本發明屬于生物工程技術領域，具體涉及一種瓜子肽粉的生產工藝。
背景技術：
瓜子是世界四大干果之一，具有潤肌黑發、通脈、補氣、化痰潤肺功能，是滋補強壯、健身益壽之佳品，更重要的是瓜子能延緩腦神經衰老、對腦神經補益最大，尤其對兒童有健腦益智的作用，瓜子是一種富含高不飽和脂肪酸的保健食品，其總蛋白質的消化率和凈蛋白的比值較高，效價與動物蛋白相近，氨基酸含量豐富，是一種良好的蛋白質資源。目前國內瓜子油生產廠家已達數十家，大量的脫脂瓜子粕被作為飼料和肥料或丟棄，廢物排放污染環境，其附加值較低。為充分利用我國的山瓜子資源并提高它的經濟價值，對脫脂瓜子粕進行深加工研究顯得尤為重要。
近年來科學研究發現，人類攝取蛋白質經消化酶作用后，并非主要以氨基酸的形
式吸收，而是以肽的形式吸收，一些肽不僅能提供人體生長、發育所需的營養物質，同時具有多種生理功能，如改善和提高礦物質運輸和吸收、抗菌和病毒、提高免疫力、抗氧化降膽固醇、抗癌作用，清除自由基抗衰老以及抗高血壓和高血脂等。因此，利用蛋白酶水解瓜子粕中的蛋白制備瓜子肽粉，實現了利用瓜子粕提高其附加值的目的。同時，所制得的瓜子肽粉具有增強人體免疫力、抗衰老、抗氧化、恢復疲勞等功能。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是提供一種瓜子肽粉的生產工藝，解決了高脂肪的核
桃蛋白質的降解問題，可將脫脂瓜子粕中的各種營養成分降解，使其生成能為人體直接吸收的、營養豐富的瓜子肽粉。
為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種瓜子肽粉的生產工藝，該生產工藝包括以下步驟：
（1）原料的精選：以顏色正常、無異味、無霉變的脫脂瓜子粕為原料；
（2）原料的預處理：將脫脂瓜子粕粉碎后的瓜子粕粉碎料與水混合均勻制得瓜子粕混懸液；
（3）混懸液的均質：將瓜子粕混懸液均質制得瓜子粕混合液；
（4）酶解：添加蛋白酶到步驟（3）瓜子粕混合液中進行酶解反應，得到酶解溶液；
(5) 除雜：將所述酶解溶液調PH為3.5～4.5，50～60℃攪拌1小時，采用400目濾布板框壓濾，收集過濾清液；
(6)真空濃縮：將所述(5) 收集的過濾清液通過多效蒸發器進行濃縮，使濾出液中的固含量提升至35～55％（w/v），得濃縮液；
(7)干燥：將將所述(6)的濃縮液經高壓噴霧干燥處理，獲得所述食用瓜子肽粉。
步驟(4)中蛋白酶為復合蛋白酶，所述復合蛋白酶的添加量為瓜子粕混合液體積的0.1～0.3％（w/v），酶解溫度為45～60℃，PH7～9，酶解時間6～10小時。
本發明提供的一種瓜子肽粉的生產工藝，有益效果如下：
1、解決了高脂肪的瓜子蛋白質的降解問題，可將脫脂瓜子粕中的各種營養成分降解，使其生成能為人體直接迅速吸收的、營養豐富的瓜子肽粉，具有增強人體免疫力、抗衰老、抗氧化、恢復疲勞等功能，大大提高了人體食用蛋白質的輸送量和消化吸收率。
2、提供了一種以瓜子粕作為原料，生產瓜子肽粉的方法，從而提高了瓜子粕的附加值。
3、蛋白質降解為肽的轉化率高，可達80% 以上。
4、瓜子粕水解后的廢渣還可進一步加工為飼料，比起現有的直接將脫脂瓜子粕加工為飼料或肥料的方法，變廢為寶，節約了資源與能源。
具體實施方式
實施例1
一種瓜子肽粉的生產工藝，該生產工藝包括以下步驟：
（1）原料的精選：以顏色正常、無異味、無霉變的脫脂瓜子粕為原料；
（2）原料的預處理：將脫脂瓜子粕用粉碎機粉碎并過40 目篩后制得瓜子粕粉碎料，再將瓜子粕粉碎料與水按重量比1 ：4 的比例混合均勻后制得瓜子粕混懸液；
（3）混懸液的均質：將瓜子粕混懸液通過膠體磨磨漿后再通過高壓均質機均質處理制得瓜子粕混合液，均質壓力為30MPa ；
（4）酶解：添加復合蛋白酶到步驟（3）瓜子粕混合液中進行酶解反應，復合蛋白酶的添加量為瓜子粕混合液體積的0.3％（w/v），酶解溫度為55℃，PH7，酶解時間8小時，得到酶解溶液；
(5) 除雜：將所述酶解溶液調PH為4.0，55℃攪拌1小時，采用400目濾布板框壓濾，收集過濾清液；
(6)真空濃縮：將所述(5) 收集的過濾清液通過多效蒸發器進行濃縮，使濾出液中的固含量提升至40％（w/v），得濃縮液；
(7)干燥：將將所述(6)的濃縮液引入噴霧干燥塔中，并控制噴霧干燥塔進口熱空氣溫度在230℃，出口熱空氣溫度在90℃，轉頭速度12000 轉/ 分鐘，即可制得瓜子肽粉。
實施例2
一種瓜子肽粉的生產工藝，該生產工藝包括以下步驟：
（1）原料的精選：以顏色正常、無異味、無霉變的脫脂瓜子粕為原料；
（2）原料的預處理：將脫脂瓜子粕用粉碎機粉碎并過40 目篩后制得瓜子粕粉碎料，再將瓜子粕粉碎料與水按重量比1：5 的比例混合均勻后制得瓜子粕混懸液；
（3）混懸液的均質：將瓜子粕混懸液通過膠體磨磨漿后再通過高壓均質機均質處理制得瓜子粕混合液，均質壓力為25MPa ；
（4）酶解：添加復合蛋白酶到步驟（3）瓜子粕混合液中進行酶解反應，復合蛋白酶的添加量為瓜子粕混合液體積的0.15％（w/v），酶解溫度為50℃，PH8.5，酶解時間9小時，得到酶解溶液；
(5) 除雜：將所述酶解溶液調PH為4.5，55℃攪拌1小時，采用400目濾布板框壓濾，收集過濾清液；
(6)真空濃縮：將所述(5) 收集的過濾清液通過多效蒸發器進行濃縮，使濾出液中的固含量提升至55％（w/v），得濃縮液；
(7)干燥：將將所述(6)的濃縮液引入噴霧干燥塔中，并控制噴霧干燥塔進口熱空氣溫度在220℃，出口熱空氣溫度在95℃，轉頭速度12000 轉/ 分鐘，即可制得瓜子肽粉。
實施例3
一種瓜子肽粉的生產工藝，該生產工藝包括以下步驟：
（1）原料的精選：以顏色正常、無異味、無霉變的脫脂瓜子粕為原料；
（2）原料的預處理：將脫脂瓜子粕用粉碎機粉碎并過40 目篩后制得瓜子粕粉碎料，再將瓜子粕粉碎料與水按重量比1：6 的比例混合均勻后制得瓜子粕混懸液；
（3）混懸液的均質：將瓜子粕混懸液通過膠體磨磨漿后再通過高壓均質機均質處理制得瓜子粕混合液，均質壓力為28MPa ；
（4）酶解：添加復合蛋白酶到步驟（3）瓜子粕混合液中進行酶解反應，復合蛋白酶的添加量為瓜子粕混合液體積的0.10％（w/v），酶解溫度為60℃，PH9.0，酶解時間6小時，得到酶解溶液；
(5) 除雜：將所述酶解溶液調PH為3.5，60℃攪拌1小時，采用400目濾布板框壓濾，收集過濾清液；
(6)真空濃縮：將所述(5) 收集的過濾清液通過多效蒸發器進行濃縮，使濾出液中的固含量提升至55％（w/v），得濃縮液；
(7)干燥：將將所述(6)的濃縮液引入噴霧干燥塔中，并控制噴霧干燥塔進口熱空氣溫度在210℃，出口熱空氣溫度在85℃，轉頭速度12000 轉/ 分鐘，即可制得瓜子肽粉。