本發明涉及一種熱能回收利用裝置，具體涉及一種高溫殺菌機冷卻熱水回收利用裝置。
背景技術：
高溫殺菌機用于飲料的瞬時高溫滅菌，其過程是：將高溫蒸汽通入不銹鋼的內管，內管再加熱其夾層中的水，使夾層水的溫度升溫，高溫水再進入需滅菌的物料夾層內，對夾層中內管內流動的液體物料進行瞬時高溫滅菌，滅菌溫度一般在138度左右；為了及時裝罐，要求在較短的時間內對液體物料進行降溫至30度左右，傳統的方法是，高溫滅菌后，在流動物料的內管夾層中注入冷卻水，冷卻水吸熱后，利用冷卻塔將水的溫度吸收，水降溫后再被重復吸入內管夾層中對流動的物料進行降溫，達到降溫的目的，這樣，冷卻水的熱量被白白地浪費，而在飲料加工中，清洗設備、物料補水都需要熱水，如果能將冷卻熱水充分利用，不但能提高冷卻速度，而且可以充分利用熱能，節約能源。
技術實現要素：
為了克服傳統技術的不足，本發明提供一種高溫殺菌機冷卻熱水回收利用裝置。
本發明的技術方案是：一種高溫殺菌機冷卻熱水回收利用裝置，它包括冷卻水管出水口、儲熱水箱、水箱保溫層、水箱出水管，其特征是：在冷卻系統的冷卻水管出水口上設置儲熱水箱，在儲熱水箱的底部設置一個水箱出水管，在儲熱水箱的外圍所有面上設置水箱保溫層。
工作時，冷卻水從冷卻水進口進入冷卻系統，高溫物料流經冷卻系統的內管，物料通過內管壁與冷卻水充分接觸，冷卻水吸熱后，從上部的冷卻水出口流入儲熱水箱，當需要使用熱水時，可以從儲熱水箱內取水，
本發明的有益效果是：由于冷卻水在冷卻系統內不重復使用，所以冷卻效果明顯優于傳統循環使用的冷卻效果，使冷卻時間大大縮短，節約了能源，同時，將吸后的熱水儲存起來用于設備清洗或者物料補水，減小了熱能浪費，節約了能源。
附圖說明
圖1是該發明的原理圖。
圖中：1、冷卻水管出水口，2、儲熱水箱，3、水箱保溫層，4、水箱出水管。
具體實施方式
在圖1中，在冷卻系統的冷卻水管出水口1上設置儲熱水箱2，在儲熱水箱2的底部設置一個水箱出水管4，在儲熱水箱2的外圍所有面上設置水箱保溫層3。