具有擠出營養粉末的營養粉末料盒的制作方法

本申請要求2014年7月21日提交的美國臨時專利申請號62/026,809；2014年7月21日提交的美國專利申請號62/026,885；和2014年7月21日提交的美國臨時專利申請號62/027,048的優先權和任何權益，所述專利申請的全部內容以引用的方式并入本文。領域本公開涉及一種在飲料生產機器中使用的營養粉末料盒并且涉及一種用于制備營養粉末料盒的方法。所述方法包括通過擠出制備營養粉末，并且然后將所述營養粉末包裝在料盒中以形成營養粉末料盒。背景許多消費者熟悉將水添加到含有干咖啡或茶的“料盒”以生產單份的熱飲料的飲料生產機器。這些飲料生產機器通常接受容器(也稱為料盒)，所述容器針對機器的特定模型而設計，含有意在制備選擇的飲料的固體、濃縮物或其他混合物的單獨部分。料盒呈各種形式，諸如小袋、盒、杯等。概要本公開涉及一種在飲料生產機器中使用的營養粉末料盒。本公開還涉及一種用于制備營養粉末料盒的方法。所述方法包括通過擠出制備營養粉末，并且然后將所述營養粉末包裝在料盒中以形成營養粉末料盒(即料盒產品)。根據一個示例性實施方案，公開了一種用于制備在飲料生產機器中使用的營養粉末料盒的方法。所述方法包括在擠出機中擠出營養組合物、干燥并研磨擠出營養組合物以形成營養粉末，并且將營養粉末包裝在料盒中以形成營養粉末料盒。根據前述和其他實施方案，還公開了一種營養粉末料盒。營養粉末料盒包括擠出營養粉末和封閉營養粉末的料盒，其中料盒被配置成與飲料生產機器一起使用。根據前述和其他實施方案，還公開了一種含有多個營養粉末料盒的包裝。營養粉末料盒包括營養粉末和封閉營養粉末的料盒，其中料盒被配置成與飲料生產機器一起使用。根據前述和其他實施方案，還公開了一種用于制備液體產品，優選嬰兒配方食品的方法。所述方法包括將營養粉末料盒與能夠將液體添加到營養粉末的飲料生產機器一起使用，從而產生液體營養產品。營養粉末料盒包括營養粉末和封閉營養粉末的料盒。附圖簡述通過以下參照附圖作出的詳細說明，一般發明概念的特征和優點將變得顯而易見。圖1：圖1為示出使用擠出制備的示例性營養粉末的顆粒形狀的掃描電子顯微鏡(SEM)圖像。圖2-3：圖2和3分別為示出實施例7和比較例的粉末的重構速率相對于重構時間的圖。詳細描述本文詳細描述了一種在飲料生產機器中使用的營養粉末料盒。還描述了一種用于制備營養粉末料盒的方法。所述方法包括通過擠出制備營養粉末，并且然后將所述營養粉末包裝在料盒中以形成營養粉末料盒。發明概念的這些和其他特征以及許多任選變型和附加中的一些在下文詳細地描述。定義如本文所用的術語“成人配方食品”和“成人營養產品”可互換地用于指通常適于維持或改善成人的健康狀態的營養組合物。除非另外說明，否則本文所用的術語“聚結的”是指經過加工使得單獨的粉末顆粒融合在一起以形成粉末顆粒的多孔聚集物的營養粉末。本文所述的聚結的營養粉末可以根據熟知的工藝進行生產，所述工藝包括但不限于再潤濕聚結、流化床聚結、壓力聚結和通過噴霧卵磷脂處理進行的速溶化(instantization)。除非另外說明，否則如本文所用的術語“閉合孔”是指顆粒中與顆粒的表面分離的孔。除非另外說明，否則如本文所用的術語“包絡粉末體積”是指營養粉末的給定部分中的顆粒的體積，包括所有的開放孔、閉合孔以及隙間空隙的體積。通常，術語“包絡粉末體積”暗指粉末已被壓縮或以其他方式進行處理以相比于類似的松散堆積粉末中存在的隙間空隙體積減少的粉末中隙間空隙體積的量。除非另外說明，否則如本文所用的術語“嬰兒”是指約36月齡或更小的人。除非另外說明，否則本文所用的術語“幼兒”是指約12個月齡至約36個月齡(3歲)的嬰兒的亞群。除非另外說明，否則如本文所用的術語“兒童”是指約3歲至約18歲的人。除非另外說明，否則如本文所用的術語“成人”是指約18歲或更大的人。如本文所用的術語“嬰兒配方食品”或“嬰兒營養產品”可互換地用于指下述營養組合物：所述營養組合物具有適當平衡的常量營養物、微量營養物和熱量以向嬰兒、學步兒童或兩者提供唯一的或補充的營養品并且通常用于維持或改善嬰兒、學步兒童或兩者的健康狀態。嬰兒配方食品優選地包括根據針對目標消費者或使用者群體的相關嬰兒配方食品指南的營養物，其實例將是嬰兒配方食品法案21U.S.C.第350(a)節。除非另外說明，否則如本文所用的術語“引發時間”是指來自飲料生產機器的任何液體最初與料盒的內容物接觸或以其他方式沖擊料盒的內容物的時間。除非另外說明，否則如本文所用的術語“隙間空隙體積”是指營養粉末的給定部分中的緊密堆積顆粒之間的開放空間。除非另外說明，否則如本文所用的術語“液體產品”是指重構的營養粉末。除非另外說明，否則如本文所用的術語“大部分”意指超過50％，包括至少60％、至少65％、至少70％、至少75％、至少80％、至少85％、至少90％、至少95％、至少99％，并且高達且包括100％。除非另外說明，否則如本文所用的術語“營養組合物”是指呈各種形式的營養產品，所述形式包括但不限于液體、固體、粉末、半固體、半液體、營養補充劑以及本領域中已知的其他營養食物產品。如下所論述，呈粉末形式的營養組合物(即營養粉末)可在向受試者施用(例如提供至所述受試者或由所述受試者食用)之前經添加水或其他液體而重構形成液體產品。在本文公開的某些實施方案中，營養組合物包含蛋白質來源、碳水化合物來源和脂肪來源中的至少一種。本文公開的營養組合物通常適于人類的口服食用。除非另外說明，否則如本文所用的術語“營養粉末”是指為呈通常可流動或可勺取的細分顆粒形式的固體或半固體的營養產品。營養粉末通常在向個體施用(例如提供至所述個體或由所述個體食用)之前經添加水或其他液體而重構形成液體營養組合物(液體產品)。如下所論述，在本文公開的某些實施方案中，營養粉末包含蛋白質來源、碳水化合物來源和脂肪來源中的至少一種。術語“營養粉末料盒”是指含有一定體積或質量的營養粉末的料盒。除非本文另外指明，否則術語“營養粉末料盒”和“料盒產品”是可互換的。除非另外說明，否則如本文所用的術語“開放孔”是指顆粒中已接近顆粒的表面的孔。除非另外說明，否則如本文所用的術語“顆粒(particle)”或“顆粒(particles)”是指組成粉末的固體材料的細分塊。應當理解“顆粒”包括單個顆粒和聚結顆粒。當僅意指單個顆粒時，使用術語“單個顆粒”。當僅意指聚結顆粒時，使用術語“聚結顆粒”。除非另外說明，否則如本文所用的術語“孔隙率”或“粉末孔隙率”是可互換的并且是指包含在粉末顆粒內的開放多孔空間和粉末顆粒之間的開放空間。粉末孔隙率包括隙間空隙體積和顆粒內的開放孔體積兩者。如本文所用的術語“小兒配方食品”或“小兒營養產品”可互換地用于指通常適于維持或改善學步兒童、兒童或兩者的健康狀態的營養組合物。除非另外說明，否則如本文所用的術語“料盒”是指具有能夠容納當與液體混合時產生適于人類食用的液體產品的固體、粉末或液體制劑的內部容積的可密封的、可再密封的或密封的容器。除非另外說明，否則如本文所用的術語“重構(reconstitute)”、“重構的(reconstituted)”和“重構(reconstitution)”可互換地用于指將營養粉末與液體(諸如水)混合以形成基本上均質的液體產品的過程。一旦用液體重構，營養粉末的成分就可以是溶解、分散、懸浮、膠體懸浮、乳化或以其他方式共混在液體產品的基質內的任何組合。因此，所得的重構液體產品可以溶液、分散體、懸浮液、膠體懸浮液、乳液或均質混合物的任何組合進行表征。除非另外說明，否則如本文所用的術語“份”是指意在由受試者一次攝取或在小于約1小時內攝取的組合物的任何量。份的大小(即“份量”)對于不同的個體可以是不同的，這取決于一個或多個因素，包括但不限于年齡、體重、性別或健康狀態。對于典型的人類兒童或成人，本文公開的組合物的份量為約25mL至約1,000mL。對于典型的人類嬰兒或學步兒童，本文公開的組合物的份量為約5mL至約250mL。如上所論述，根據一個示例性實施方案，公開了一種用于制備在飲料生產機器中使用的營養粉末料盒的方法。所述方法包括在擠出機中擠出營養組合物、干燥并研磨擠出營養組合物以形成營養粉末，并且將營養粉末包裝在料盒中以形成營養粉末料盒(即將營養粉末包裝在料盒中以形成料盒產品)。如上所論述，根據前述和其他實施方案，還公開了一種營養粉末料盒。營養粉末料盒包括擠出營養粉末和封閉營養粉末的料盒，其中料盒被配置成與飲料生產機器一起使用。在某些實施方案中，擠出營養粉末可通過其物理特性來識別。更具體地，在某些實施方案中，擠出營養粉末為包含具有片狀、球狀、立方形、板狀、棒狀和線狀形狀中的至少一種的顆粒的營養粉末。在某些實施方案中，擠出營養粉末為包含具有非球狀形狀的大部分顆粒的營養粉末。根據前述和其他實施方案，還公開了一種含有多個營養粉末料盒的包裝。營養粉末料盒包括營養粉末和封閉營養粉末的料盒，其中料盒被配置成與飲料生產機器一起使用。根據前述和其他實施方案，還公開了一種用于制備液體產品，優選嬰兒配方食品的方法。所述方法包括將營養粉末料盒與能夠將液體添加到營養粉末的飲料生產機器一起使用，從而產生液體營養產品。營養粉末料盒包括營養粉末和封閉營養粉末的料盒。用于制備營養粉末料盒的方法本文公開了一種用于制備營養粉末料盒的方法。根據本文所述的方法，使用擠出機(本文也稱之為“擠出法”)制備擠出營養組合物。在某些示例性實施方案中，營養組合物包含蛋白質、碳水化合物和脂肪中的至少一種。蛋白質、碳水化合物和脂肪中的一些或全部在本申請中通篇可單獨地或共同地稱之為“營養成分”。在某些示例性實施方案中，營養組合物包含蛋白質、碳水化合物和脂肪，其中蛋白質的至少一部分、碳水化合物的至少一部分、脂肪的至少一部分和任選添加的水分組分在擠出機中進行加工以形成擠出營養組合物。在某些實施方案中，從擠出機出來的產品稱之為擠出物；通常擠出物在稠度上為糊狀并且可含有各種水分量，這取決于添加到擠出機的成分的量和類型。在本文公開的擠出法的某些示例性實施方案中，營養成分的一些或全部作為干混物或粉末預混物被引入到擠出機的一個或多個端口中。干混物可通過多種技術引入到擠出機的一個或多個端口中，所述技術包括但不限于從料斗通過重力進料、從儲罐泵送等。在某些示例性實施方案中，另外的水分組分被引入到擠出機中以水合營養成分中已添加的干混物。在擠出過程中添加到營養組合物的另外的水分組分的量可基于擠出營養組合物的物理特性和基于添加到擠出機的特定營養成分(例如，其中含有的水分(諸如水)量)來進行調節。在某些實施方案中，另外的水分組分為液體。在某些實施方案中，另外的水分組分為水。在某些實施方案中，另外的水分組分為蒸汽。在其他實施方案中，另外的水分組分包括水與一種或多種水溶性組分(例如水溶性維生素和水溶性礦物質)的組合。在某些實施方案中，另外的水分組分在擠出機的一個或多個端口處被引入到擠出機中。另外的水分組分可通過多種方法諸如通過將另外的水分組分從儲罐泵送到擠出機中而被引入到擠出機中。在某些實施方案中，另外的水分組分在干混物引入到擠出機中的那一位置的上游位置(例如，前面的端口)處引入到擠出機中。在其他實施方案中，另外的水分組分在與干混物引入到擠出機中的那一位置相同的位置(即，擠出機的相同端口)處引入到擠出機中。在其他實施方案中，另外的水分組分在干混物引入到擠出機中的那一位置的下游位置處(例如，后面的端口處)引入到擠出機中。在其中營養組合物包含脂肪來源的那些實施方案中，一些或全部的脂肪可作為油或油共混物引入到擠出機中。水合的干混物和油或油共混物在擠出機內進行混合以形成乳化的混合物。油或油共混物可通過多種方法諸如通過將油或油共混物從儲罐泵送到擠出機中而被引入到擠出機中。在某些實施方案中，油或油共混物在干混物和另外的水分組分引入到擠出機中的那一位置的下游(例如后面的端口處)引入到擠出機中。換句話講，油或油共混物在已形成水合的干混物的時間點處引入到擠出機中。在某些實施方案中，油或油共混物的一部分在與另外的水分組分引入到擠出機的那一位置相同的位置(即，擠出機的相同端口)處引入到擠出機中，并且油或油共混物的剩余部分在第一干混物和另外的水分組分引入到擠出機中的那一位置的下游(例如后面的端口處)引入到擠出機中。在某些實施方案中，在擠出機中水合的干混物和油或油共混物一起混合以形成乳化的混合物。在某些實施方案中，另外的液體或漿液供料可在油或油共混物引入到擠出機中的那一位置的上游或下游(即之前或之后)引入到擠出機中。一般來說，已知用于食品加工中的任何擠出機可利用在本文公開的方法中。擠出機可用于以批量形式或以連續工藝生產營養組合物擠出物。在某些實施方案中，擠出通過螺桿擠出機進行。合適的螺桿擠出機包括雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機。一般來說，雙螺桿擠出機包括具有用于添加成分的一個或多個端口的筒體、兩個螺桿和模具。擠出機螺桿被定位在筒體的內部并且可包括剪切元件、混合元件、傳送元件、捏合元件、乳化元件、圓盤元件或以上呈任何可交換順序的組合。擠出機的筒體可包括螺栓連接、夾接或以其他方式連接在一起的多個區段。筒體或筒體區段可以帶夾套以允許正在擠出機內加工的材料的間接受控的加熱或冷卻。此外，筒體或筒體區段包括用于將成分添加到擠出機中的一個或多個端口。模具包括在擠出物從擠出機流出時使所述擠出物成型的一個或多個開口。適合在本文公開的方法中使用的某些擠出機包括例如由Coperion有限公司制造的擠出機。在某些實施方案中，擠出機內材料的溫度在整個擠出機中可以是受控的。在某些實施方案中，擠出機的筒體可通過蒸汽、熱油或電加熱。在某些示例性實施方案中，擠出在下述溫度下發生：約30℃至約150℃、約40℃至約130℃、約60℃至約120℃或約70℃至約100℃。在某些示例性實施方案中，營養成分在擠出機中加工約10秒至約240秒，包括約30秒至約180秒。如先前所論述，在擠出營養組合物之后，將所得擠出營養組合物干燥和研磨以形成營養粉末。一般來說，可使用任何一種或多種常規的干燥方法來從擠出營養組合物中去除所需量的水。例如，擠出營養組合物可使用真空、微波干燥機、射頻干燥機、對流熱空氣、盤式干燥機、紅外線、轉鼓式干燥機或以上的任何組合來干燥。在某些實施方案中，營養組合物擠出物在下述溫度下干燥：約25℃至約225℃，包括約25℃至約200℃，包括約25℃至約170℃，包括約50℃至約125℃和包括約70℃至約100℃。在某些實施方案中，營養組合物擠出物的干燥在真空諸如約10毫巴(millibar)(毫巴(mbar))至約100毫巴，或約30毫巴下進行。可利用加熱和真空的組合。在某些實施方案中，使用真空帶式干燥機來干燥營養組合物擠出物。干燥時間將通常取決于引入到擠出機中并且保留在營養組合物擠出物中的液體的量。在某些其他實施方案中，營養組合物擠出物可使用連續的微波干燥機干燥。在某些所述實施方案中，營養組合物擠出物可泵送或者通過穿過微波干燥機的傳送機輸送通過微波干燥機。營養組合物擠出物可以均一密度和均一厚度沉積在傳送機上以實現最佳的產品特征。沉積的擠出物的所需厚度可根據微波發射器的穿透深度而變化。微波干燥機可任選地在微波干燥機的內部使用空氣流以進一步有助于干燥營養組合物擠出物。空氣流可在進入微波干燥機之前進行加熱、干燥或進行兩者，或者空氣在靠近加工位點時可以為環境空氣。在某些實施方案中，營養組合物擠出物可使用真空轉鼓式干燥機干燥。在某些實施方案中，轉鼓式干燥機包括被定位成彼此基本上平行的一對轉鼓。在其他實施方案中，可使用任何其他適合數目的轉鼓，并且雖然在下列句子中參考了兩個轉鼓，但是應當認為下列描述適于這些實施方案。轉鼓可以是間隔開的以在轉鼓之間形成間隙。轉鼓可沿著相反方向旋轉。轉鼓可由碳或不銹鋼制成并且以硬的鍍鉻金屬涂覆。轉鼓可被定位在殼體內。營養組合物擠出物可分布在轉鼓之間，使得在擠出物穿過轉鼓之間的間隙時擠出物附著至轉鼓。營養組合物擠出物可被施加成使得擠出物基本上均勻地分布到轉鼓上。在某些實施方案中，營養組合物擠出物通過重力進料到轉鼓。另選地，可使用泵、帶系統或任何其他適合系統將營養組合物擠出物進料通過轉鼓。轉鼓可諸如使用蒸汽或熱油進行加熱以干燥施加至轉鼓的營養組合物擠出物。當營養組合物擠出物施加至受熱轉鼓并且在所述受熱轉鼓上旋轉時，營養組合物擠出物中的水蒸發。刮刀可被鄰近每個轉鼓定位，使得在鼓抵靠刮刀旋轉時刮刀將附著至轉筒的干燥的營養組合物擠出物去除。在某些實施方案中，營養組合物擠出物的干燥形式包含不超過約7重量％的水。例如，營養組合物擠出物可被干燥至為下述量的水含量：約0.5重量％至約7重量％，包括約0.5重量％至約5重量％，包括約0.75重量％至約5重量％，包括約1重量％至約4重量％，包括約2重量％至約3重量％，包括約2重量％至約2.5重量％并且包括約2.5重量％至約3重量％。應當理解在干燥之前，營養組合物擠出物可具有相對較多的水，通常約7重量％至約30重量％，包括約10重量％至約20重量％，包括約15重量％。可使用任何常規的研磨或碾磨方法來獲得具有一種或多種指定的物理特性(例如像所需的粒徑)的營養粉末。在某些實施方案中，因為營養粉末已由包括擠出的方法制得，所以所述營養粉末可稱之為擠出營養粉末。一般發明概念涵蓋除以上公開的那些之外的任選方法步驟。例如，在某些實施方案中，蛋白質、碳水化合物或脂肪的至少一部分可以干成分或干混物的形式添加到擠出營養粉末。在干燥和研磨之后，本文公開的營養粉末被包裝為料盒產品，從而形成營養粉末料盒。本文公開的發明概念還涵蓋一種包括多個營養粉末料盒的包裝。發明概念還涵蓋一種包括飲料生產機器和與飲料生產機器一起使用的根據本文所述的各種實施方案中的任一個的營養粉末料盒的套件。營養粉末料盒如上所論述，本公開涉及適于在飲料生產機器中使用的營養粉末料盒。所述料盒可以被認為是封閉營養粉末的容器。在某些實施方案中，所述料盒在其中包括一個或多個室，并且營養粉末容納在至少一個室中。一般來說，所述料盒可以具有用于容納營養粉末的各種各樣的形狀、大小和形式。例如，在某些示例性實施方案中，所述料盒可以形成為杯、盒或小袋。在某些實施方案中，所述料盒由食品安全材料(例如，塑料諸如聚丙烯或聚乙烯、金屬或金屬箔諸如鋼或鋁、天然產品諸如紙或其他纖維基材料以及其組合)模制或以其他方式構造。在某些實施方案中，料盒是密封的、可密封的或可再密封的，以便保護封閉的營養粉末免受外部污染和/或阻止封閉的營養粉末在使用前的降解。在某些實施方案中，料盒含有對應于單份(即當重構成液體產品時)的量的擠出營養粉末。對應于單份的營養粉末的量可以例如基于預期消費者(例如，嬰兒、學步兒童、兒童、成人、健康個體、生病個體)而變化。在一些情況下，諸如當制劑的成分很可能隨時間降解或以其他方式喪失有效性時，料盒中可包括比單份所需的更多的營養粉末。在某些實施方案中，料盒封閉一定量的營養粉末，所述量適于在與一定體積的液體混合時重構成單份液體產品。在某些實施方案中，料盒含有約2克至約150克的營養粉末，包括約2克至約100克，包括約2克至約80克，包括約2克至約60克，包括約2克至約50克，包括約2克至約35克，包括約2克至約30克，包括約2克至約25克，包括約2克至約20克，包括約2克至約15克，包括約2克至約10克，包括約5克至約150克，包括約5克至約100克，包括約5克至約80克，包括約5克至約60克，包括約5克至約50克，包括約5至約35克，包括約5至約30克，包括約5至約25克，包括約5至約20克，包括約5克至約15克，包括約10克至約150克，包括約10克至約100克，包括約10克至約80克，包括約10克至約60克，包括約10克至約50克，包括約10克至約40克，包括約10克至約35克，包括約10克至約30克，包括約10克至約25克，包括約10克至約20克，包括約15克至約150克，包括約15克至約100克，包括約15克至約80克，包括約15克至約60克，包括約15克至約50克，包括約15克至約40克，包括約15克至約35克，包括約15克至約30克，包括約15克至約25克，包括約20克至約150克，包括約20克至約100克，包括約20克至約80克，包括約20克至約60克，包括約20克至約50克，包括約20克至約40克，包括約20克至約35克，包括約20克至約30克，包括約25克至約150克，包括約25克至約100克，包括約25克至約80克，包括約25克至約60克，包括約25克至約50克，包括約25克至約40克，包括約25克至約35克，包括約30克至約150克，包括約30克至約100克，包括約30克至約80克，包括約30克至約60克，包括約30克至約50克，包括約30克至約40克，包括約40克至約150克，包括約40克至約100克，包括約40克至80克，包括約40至60克，包括約40至50克，包括約50克至約150克并且包括50至100克的營養粉末。在某些實施方案中，所述料盒含有約8克、約10克、約12克、約15克、約20克、約25克、約30克、約35克、約40克、約50克、約60克、約80克、約90克、約100克、約125克或約150克的營養粉末。在某些實施方案中，營養粉末可以包含在料盒中，使得料盒中的頂部空間包括最大值約10％的O2(即，小于或等于約10％的O2)，從而減少營養粉末或配方食品的氧化并且防止產生不期望的風味、氣味和質地。在某些實施方案中，營養粉末呈可流動或基本上可流動的粉末的形式。在某些實施方案中，營養粉末呈粉末形式，其可以容易地勺取并用勺子或類似的其他裝置測量，使得營養粉末可以精確地測量用于用合適的液體(通常為水)重構以形成立即食用的液體產品。在此上下文中，“立即”食用一般意指在約48小時內，更通常在約24小時內，在一些實施方案內在約1小時內，并且在一些實施方案中，在重構后立即食用。在某些實施方案中，料盒的內容物(即，營養粉末)意在在料盒的氣密密封破壞以允許液體在其中流動、內容物從其中流出或其組合之后的幾秒內被加工(即，重構成適于個體口服食用的液體產品)。在所述實施方案中，所述料盒將通常是單次使用的一次性容器。在其他實施方案中，所述料盒是可密封的或可再密封的，并且能夠重復使用。在其中所述料盒是可密封的或可再密封的某些實施方案中，所述料盒的內容物(即，營養粉末)可以在重構成液體產品之前由消費者儲存較短時間(通常是數小時、數天或數周或更多)，并且所述料盒在任何時間點處可以是或可以不是氣密密封的。在某些實施方案中，在料盒的氣密密封破裂的時間與引發時間(如上所限定的)之間的任何延遲都小于1秒。在其他實施方案中，在料盒的氣密密封破裂的時間與引發時間之間的任何延遲都小于2秒。在其他實施方案中，在料盒的氣密密封破裂的時間與引發時間之間的任何延遲都小于3秒。在其他實施方案中，在料盒的氣密密封破裂的時間與引發時間之間的任何延遲都小于4秒。在其他實施方案中，在料盒的氣密密封破裂的時間與引發時間之間的任何延遲都小于5秒。在其他實施方案中，在料盒的氣密密封破裂的時間與引發時間之間的任何延遲都在1秒至10秒的范圍內。在一些實施方案中，在料盒的氣密密封破裂的時間與引發時間之間的延遲在1秒至30秒的范圍內。營養粉末重構在某些實施方案中，發明概念涵蓋一種方法，所述方法包括將本文公開的營養粉末料盒與能夠將液體添加到營養粉末的飲料生產機器一起使用以將營養粉末重構成液體產品。在一些實施方案中，所述料盒可以被配置來接收注射器或類似裝置，通過所述注射器或類似裝置可以引入水、空氣、液體或其他流體(蒸汽)以有利于封閉容積內的混合和重構。在一些實施方案中，引入到料盒的液體可以被預過濾，或者另選地可以穿過設置在料盒內的過濾單元。在一些實施方案中，一體化形成為料盒的一部分或可動地聯接到料盒的出口構件可以被定位成用于從料盒分配。為了確保營養粉末中的成分的充分遞送，營養粉末使用限定量的液體進行重構。在某些實施方案中，液體進入并穿過營養粉末料盒，從而與營養粉末混合以將其重構成液體產品，所述液體產品收集在玻璃(例如杯)、瓶子(例如嬰兒配方食品瓶子)或類似容器中。重構可發生在料盒內部、產品所收集到的玻璃、瓶子或類似容器內部，或料盒內部和所述玻璃、瓶子或類似容器內部兩者。在某些實施方案中，液體流進入營養粉末料盒中，從而與營養粉末混合以將其在料盒內部重構成液體產品，所述液體產品可從料盒中進一步分配并且收集在玻璃、瓶子或類似容器中。在某些實施方案中，液體被注射進并穿過營養粉末料盒，從而與營養粉末混合以將其重構成液體產品，所述液體產品收集在玻璃、瓶子或類似容器中。重構可發生在料盒內部、產品所收集到的玻璃、瓶子或類似容器內部，或料盒內部和所述玻璃、瓶子或類似容器內部兩者。在某些實施方案中，液體被注射進營養粉末料盒中，從而與營養產品混合以將其在料盒內部重構成液體產品，所述液體產品可從料盒中進一步分配并且收集在玻璃、瓶子或類似容器中。在一些示例性實施方案中，從飲料生產機器分配的液體的體積可在約5mL至約1,000mL的范圍內，包括約25mL至約1,000mL，還包括約5mL至約250mL。在一些示例性實施方案中，營養粉末在從引發時間的約10秒至約5分鐘的范圍內重構成液體產品。在某些實施方案中，料盒中含有的營養粉末具有下述重構速率(下文所定義的)：約0.02mg/g-s至約20mg/g-s，包括約0.03mg/g-s至約18mg/g-s，包括約0.04mg/g-s至約17mg/g-s，包括約0.05mg/g-s至約16mg/g-s，包括約0.05mg/g-s至約8mg/g-s，包括約0.5mg/g-s至約8mg/g-s，包括約0.3mg/g-s至約8mg/g-s，包括約0.2mg/g-s至約16mg/g-s，包括約1.2mg/g-s至約16mg/g-s，包括約3.1mg/g-s至約16mg/g-s，包括約0.1mg/g-s至約12mg/g-s，包括約0.9mg/g-s至約12mg/g-s，包括約1.4mg/g-s至約12mg/g-s，包括約0.1mg/g-s至約10mg/g-s，包括約0.1mg/g-s至約8mg/g-s，包括約0.2mg/g-s至約6mg/g-s，包括約0.3mg/g-s至約5mg/g-s，包括約0.5mg/g-s至約2.5mg/g-s，包括約0.8mg/g-s至約1.5mg/g-s，包括約1mg/g-s至約10mg/g-s，包括約1.5mg/g-s至約10mg/g-s，包括約2mg/g-s至約8mg/g-s，包括約2.5mg/g-s至約7.5mg/g-s，并且包括約3mg/g-s至約6mg/g-s。不受理論的束縛，據信作為處于特定的重構速率之內的結果，當營養粉末料盒用于飲料生產機器中時，營養粉末料盒內含有的營養粉末通常表現出良好的重構(例如最小的營養粉末的結塊)。一般來說，飲料生產機器對發生重構的條件施加某些限制。例如，飲料生產機器可以將指定體積的液體在指定溫度下注射到營養粉末料盒中。在某些示例性實施方案中，液體在下述溫度下與來自料盒的營養粉末混合：在約5℃與約50℃之間，包括約5℃至約40℃，包括約5℃至約30℃，包括約5℃至約20℃，包括約5℃至約10℃，包括約10℃至約50℃，包括約20℃至約50℃，包括約30℃至約50℃并且包括約40℃至約50℃。在相同或其他示例性實施方案中的某些中，液體在下述壓力下與營養粉末混合：在0.5巴至15巴的范圍內，包括約0.5至約13巴，包括約0.5至約10巴，包括約0.5巴至約5巴，并且包括約1巴至約5巴。當由營養粉末制備液體產品時，期望將營養粉末準確并完全地摻入到飲料中。然而，并非所有營養粉末可在飲料生產機器中最佳地使用。營養粉末可通過多種方法，包括例如噴霧干燥法或擠出法來制造。制造方法可影響營養粉末的各種特征，諸如粒徑、形狀和表面積，進而可影響營養粉末通過飲料生產機器在水中快速地重構的能力。例如，可能不期望的是，在容器的底部留下干營養粉末的殘余物，或者營養粉末形成不能在液體產品中重構的結塊。這對于嬰兒配方食品是特別重要的，因為這些配方食品通常為嬰兒提供營養品的唯一來源或補充來源。一般來說，嬰兒配方食品粉末必須是完全重構的，從而使嬰兒接受由配方食品提供的全份的營養物和卡路里。另外，留在營養粉末料盒內的任何未重構的營養粉末通常被丟棄，這在經濟上和環境上都是浪費的。飲料生產機器內任何未重構的粉末可能產生可以沉積在機器內部工作結構內或堵塞所述內部工作結構的結塊，這可能導致機器故障或產生微生物生長和污染的位點。出于這些原因，在某些實施方案中，營養粉末料盒中的營養粉末通過飲料制備機器基本上重構成液體產品。在某些實施方案中，基本上重構的意指營養粉末質量的至少75％被重構成液體產品，包括營養粉末質量的至少80％、至少90％、至少95％、至少98％、至少98.5％、至少98.7％、至少98.9％、至少99％、至少99.3％、至少99.5％和75-100％、75-95％、75-90％、75-80％、80-100％、80-95％、80-90％、90-100％、90-95％、95-100％、96-100％、97-100％、98-100％、98.5-100％、98.7-100％、99-100％、99.3-100％和99.5-100％。在一些示例性實施方案中，液體產品可具有下述的HunterLab“L”值：在約20與約100之間，包括在約35與約100之間、在約50與約100之間并且在約75與約100之間。HunterLab“L”值是液體產品的亮度的量度。營養配方食品的HunterLab“L”值可以由分光光度計測量，其允許作為波長的函數的液體產品的反射或透射性質的定量測量。液體產品可具有下述的HunterLab“a”值：在約-5.00與約1.00之間，包括在約0與約1.00之間、在約-5.00與約0之間、在約-4.00與-1.00之間并且在約-3.00與約-2.00之間。HunterLab“a”值是液體產品的色對抗維度(color-opponentdimension)的量度。營養產品的HunterLab“a”值可以由分光光度計測量，所述分光光度計允許作為波長的函數的液體產品的反射或透射特性的定量測量。液體產品可具有下述的的HunterLab“b”值：在約1與約30之間，包括在約1與約25之間，還包括在約26與約30之間。HunterLab“b”值是液體產品的色對抗維度的量度。營養配方食品的HunterLab“b”值可以由分光光度計測量，所述分光光度計允許作為波長的函數的液體產品的反射或透射特性的定量測量。營養粉末的物理特性如本文更詳細論述的，在某些實施方案中，營養粉末料盒的營養粉末可通過某些物理特性進行表征。在某些示例性實施方案中，營養粉末料盒內的營養粉末具有下述的水活度水平：約0.1至約0.5，包括約0.1至約0.45，包括約0.1至約0.30，包括約0.1至約0.25，包括約0.1至約0.24，包括約0.15至約0.50，包括約0.15至約0.45，包括約0.15至約0.30，包括約0.15至約0.25，包括約0.15至約0.24，包括約0.19至約0.50，包括約0.19至約0.45，包括約0.19至約0.30，包括約0.19至約0.25并且包括約0.19至約0.24。在某些示例性實施方案中，營養粉末料盒內的營養粉末具有約0.25至約0.45的水活度水平。水活度量度了在特定溫度下粉末的平衡蒸氣壓相比于純水的平衡蒸氣壓的比。出于本文提供的水活度數的目的，溫度可認為是室溫(即25℃)。顆粒形貌(即，結構和/或形狀)也可以是用于分析在重構成液體產品時營養粉末行為的重要參數。相對為球狀或球形的單個顆粒由于其對稱性而易于描述。如本文所用的術語球形意在涵蓋球體和類似球體(即非完美球體諸如橢圓)的形狀。另一方面，如本領域技術人員理解的，非球狀顆粒的描述可能具有挑戰性，這歸因于形狀的潛在的非對稱性或不規則性。在某些實施方案中，通過本文所述的擠出法生產的大部分營養粉末顆粒具有非球狀形狀，例如為片狀、板狀、棒狀、線狀或立方形。在某些實施方案中，通過本文所述的擠出法生產的營養粉末顆粒的大小和形狀可通過多種參數表征，所述參數例如像縱橫比、圓度、凸度、圓形當量直徑、延伸率、高敏性(HS)圓度、固態纖維延伸率、纖維平直度等。圖1中提供了可以片狀、板狀、棒狀、線狀或其組合描述并且通過本文公開的擠出法生產的具有非球狀形狀的營養粉末顆粒的非限制性和示例性實例。已使用多種方法來描述非球狀顆粒。營養粉末的顆粒形貌諸如縱橫比、圓形等量直徑和圓度可根據各種已知方法分析，所述方法包括但不限于通過使用MalvernMorphologiG3顆粒表征系統，所述顆粒表征系統通過靜態圖像分析測量顆粒的大小和形狀。所述示例性儀器通過掃描顯微鏡光學器件下方的樣品同時保持顆粒在焦點處來捕獲單個顆粒的圖像。用于描述和定量非球狀顆粒，特別是細長形狀(例如棒狀)的顆粒的一個常用量度為縱橫比，縱橫比為顆粒的最短尺寸除以最長尺寸。在某些實施方案中，營養粉末包括具有下述縱橫比的顆粒：約0.1至約1，包括約0.1至約0.9，包括約0.2至約0.9，包括約0.3至約0.9，包括約0.4至約0.9，包括約0.5至約0.9，包括約0.6至約0.9，包括約0.7至約0.9，包括約0.1至約0.8，包括約0.2至約0.8，包括約0.3至約0.8，包括約0.4至約0.8，包括約0.5至約0.8，包括約0.6至約0.8，包括約0.7至約0.8，包括約0.72至約0.8并且包括約0.72至約0.79。除非另外指明，否則本文公開的縱橫比使用MalvernMorphologiG3顆粒表征系統確定。用于表征本文公開的營養粉末的顆粒形貌的另一量度為圓形等量直徑，圓形等量直徑為如由顆粒確定的等量面積的圓的直徑。等量面積是指投影面積，或換句話說，通過將其形狀投影在任意平面上獲得的三維對象的二維面積。在某些實施方案中，營養粉末包括具有下述圓形當量直徑的顆粒：約0.5μm至約1000μm，包括約2μm至約700μm，包括約62μm至約553μm，包括約85μm至約470μm，包括約210μm至約400μm，包括約250μm至約310μm并且包括約350μm至約400μm。除非另外指明，否則本文公開的圓形當量直徑量度使用MalvernMorphologiG3顆粒表征系統確定。用于表征本文公開的營養粉末的顆粒形貌的另一量度為圓度，圓度為當量面積的圓的圓周除以顆粒的實際周長。在某些實施方案中，營養粉末包括具有下述圓度的顆粒：約0.5至約1，包括約0.65至約1，包括約0.84至約0.97，包括約0.86至約0.97，包括約0.87至約0.96，包括約0.89至約0.97，包括約0.90至約0.96，包括約0.92至約0.96并且包括約0.94至約0.96。除非另外指明，否則本文公開的圓度量度使用MalvernMorphologiG3顆粒表征系統確定。在某些示例性實施方案中，營養粉末的顆粒大小可附加地或另外通過激光衍射粒徑分析儀例如像包括在632.8nm下操作的激光的SympatecHELOS型號1005激光衍射感應器來評價。在某些示例性實施方案中，營養粉末包括具有下述粒徑分布的顆粒：其中按顆粒的數目計至少約80％為約0.1μm至約1000μm(基于D10、D50和D90粒徑值)。在某些實施方案中，營養粉末具有下述粒徑分布：其中按顆粒的數量計至少約80％為約10μm至約1000μm，包括約10μm至約750μm，包括約10μm至約500μm，包括約25μm至約1000μm，包括約25μm至約780μm，包括約25μm至約750μm，包括約25μm至約500μm，包括約30μm至約1000μm，包括約30μm至約777μm，包括約30μm至約750μm，包括約30μm至約500μm，包括約45μm至約490μm，包括約46μm至約482μm，包括約50μm至約1000μm、約50μm至約750μm，包括約50μm至約500μm，包括約75μm至約1000μm，包括約75μm至約750μm，包括約75μm至約500μm，包括約100μm至約1000μm，包括約100μm至約750μm并且包括約100μm至約500μm。在某些示例性實施方案中，營養粉末包括具有下述平均粒徑的顆粒：約25μm至約1000μm，包括約80μm至約200μm，并且包括約100μm至約190μm，包括約125μm至約450μm，包括約150μm至約400μm，包括約160μm至約380μm，包括約164μm至約379μm，包括約175μm至約350μm，包括約200μm至約300μm并且包括約225μm至約250μm。如本文所用，“平均粒徑”是指粉末樣品中所有顆粒的平均直徑，其基于如通過激光衍射粒徑分析儀測量的粒徑分布確定。在某些示例性實施方案中，營養粉末包括具有下述表面積的顆粒：約0.02m2/g至約3m2/g，包括約0.02m2/g至約2m2/g，包括約0.02m2/g至約0.3m2/g，包括約0.02m2/g至約0.15m2/g，包括約0.03m2/g至約0.12m2/g，包括約0.04m2/g至約0.1m2/g，包括約0.05m2/g至約0.09m2/g并且包括約0.06m2/g至約0.08m2/g。在某些實施方案中，顆粒的表面積可根據布魯諾爾-艾米特-泰勒(BET)多層氣體吸附法測量。根據所述方法，“吸附”為材料的表面上的原子或分子的積聚。所述吸附通常通過等溫線描述，在所述等溫線中，在恒溫下吸附劑上的吸附質的量為壓力的函數。所述積聚在吸附劑表面上產生吸附質(被積聚的分子或原子)的膜。因此，BET理論旨在解釋固體表面上的氣體分子的物理吸附，并且作為材料表面積的分析技術或測量的基礎。示例性BET方法包括但不限于類似于或根據ISO-9277(Determinationofthespecificsurfaceareaofsolidbygasadsorption-BETmethod)的那些。潤濕性是可以影響營養粉末重構成液體產品的另一個特征。因此，營養粉末的潤濕性可以影響液體產品穿過飲料生產機器的總體流動性能。一般來說，潤濕性是營養粉末吸收表面上的水以被潤濕和滲透靜水的表面的能力的量度。營養粉末的潤濕性可通過將營養粉末添加到容器(例如，燒杯)中的水的表面并記錄營養粉末落到表面以下所需的時間來間接測量。在某些示例性實施方案中，本公開的營養粉末料盒中含有的營養粉末可以具有約1秒至約200秒的潤濕性，包括約1秒至約150秒，包括約5秒至約125秒，包括約6秒至約120秒，包括約10秒至約145秒，包括約30秒至約140秒，包括約60秒至約130秒，包括約90秒至約125秒，并且包括約115秒至約125秒。可以影響營養粉末的重構的另一個特征是分散性。一般來說，分散性是指營養粉末顆粒的結塊和/或聚結物在液體(諸如水)中破裂(即展開或分散)的容易性。營養粉末的分散性可以通過多種方法進行評價。一種具體方法包括以下步驟：將重構的營養粉末通過8英寸80目篩倒入容器中；向容器中添加100mL微溫的水(例如約80℉至約95℉)并輕輕地旋轉以去除任何另外的結塊或殘余物；通過80目篩倒入沖洗液，使倒入物分布在盡可能多的篩區域的周圍；并且計數篩分的顆粒的總數并使用毫米測量棒測量未通過80目篩的每個顆粒、結塊或聚結物的尺寸。一般來說，較小數目的未溶解顆粒反映了較佳分散性。例如，表現良好分散性的營養粉末在重構時將具有最小數目(例如，小于約100個)的未溶解的顆粒。在某些示例性實施方案中，本文公開的營養粉末具有下述分散性：0-5個大于或等于5mm的未分散顆粒，包括0個大于或等于5mm的未分散顆粒。在某些示例性實施方案中，本文公開的營養粉末具有下述分散性：0-10個2-4mm下的未分散顆粒，包括0-3個2-4mm下的未分散顆粒，并且包括0個2-4mm下的未分散顆粒。在某些示例性實施方案中，本文公開的營養粉末具有下述分散性：0-30個小于或等于1mm的未分散顆粒，包括0-20個小于或等于1mm的未分散顆粒，并且包括0-15個小于或等于1mm的未分散顆粒，包括0-13個小于或等于1mm的未分散顆粒，包括0-10個小于或等于1mm的未分散顆粒，包括0-5個小于或等于1mm的未分散顆粒，并且包括0-4個小于或等于1mm的未分散顆粒。可影響如本文公開的營養粉末料盒的營養粉末的重構的另外特征為粉末孔隙率。粉末孔隙率可通過壓汞法測量，如在下文更詳細論述的。在某些示例性實施方案中，營養粉末料盒的營養粉末具有約5％至約80％的粉末孔隙率。在某些實施方案中，營養粉末具有下述粉末孔隙率：約10％至約80％，包括約20％至約80％，包括約25％至約78％，包括約30％至約76％，包括約35％至約75％，包括約37％至約67％，包括約40％至約75％，包括約45％至約75％，包括約50％至約72％，包括約50％至約70％并且包括約60％至約67％。在某些實施方案中，營養粉末具有下述粉末空隙率：約5％、約10％、約15％、約20％、約25％、約30％、約35％、約37％、約40％、約45％、約50％、52％、約55％、約60％、約65％、約67％、約70％、75％和約80％。在某些實施方案中，為了增加或增強營養粉末的粉末孔隙率可在制造方法過程中在適合的時間處將加壓氣體引入到營養乳液中。如果共混階段同樣在壓力下進行，則所述加壓氣體可在這些階段過程中溶解到營養乳液中。然而，在用于制備營養產品的擠出(或任何噴霧干燥)階段過程中，可以降低壓力，從而使得降壓氣體從在所述階段下形成的營養粉末顆粒中鼓泡出來。排出的氣泡可使得營養粉末顆粒中產生大量的開放孔或擴大的開放孔。營養組合物和營養粉末如先前論述的，營養粉末和由其重構的液體產品可用于各種目的。營養粉末的重構食品或飲料形式的具體非限制性實例包括嬰兒配方食品、學步兒童配方食品、小兒配方食品、成人營養產品、人乳強化劑、早產嬰兒配方食品、元素配方食品和半元素配方食品和營養補充劑。在某些實施方案中，當營養粉末為嬰兒配方食品時，營養粉末料盒、營養粉末料盒的包裝或兩者都標記有指示其中的配方食品是嬰兒配方食品并意在供嬰兒食用的信息。在某些實施方案中，當營養粉末為小兒配方食品時，營養粉末料盒、營養粉末料盒的包裝或兩者都標記有指示其中的配方食品是小兒配方食品并意在供學步兒童、兒童或兩者食用的信息。在某些實施方案中，當營養粉末為成人營養配方食品時，營養粉末料盒、營養粉末料盒的包裝或兩者都標記有指示其中的配方食品是成人營養配方食品并意在供成人食用的信息。在某些實施方案中，當營養粉末為成人配方食品時，營養粉末包含一種或多種調味劑，其實例包括但不限于香草香精、巧克力、水果香料、植物香料、咖啡和奶油胡桃。在某些實施方案中，營養粉末可以用足夠種類和足夠量的營養物配制以便為打算使用液體產品的個體(即嬰兒、學步兒童、兒童或成人)提供唯一、主要或補充的營養來源。一般來說，營養粉末具有針對最終使用者的營養需要定制的熱量密度。在典型的情況下，營養粉末可包含約65至約800kcal/100g，并且包括約90至約550kcal/100g，并且還包括約150至約550kcal/100g。其他熱量密度也在本公開的范圍內。常量營養物如上所論述，在某些實施方案中，營養組合物、營養粉末或兩者包含選自蛋白質、碳水化合物、脂肪和其混合物的組的一種或多種常量營養物。在某些實施方案中，營養組合物、營養粉末或兩者包含至少一種蛋白質來源、至少一種碳水化合物來源和至少一種脂肪來源。一般來說，適于在營養產品中使用的蛋白質、碳水化合物或脂肪的任何來源也適合用于本文中，前提條件是所述常量營養物也與如本文限定的營養粉末的必需元素相容。雖然蛋白質、碳水化合物和脂肪的總濃度或量可以根據營養粉末所配制用于的特定個體的營養需要而變化，但是所述濃度或量最通常落在以下實施范圍之一內，包括如本文所述的任何其他基本蛋白質、碳水化合物或脂肪成分。在某些實施方案中，當營養粉末配制為嬰兒配方食品時，蛋白質組分的存在量通常為按嬰兒配方食品(即粉末嬰兒配方食品)的重量計約5％至約35％，包括約10％至約30％、約10％至約25％、約15％至約25％、約20％至約30％、約15％至約20％，并且還包括按嬰兒配方食品(即粉末嬰兒配方食品)的重量計約10％至約16％。碳水化合物組分的存在量通常為按嬰兒配方食品(即粉末嬰兒配方食品)的重量計約40％至約75％，包括約45％至約75％、約45％至約70％、約50％至約70％、約50％至約65％、約50％至約60％、約60％至約75％、約55％至約65％，并且還包括按嬰兒配方食品(即粉末嬰兒配方食品)的重量計約65％至約70％。脂肪組分的存在量通常為按嬰兒配方食品的重量計約10％至約40％，包括約15％至約40％、約20％至約35％、約20％至約30％、約25％至約35％，并且還包括按嬰兒配方食品(即粉末嬰兒配方食品)的重量計約25％至約30％。在某些實施方案中，當營養粉末配制為小兒配方食品時，蛋白質組分的存在量通常為按小兒配方食品(即粉末小兒配方食品)的重量計約5％至約30％，包括約10％至約25％、約10％至約20％、約10％至約15％、約15％至約20％，并且還包括按小兒配方食品(即粉末小兒配方食品)的重量計約12％至約20％。碳水化合物組分的存在量通常為按小兒配方食品(即粉末小兒配方食品)的重量計約40％至約75％，包括約45％至約70％、約50％至約70％、約55％至約70％，并且還包括按小兒配方食品(即粉末小兒配方食品)的重量計約55％至約65％。脂肪組分的存在量通常為按小兒配方食品(即粉末小兒配方食品)的重量計約10％至約25％，包括約12％至約20％，并且還包括按小兒配方食品(即粉末小兒配方食品)的重量計約15％至約20％。基于營養粉末的總卡路里的百分比，將其中營養粉末配制為嬰兒配方食品或小兒配方食品的那些實施方案中蛋白質、碳水化合物和脂肪的另外的合適范圍列于表1中。表1注意：表中的每個數值前面都有術語“約”。在某些實施方案中，當營養粉末配制為成人營養產品時，蛋白質組分的存在量通常為按成人營養產品(即粉末成人配方食品)的重量計約5％至約35％，包括約10％至約30％、約10％至約20％、約15％至約20％，并且包括按成人營養產品(即粉末成人配方食品)的重量計約20％至約30％。碳水化合物組分的存在量通常為按成人營養產品(即粉末成人配方食品)的重量計約40％至約80％，包括約50％至約75％、約50％至約65％、約55％至約70％，并且還包括按成人營養產品(即粉末成人配方食品)的重量計60％至75％。脂肪組分的存在量通常為按成人營養產品(即粉末成人配方食品)的重量計約0.5％至約20％，包括約1％至約15％、約1％至約10％、約1％至約5％、約5％至約20％、約10％至約20％，并且還包括約15％至約20％。基于營養粉末的總卡路里的百分比，將其中營養粉末配制為成人營養產品的那些實施方案中蛋白質、碳水化合物和脂肪的另外的合適范圍列于表2中。表2注意：表中的每個數值前面都有術語“約”。在某些實施方案中，營養組合物、營養粉末或兩者包含蛋白質或蛋白質來源。一般來說，可以使用任何蛋白質來源，只要其適于口服營養組合物并且另外與營養組合物中的任何其他所選的成分或特征相容。適于在本文所述的營養粉末中使用的合適蛋白質(及其來源)的非限制性實例包括但不限于完整的、水解的或部分水解的蛋白質，其可以來源于任何已知的或以其他方式合適的來源，諸如奶(例如酪蛋白、乳清)、動物(例如肉、魚)、谷物(例如大米、玉米、小麥)、蔬菜(例如大豆、豌豆、馬鈴薯、豆)以及其組合。蛋白質還可以包括已知用于營養產品的氨基酸(常描述為游離氨基酸)的混合物或所述氨基酸與本文所述的完整的、水解的或部分水解的蛋白質的組合。氨基酸可以是天然存在的氨基酸或合成的氨基酸。用于本文公開的營養組合物、營養粉末或兩者中的合適的蛋白質(或其來源)的更具體的實例包括但不限于全脂牛乳、部分或完全的脫脂乳、乳蛋白濃縮物、乳蛋白分離物、脫脂乳粉、濃縮脫脂乳、乳清蛋白濃縮物、乳清蛋白分離物、酸性酪蛋白、酪蛋白酸鈉、酪蛋白酸鈣、酪蛋白酸鉀、豆類蛋白、大豆蛋白濃縮物、大豆蛋白分離物、豌豆蛋白濃縮物、豌豆蛋白分離物、膠原蛋白、馬鈴薯蛋白、大米蛋白、小麥蛋白質、油菜籽蛋白、昆諾阿藜(quinoa)、昆蟲蛋白、蚯蚓蛋白、真菌(例如蘑菇)蛋白、水解酵母、明膠、牛初乳、人初乳、糖巨肽、菌蛋白、微生物(例如細菌和藻類)表達的蛋白質以及其組合。本文所述的營養粉末可以包含以上列出的任何單獨的蛋白質來源或各種蛋白質來源的組合。此外，用于本文的蛋白質還可以包括已知用于營養產品的游離氨基酸或者被所述游離氨基酸完全或部分地替代，所述游離氨基酸的非限制性實例包括L-色氨酸、L-谷氨酰胺、L-酪氨酸、L-甲硫氨酸、L-半胱氨酸、牛磺酸、L-精氨酸、L-肉堿以及其組合。在某些實施方案中，本文所述的營養組合物、營養粉末或兩者包含僅由完整的或部分水解的蛋白質組成的蛋白質組分；即，蛋白質組分基本上不含具有25％或更高水解度的任何蛋白質。在此上下文中，術語“部分水解的蛋白質”是指具有小于25％的水解度的蛋白質，包括小于20％、包括小于15％、包括小于10％，并且包括具有小于5％的水解度的蛋白質。水解度是肽鍵通過水解化學反應斷裂的程度。為了定量這些實施方案的部分水解的蛋白質組分，通過定量所選的營養粉末的蛋白質組分的氨基氮與總氮比(AN/TN)來確定蛋白質水解的程度。氨基氮分量通過用于確定氨基氮含量的USP滴定法進行定量，而總氮分量通過凱氏定氮法(Kjeldahlmethod)測定。這些分析方法都是為人們所熟知的。在某些實施方案中，營養組合物、營養粉末或兩者包含碳水化合物或碳水化合物來源。適于在本文公開的營養粉末中使用的碳水化合物或碳水化合物來源可以是單一的、復合的或其變體或組合。一般來說，碳水化合物可以包括適于在口服營養組合物中使用并且另外與營養粉末中的任何其他所選的成分或特征相容的任何碳水化合物或碳水化合物來源。然而，應注意，已發現某些碳水化合物在以高濃度使用時可能不適于本公開的營養粉末，因為這些碳水化合物可引起飲料生產機器中的堵塞。例如，已發現以營養粉末總重量的約15％或更多的濃度含有一些類型的大米淀粉的營養粉末更容易堵塞飲料生產機器，并且因此應當避免。適于在本文所述的營養粉末中使用的碳水化合物的非限制性實例包括但不限于聚右旋糖，麥芽糖糊精；水解或改性的淀粉或玉米淀粉；葡萄糖聚合物；玉米糖漿；玉米糖漿固體；大米來源的碳水化合物；蔗糖；葡萄糖；果糖；乳糖；高果糖玉米糖漿；蜜糖；糖醇(例如麥芽糖醇、赤蘚糖醇、山梨糖醇)；異麥芽酮糖；舒可曼(sucromalt)；支鏈淀粉；馬鈴薯淀粉；以及其他緩慢消化的碳水化合物；膳食纖維，包括但不限于低聚果糖(FOS)、低聚半乳糖(GOS)、燕麥纖維、大豆纖維、阿拉伯樹膠、羧甲基纖維素鈉、甲基纖維素、瓜爾膠、結冷膠、刺槐豆膠、魔芋粉、羥丙基甲基纖維素、黃蓍膠、刺梧桐樹膠、阿拉伯樹膠、殼聚糖、阿拉伯半乳聚糖，葡甘露聚糖、黃原膠、藻酸鹽、果膠，低甲氧基果膠、高甲氧基果膠、谷類β-葡聚糖(例如燕麥β-葡聚糖、大麥β-葡聚糖)、角叉菜膠和車前草、抗消化的麥芽糖糊精(例如，FibersolTM，一種抗消化麥芽糖糊精，包括可溶性膳食纖維)；來源于水果或蔬菜的可溶性和不溶性纖維；其他抗性淀粉；以及其組合。本文所述的營養粉末可以包含以上列出的任何單獨的碳水化合物來源或各種碳水化合物來源的組合。在某些實施方案中，營養組合物、營養粉末或兩者包含脂肪或脂肪來源。適于在本文所述的營養粉末中使用的脂肪或脂肪來源可以來源于各種來源，包括但不限于植物、動物以及其組合。一般來說，脂肪可以包括適于在口服營養組合物中使用并且另外與營養粉末中的任何其他所選的成分或特征相容的任何脂肪或脂肪來源。用于本文公開的營養粉末的合適的脂肪(或其來源)的非限制性實例包括椰子油、分餾的椰子油、大豆油、高油酸大豆油、玉米油、橄欖油、紅花油、高油酸紅花油、中鏈甘油三酯油(MCT油)、高γ亞麻酸(GLA)紅花油、向日葵油、高油酸向日葵油、棕櫚油、棕櫚仁油、棕櫚油精、油菜籽油、高油酸油菜籽油、海洋生物油、魚油、海藻油、琉璃苣油、棉籽油、真菌油、二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)、花生四烯酸(ARA)、共軛亞油酸(CLA)、α-亞麻酸、米糠油、麩皮油、互酯化油、酯交換油、結構化脂質以及其組合。一般來說，用于配制嬰兒配方食品和小兒配方食品的營養粉末中的脂肪提供既作為能量來源又用于嬰兒、學步兒童或兒童的健康發育所需的脂肪酸。這些脂肪通常包含甘油三酯，但所述脂肪也可以包含甘油二酯、甘油單酯和游離脂肪酸。由營養粉末中的脂肪提供的脂肪酸包括但不限于癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、棕櫚油酸、硬脂酸、油酸、亞油酸、α-亞麻酸、ARA、EPA和DHA。營養粉末可以包括以上列出的任何單獨的脂肪來源或各種脂肪來源的組合。任選成分在某些實施方案中，本文所述的營養組合物、營養粉末或兩者還可以包含其他任選成分，所述其他任選成分可以改性產品的物理特征、化學特征、快感特征或加工特征，或充當用于目標群體時的另外的營養組分。許多所述任選成分是已知的以其他方式適于在其他營養產品中使用，并且還可以在本文所述的營養粉末中使用，前提條件是所述任選成分對于口服施用是安全并有效的，并且與所選的產品形式中的基本成分和其他成分相容。此類任選成分的非限制性實例包括防腐劑、抗氧化劑、乳化劑、緩沖劑、如本文所述的另外的營養物、著色劑、香料(天然的、人造的或兩者)、增稠劑、流動劑、抗結塊劑和穩定劑。在某些實施方案中，營養組合物、營養粉末或兩者還包含礦物質，其非限制性實例包括鈣、磷、鎂、鐵、鋅、錳、銅、鈉、鉀、鉬、鉻、硒、氯化物以及其組合。在某些實施方案中，營養組合物、營養粉末或兩者還包含維生素或相關營養物，其非限制性實例包括維生素A、維生素D、維生素E、維生素K、硫胺素、核黃素、吡哆醇、維生素B12、煙酸、葉酸、泛酸、生物素、維生素C、膽堿、肌醇、其鹽和衍生物以及其組合。在某些實施方案中，營養組合物、營養粉末或兩者包含一種或多種掩蔽劑以減少或以其他方式掩蓋苦味和余味。合適的掩蔽劑包括天然甜味劑和人造甜味劑、天然香料和人造香料、鈉來源諸如氯化鈉和水狀膠體諸如瓜爾膠、黃原膠、角叉菜膠、結冷膠，以及其組合。一般來說，營養粉末中的掩蔽劑的量可以根據所選的特定掩蔽劑、營養粉末中的其他成分和其他營養粉或產品目標變量而變化。然而，按營養粉末的重量計，所述量最通常在至少0.1重量％的范圍內，包括約0.15重量％至約3重量％，并且還包括約0.18重量％至約2.5重量％。在某些實施方案中，營養粉末包含至少一種潤濕劑。一般來說，潤濕劑用于改善和加速營養粉末和由飲料生產機器供應的沖擊液體(通常為水)之間的相互作用。因此，潤濕劑有助于將營養粉末快速重構成合適的液體產品。合適的潤濕劑包括磷脂、甘油單酯和甘油二酯、二乙酰酒石酸的甘油單酯和甘油二酯(DATEM)、甘油單酯油和甘油二酯油以及其他乳化劑和表面活性劑。在某些實施方案中，營養粉末包含至少一種抗結塊劑。一般來說，這些試劑有助于將粉末顆粒保持為具有減小的在粉末放置一段時間時的結塊傾向的松散的自由流動顆粒。合適的抗結塊劑包括二氧化硅。在某些實施方案中，營養組合物、營養粉末或兩者包含選自下組的化合物：亮氨酸、β-丙氨酸、表沒食子兒茶素沒食子酸酯、人乳寡糖、益生元、益生菌、核苷酸、核苷、類胡蘿卜素(例如葉黃素、β-胡蘿卜素、番茄紅素、玉米黃質)、β-羥基-β-甲基丁酸鹽(HMB)以及其組合。盡管HMB鈣一水合物是本文使用的HMB的優選來源，但是其他合適的來源可以包括作為游離酸、鹽、無水鹽、酯、內酯或以其他方式由營養產品提供生物可利用形式的HMB的其他產品形式的HMB。使用方法在某些實施方案中，個人食用在飲料生產機器中使用營養粉末料盒制造的一份或多份液體產品。份量對于不同類型的個體可以是不同的，這取決于一個或多個因素，包括但不限于年齡、體重、性別、物種或健康狀態。在這些實施方案中，個體期望地每天食用使用營養粉末料盒制造的至少一份液體產品，并且在一些實施方案中，可以每天食用兩份、三份或甚至更多份。每份都期望作為單一未分開的劑量來施用，但是所述份也可以分成在白天期間以兩次或更多次服用的兩個或更多個部分的或分開的份。本公開的方法包括日復一日的連續施用，以及周期性或有限的施用，但是一般理想的是日復一日的連續施用。使用營養粉末料盒制備的液體產品可以由嬰兒、學步兒童、兒童和成人使用。測試方法除非本文另外指明，否則以下測試方法描述用于確定與本文公開的營養粉末料盒相關聯的參數和特性的分析方法和相關設備。營養粉末重構測試一般來說，營養粉末重構測試可以用于評價營養粉末在飲料生產機器的操作條件下重構的徹底程度，并且用于確定對應的重構速率。根據所述測試，從待測試的相同批量的營養粉末中取出多個相同大小的部分(例如，一式三份的2-5g樣品部分)。在通過常規干燥技術(例如，對流或紅外線輻射)干燥之前和之后均稱重這些部分，以確定每個部分的初始水分含量(即，干燥損失的重量)。然后通過對多個部分的結果求平均來確定平均初始水分含量(按重量計)。將營養粉末的每個測試樣品的預先稱重的部分封閉在可再密封的營養粉末料盒中以用于重構測試。營養粉末的測試樣品的示例的量在2-150克范圍內。測試系統可以是工作的飲料生產機器或者被配置為模擬飲料生產機器并在指定條件下操作的模型系統。測試系統被配置為適應飲料產品機器的操作條件并在所述操作條件下操作，如下所述。料盒內的壓力以及接觸營養粉末的水的溫度和流過料盒的水的量是受控制的和可測量的。對于所述測試，將含有營養粉末的測試樣品的料盒插入測試系統中，并且將系統設定為在一定溫度(例如，在5-50℃的范圍內)下、在一定壓力(例如，0.5-15巴，或大約7-217絕對壓強)下將一定量的水(例如約25-500mL)遞送進并通過料盒。在所述測試下，粉末重量(克)與水重量(克)(其中水的密度取為1g/mL)的比低于1:1(例如，1:1.1、1:1.2、1:1.3、1:2、1:3、1:5等)。換句話說，與水的量(克)相比，使用相對較少的粉末(克)。將足夠大的收集瓶放置在測試系統的分配器下方以接收均質的液體產品輸出。啟動測試系統，并且將均質的液體產品收集在收集瓶中。重構時間如上所述，在營養粉末重構測試期間，通過測量從啟動時間開始流逝的時間直到觀察到重構產品被完全遞送到收集瓶來確定重構時間。重構速率重構速率使用上述營養粉末重構測試的一般測試方法和系統確定，不同的是將重構的液體產品以5秒間隔收集在順序編號的收集器皿中。使用任何標準干燥技術(例如，強制通風式烘箱、紅外加熱、微波干燥等)以將水從收集的重構液體產品中去除來測量每個收集器皿中重構液體產品中收集的粉末的質量。然后通過將總重構固體的重量(即收集的粉末的質量(毫克))除以料盒中的營養粉末的原始質量(克)和收集時間間隔(秒)來確定重構速率，從而得到單位為“毫克/克-秒”的值。重構產率重構產率通過在上述營養粉末重構測試的一般測試方法和系統完成之后測量料盒中的殘余粉末來確定。將已知量的水分配到料盒中并與被倒入收集器皿中的剩余的粉末混合。使用任何標準干燥技術(例如，通過強制通風式烘箱或微波干燥技術)以將水從產品中去除來測量所述沖洗水的總固體。為了確定剩余在料盒中的粉末，將沖洗水中的總固體克數除以粉末中總固體的百分比。然后通過從1中減去料盒中剩余的粉末與料盒中放入的粉末的比來確定重構產率。重構產率可以以“毫克/毫克”(mg/mg)或轉化為百分比(例如，毫克/毫克X100％)的單位報告。壓汞法測試使用壓汞法來測量營養粉末顆粒的包絡粉末體積、粉末孔隙率和開放孔體積。使用的方法如下所述。除非本文另外指明，否則本文使用MicromeriticsAutoporeIV孔隙率計來測定孔隙率。將待測試的粉末樣品放置在能夠進行密封并且在真空下放置的樣品杯中。然后將樣品杯在真空下抽真空以去除吸附氣體和來自樣品的水分。然后通過毛細管將液態汞進料到樣品杯中。然后通過毛細管對汞緩慢地加壓來壓縮粉末并且迫使汞進入樣品粉末顆粒的隙間空隙體積和開放孔中。監測到迫使進入樣品中的汞體積為壓力的函數，因為隨著壓力增加汞被迫使進入越來越小的空隙和孔中。也可以測定在壓力降低時從孔釋放的汞體積。來自壓力-體積曲線的數據可用于定量顆粒的包絡粉末體積、隙間空隙體積和開放孔體積以及粉末顆粒的粒徑分布。粉末孔隙率計算如下：通過激光衍射得出的粒徑和粒徑分布使用激光衍射來測量本文公開的營養粉末的粒徑和粒徑分布。將粉末分散到空氣流中并穿過激光束。顆粒以不同的角度衍射激光的光子，這取決于顆粒的大小。具有半圓形環元件的檢測器檢測衍射的光子。使用檢測到的光子的強度和檢測角度來計算樣品的數量加權、面積加權和體積加權的粒徑。然后由所述信息確定粒徑分布。從所述分布，也可以確定基于顆粒的數量、面積或體積的平均粒徑。靜態圖像分析使用使用了MalvernMorphologiG3顆粒表征系統的靜態圖像分析測量本文公開的營養粉末的縱橫比、圓形當量直徑和圓度。所述系統通過以5X放大率操作的靜態圖像分析測量顆粒的大小和形狀。所述系統通過掃描顯微鏡光學器件下方的樣品同時保持顆粒在焦點處來捕獲單個顆粒的圖像。使用獲得的數據確定粉末的縱橫比、圓形當量直徑和圓度。表面積根據通過由Micromeritics(Norcross，Georgia，USA)制造的TriStarII3020表面積和孔隙率分析儀(使用Krypton選項)使用的BET多層氣體吸附法測量本文公開的營養粉末顆粒的表面積。潤濕性根據上述方法測量本文公開的營養粉末顆粒的潤濕性。具體地，所述方法包括將營養粉末添加到容器(例如，燒杯)中的水的表面并記錄營養粉末落到表面以下所需的時間來間接測量。分散性根據上述方法測量本文公開的營養粉末顆粒的分散性，具體地，通過計數篩分的顆粒的總數并使用毫米測量棒測量來自由本文公開的營養粉末料盒重構的液體的未通過80目篩的每個顆粒、結塊或聚結物的尺寸。實施例實施例1-3展示了本文所述的營養粉末的示例性實施方案。提供示例性實施方案僅用于說明的目的，并且不應被解釋為對本公開的限制，因為在不脫離本公開的精神和范圍的情況下，其許多變型是可能的。示例性營養粉末根據本文所述的方法制備。如表3所示的實施例1A說明了配制為嬰兒配方食品的示例性營養粉末。所有成分量以磅(lb)/1,000lb批量的營養粉末列出。表3如表4所示的實施例1B說明了配制為含有大豆蛋白的嬰兒配方食品的示例性營養粉末。所有成分量以千克(kg)/1,000kg批量的營養粉末列出。表4如表5所示的實施例2說明了配制為小兒配方食品的示例性營養粉末。所有成分量以千克(kg)/1,000kg批量的營養粉末列出。表5如表6所示的實施例3說明了配制為成人營養產品的示例性營養粉末。所有成分量以千克(kg)/1,000kg批量的營養粉末列出。表6實施例4-10說明了本公開的示例性營養粉末的某些物理特性或特征。根據上述方法使用擠出生產營養粉末。營養粉末包括嬰兒制劑、學步兒童制劑和成人制劑。實施例4為使用類似于以上表3中給出的配方的配方的嬰兒配方食品粉末。類似于以上表4中給出的配方的實施例7為含有大豆蛋白的嬰兒配方食品粉末。實施例9為使用類似于以上表5中給出的配方的配方的小兒配方食品營養粉末。實施例10為使用類似于以上表6中給出的配方的配方的成人營養粉末。測試實施例4-10的示例性營養粉末以根據上述激光衍射測試方法確定平均粒徑和粒徑分布。所述測試的結果示于表7中。表7**10％的營養粉末的顆粒大于所列出的粒徑。***90％的營養粉末的顆粒小于所列出的粒徑。實施例4-10的營養粉末各自具有約164μm至約379μm范圍內的平均粒徑。實施例4-10的平均粒徑合起來為約240μm。也測試了實施例4-10的示例性營養粉末以根據先前所述測試方法確定潤濕性。具體地，營養粉末的潤濕性通過以下方式測量：將一平茶匙的營養粉末添加到在250mL玻璃燒杯中的100mL水的表面，并且記錄營養粉末落至水的表面以下所花費的時間。潤濕性測試的結果示于表8中。表8實施例樣品編碼潤濕性(秒)實施例43B>120實施例54B>120實施例65B>120實施例76B>120實施例87B>120實施例98B6實施例109B>120如表8中所見，實施例4-10的營養粉末具有約6秒至超過120秒(測試在120秒停止計時)范圍的潤濕性。基于記錄的時間，實施例4-10的平均潤濕性為至少約104秒。根據先前所述測試方法測量實施例5-8的營養粉末的重構時間、重構產率和重構速率。結果在表9中給出。表9如表9所見，實施例5-8的示例性營養粉末具有約40秒至約45秒范圍內的重構時間，并且平均重構時間為約42.5秒。所測試的營養粉末的重構產率在約98.7％至約99.3％范圍內，并且平均重構產率為約99％。也根據先前所述測試方法測試實施例5-8的營養粉末的分散性。分散性測試的結果示于表10中。表10實施例樣品編碼#顆粒≤1mm#顆粒2-4mm#顆粒≥5mm實施例54B27910實施例65B4000實施例76B8730實施例87B26100如表11所示，實施例5-8的營養粉末具有的小于或等于1mm的顆粒總數在約26個顆粒至約279個顆粒的范圍內，并且小于或等于1mm的顆粒的平均數目為約108個。實施例5-8的營養粉末具有的2mm至4mm的顆粒總數在約1個顆粒至約10個顆粒的范圍內，并且2mm至4mm的顆粒的平均數目為約4個。實施例5-8的營養粉末全部都不具有大于或等于5mm的顆粒。如上所論述，較少數量的未溶解的顆粒與較佳的分散性相關聯。擠出粉末與噴霧干燥的粉末的比較進行研究以將實施例7的擠出粉末的物理和重構特性和特征與使用相同配方的噴霧干燥的粉末(“比較例”)的物理和重構特性和特征進行比較。因此，實施例7與比較例的粉末之間的主要差異為制備技術。實施例7和比較例的粉末含有表11所示的以下主要成分。表11成分量，kg/1000kg玉米糖漿508大豆蛋白分離物146高油酸紅花油115蔗糖99大豆油84椰子油77表11未示出的用于實施例7和比較例的剩余成分包括各自量為小于總組合物的0.5重量％的油、碳水化合物、維生素、礦物質、加工助劑(例如乳化劑)和其他次要成分。對于實施例7，營養粉末以下述方式制備。在連續方法中，通過重量計粉末進料系統將大豆蛋白分離物和玉米糖漿固體計量到雙螺桿擠出機的第一筒體中，其中所述進料系統配混有水直到在70℃溫度下水合。將水合的混合物從擠出機的第一區段遞送到中心區段。將椰子油、高油酸紅花油和大豆油在70℃溫度下在中心加工區段注射到擠出機中以形成乳液。將成分的剩余部分添加到擠出機的最后區段中并且加熱至95℃以進行微降低控制。在擠出機內部的停留時間為2分鐘或更少。濕的擠出物乳液從擠出機流出并且進入干燥機中，在所述干燥機中剩余水分被移除并且形成固體球團。干燥機具有溫度在160℃、150℃、140℃、130℃、100℃和50℃的范圍內的6個加熱區。在干燥機內的停留時間達10-30min，標稱地為20min。形成干燥的球團并且使其離開干燥機。使用機械研磨將球團研磨以形成粉末。相反，比較例的粉末以下述方式制備：制備了至少兩種單獨的漿液，包括蛋白質-脂肪(PIF)漿液和碳水化合物-礦物質(CHO-MIN)漿液。PIF漿液通過以下方式形成：加熱并混合高油酸紅花油、大豆油和椰子油，并且然后在繼續加熱和攪拌下將任何油溶性維生素和總蛋白質(例如大豆蛋白分離物)的至少一部分添加。CHO-MIN漿液通過以下方式形成：在加熱和攪拌下將礦物質(例如，檸檬酸鉀、磷酸氫二鉀或檸檬酸鈉)，包括痕量礦物質(TM)和超痕量礦物質(UTM)(例如TM/UTM預混物)添加到水。使所得漿液保持有繼續加熱和攪拌，之后將另外的礦物質(例如氯化鉀、碳酸鎂或碘化鉀)和碳水化合物(例如蔗糖或FOS)添加以完成CHO-MIN漿液。根據所述方法，在加熱和攪拌下將兩種漿液混合在一起以形成營養乳液。然后將任何剩余的碳水化合物(例如玉米糖漿固體)和油(例如DHA和ARA)添加到最終營養乳液。將營養乳液的pH調節至所需范圍，例如6.6至7.5(包括6.6至7.0)，之后使營養乳液經受高溫短時(HTST)處理(即約165℉(74℃)持續約16秒)或超高溫(UHT)處理步驟(即約292℉(144℃)持續約5秒)。在HTST或UHT工藝過程中對營養乳液進行熱處理、乳化、均化和冷卻。添加水溶性維生素和抗壞血酸(如果適用)，并且再次調節pH(如果需要)。對批量進行蒸發(如果適用)、熱處理和噴霧干燥。以與實施例7相同的方式在料盒中測試比較例的粉末。具體地，根據本文先前論述的方法測量實施例7(如果還未論述)和比較例的重構時間、重構產率、重構速率、分散性、平均粒徑、孔隙率、潤濕性、縱橫比、圓形當量直徑和圓度。針對實施例7和比較例測定的這些值的比較示于表12中。表12針對實施例7和比較例測定的重構速率示于圖2-3中。如可從表12和圖2-3中提供的重構數據理解的，來自實施例7的料盒的粉末重構與比較例的粉末重構基本上相同。然而，雖然實施例7和比較例的重構時間、重構產率和重構速率實際上相同，但是實施例7的粉末的分散性出乎意料地優于比較例的分散性。具體地，與比較例的15個顆粒相比，對于實施例7，在小于或等于1mm下的顆粒有3個。在實施例7的粉末的非常高的潤濕性(實施例7的>120秒相比于比較例的15秒)方面，也是值得注意和意料不到的。預期與擠出粉末(實施例7)相關的較長的潤濕時間將產生與噴霧干燥的粉末(比較例)相比較長的重構時間和/或較低的重構產率，這是由于較長的潤濕時間表明需要更多的時間來完全重構的事實。然而，實施例7粉末表現出與比較例粉末類似的重構時間和重構產率。如本文使用的數值范圍和參數(包括但不限于百分比、份數和比)旨在包括在所述范圍內的任何數、數的子集和子范圍，無論是否具體公開。此外，這些數值范圍應被解讀為對涉及在所述范圍中的任何數或數的子集的權利要求提供支持。例如，1至10的公開內容應被解讀為支持2至8、3至7、5至6、1至9、3.6至4.6、3.5至9.9等的范圍。除非另外說明，否則本文所用的所有百分比、份數和比均為按總產品的重量計。除非另外說明，否則所有與所列成分有關的所述重量均基于活性成分，并且因此不包括可包含在可商購獲得的材料中的溶劑或副產物。除非另外說明或在作出參考的上下文中明確暗示有相反的意思，否則本公開的單數特征或限制的所有引用應包括對應的復數特征或限制，并且反之亦然。除非上下文另外明確指示，否則如本發明的說明書和所附的權利要求中所用的單數形式“一個(a)”、“一個(an)”和“所述(the)”還意圖包括復數形式。對于本說明書或權利要求中所用的術語“包括(includes)”或“包括(including)”，其意在以與術語“包括(comprising)”在用作權利要求中的過渡詞時所解釋的類似的方式具有包括性。此外，對于所采用的術語“或(or)”(例如，A或B)來說，其意在表示“A或B或兩者”。當申請人意在指示“僅A或B而不是兩者”時，那么將使用術語“僅A或B而不是兩者”。因此，本文的術語“或”的使用是包括性的，而不是排他性的使用。另外，對于本說明書或權利要求中所使用的術語“中(in)”或“中(into)”來說，其意在另外表示“上(on)”或“上(onto)”。此外，對于本說明書或權利要求中所用的術語“連接”，其意在不僅表示“直接連接與”，而且還表示“間接連接于”，諸如通過一個或多個其他組件連接的。除非本文另外指明，否則所有子實施方案和任選的實施方案為與本文所述的所有實施方案相應的子實施方案和任選的實施方案。如上所述，雖然本申請已通過描述其實施方案來示出，并且雖然實施方案已相當詳細地描述，但是本申請人不意圖將附加權利要求的范圍限定或以任何方式限制于此類細節。另外的優勢和改進對于本領域技術人員來說將是顯而易見的。因此，在其更廣泛的方面，本申請不限于具體細節、所示出和描述的代表性裝置和例示性實施例。因此，在不脫離本申請人在本文中的一般公開內容的精神或范圍的情況下，可以對所述細節作出變更。當前第1頁1 2 3