用于鮮糧食的處理裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]—、
技術領域
[0002]本實用新型涉及一種處理裝置，尤其是一種用于鮮糧食的處理裝置。
[0003]二、
【背景技術】
[0004]在鮮糧食收獲后，需要經過脫粒、晾曬、儲存、運輸、加工、消費等過程，在這些過程中，由于氣候和收獲時間等原因，糧食來不及曬干或未達到安全水分造成霉變和發芽是造成糧食損失的重要因素，因此用于鮮糧食的處理裝置是一種重要的糧食加工裝置，在現有的用于鮮糧食的處理裝置中，一般燃煤鍋爐加熱空氣為熱源，對鮮糧食直接進行加熱，要么烘的過干損壞糧食品質、破損率過高，要么達不到干燥效果需要進行二次干燥，同時粉塵和煙氣還會造成環境污染。
[0005]三、
【發明內容】
[0006]為了克服上述技術缺點，本實用新型的目的是提供一種用于鮮糧食的處理裝置，因此滿足了進行脫粒處理時對鮮玉米棒的水分要求，不再對玉米胚部產生損壞。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是:包含有具有脫粒機和烘干氣體源的處理裝置本體、設置有鮮玉米棒入口并且設置為與脫粒機的輸入端口聯接的預烘干裝置，預烘干裝置設置為滾筒和射頻式烘干器并且預烘干裝置的熱交換器設置為與烘干氣體源連通。
[0008]由于設計了預烘干裝置和處理裝置本體，通過預烘干裝置對鮮玉米棒進行烘干預處理，通過處理裝置本體對玉米顆粒進行終極烘干處理，不再只對玉米顆粒進行終極烘干處理，因此滿足了進行脫粒處理時對鮮玉米棒的水分要求，不再對玉米胚部產生損壞。
[0009]本實用新型設計了，按照對鮮玉米棒和玉米顆粒進行分級烘干處理的方式把預烘干裝置和處理裝置本體進行分布布置。
[0010]本實用新型設計了，處理裝置本體設置為還包含有刮板輸送機、皮帶輸送機、震動清理篩、斗提機、原料儲罐和干燥塔，
[0011 ]烘干氣體源設置為包含有空氣加熱器、鼓風機和熱風爐，
[0012]預烘干裝置設置為包含有滾筒干燥機和射頻輔助烘干裝置，
[0013]還包含有旋風除塵器、煙氣處理器和粉塵回收裝置，
[0014]刮板輸送機的輸出端口設置為與滾筒干燥機的輸入端口聯接并且滾筒干燥機的輸出端口設置為與射頻輔助烘干裝置的輸入端口聯接，射頻輔助烘干裝置的輸出端口設置為通過刮板輸送機與脫粒機的輸入端口聯接并且脫粒機的輸出端口設置為與皮帶輸送機的輸入端口聯接，皮帶輸送機的輸出端口設置為與震動清理篩的輸入端口聯接并且震動清理篩的輸出端口設置為通過皮帶輸送機與斗提機的輸入端口聯接，斗提機的輸出端口設置為與原料儲罐的輸入端口聯接并且原料儲罐的輸出端口設置為通過皮帶輸送機和斗提機與干燥塔的輸入端口聯接，在干燥塔的輸出端口上設置有皮帶輸送機，
[0015]熱風爐的輸出端口設置為與空氣加熱器的輸入端口連通并且空氣加熱器的輸出端口分別設置為與滾筒干燥機和干燥塔的熱交換器連通，鼓風機設置為與空氣加熱器的輸入端口連通并且滾筒干燥機的粉塵排出端口設置為與粉塵回收裝置的輸入端口連通，粉塵回收裝置的輸出端口設置為通過輸送栗與熱風爐的輸入端口連通并且空氣加熱器的煙氣排出端口設置為與旋風除塵器的輸入端口連通，旋風除塵器的輸出端口設置為通過流量栗與煙氣處理器連通。
[0016]本實用新型設計了，滾筒干燥機設置為滾輥支撐摩擦式臥筒干燥機。
[0017]本實用新型設計了，射頻輔助烘干裝置的射頻加熱器設置為與滾筒干燥機的輸出端口相對應并且射頻輔助烘干裝置設置為與滾筒干燥機一體式聯接。
[0018]本實用新型設計了，空氣加熱器設置為高溫煙氣為熱源的熱交換裝置。
[0019]本實用新型設計了，熱風爐設置為燃煤鍋爐。
[0020]本實用新型設計了，煙氣處理器設置為水簾式煙氣處理器。
[0021]本實用新型設計了，粉塵回收裝置設置為布袋式粉塵回收裝置。
[0022]本實用新型設計了，刮板輸送機、滾筒干燥機、射頻輔助烘干裝置、脫粒機、皮帶輸送機、震動清理篩、斗提機、原料儲罐和干燥塔設置為依次排列分布并且熱風爐、鼓風機、空氣加熱器、旋風除塵器、煙氣處理器和粉塵回收裝置設置為依次排列分布。
[0023]本實用新型設計了，在滾筒干燥機、射頻輔助烘干裝置和干燥塔設置有溫度信號拾取裝置并且在空氣加熱器中設置有氣體流量信號拾取裝置，溫度信號拾取裝置和氣體流量信號拾取裝置設置為與信息處理器的輸入端口連接并且刮板輸送機的控制器、滾筒干燥機的控制器、射頻輔助烘干裝置的控制器、脫粒機的控制器、皮帶輸送機的控制器、震動清理篩的控制器和斗提機的控制器分別設置為與信息處理器的輸出端口連接。
[0024]本實用新型的技術效果在于:玉米預烘干技術。收獲期的玉米含水率一般在45?50%左右，直接將玉米棒脫粒會增加破損率，很多玉米胚芽殘留在玉米芯上造成浪費，該項目充分利用系統余熱來預烘干玉米棒，降低了糧食破損率。射頻輔助烘干技術。采用熱風與射頻相結合，利用水分子在高頻電場作用下的極性運動，在烘干物內引起劇烈碰撞，從而達到水分的蒸發。自動化控制技術。實現了系統內設備的一鍵啟動，一鍵關機，生產過程中的關鍵數據集中顯示在觸摸屏上，如玉米進料量、初始含水率、加熱溫度、完成含水率、出料量、電流、電壓、報警設置等參數。粉塵回收技術。利用風機集中回收夾雜的泥土、絲網、玉米須等雜物，密閉送往燃燒爐燃燒。不僅解決了周邊粉塵污染，而且回收部分可燃物，節約部分煤炭，煙氣環保技術。燃煤爐燃燒尾氣通過循環噴淋洗滌系統后，通過煙囪高空排放。沒有粉塵的二次污染，含水40%左右的濕玉米經過回轉滾筒干燥器進行預烘干，原料水分下降至IJ23%?25%，原料脫粒破碎率降至12%以下。采用高效烘干塔對玉米烘干，出料水分為14-15%，實現了連續自動化生產;采用燃煤(天然氣)爐高溫煙道氣與空氣換熱做為烘干塔的熱源，加熱后的熱空氣溫度控制在80?90°C，不損壞糧食的內部組織結構，不影響發芽率;生產過程根據各工段溫度和水分實現屏幕顯示并自動控制，實現了無人操作。尤其是生產過程中的粉塵回收和煙氣環保裝置，保障了環境要求。
[0025]在本技術方案中，對鮮玉米棒和玉米顆粒進行分級烘干處理的預烘干裝置和處理裝置本體為重要技術特征，在用于鮮糧食的處理裝置的技術領域中，具有新穎性、創造性和實用性，在本技術方案中的術語都是可以用本技術領域中的專利文獻進行解釋和理解。
[0026]四、
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實用新型的不意圖。
[0029]五、
【具體實施方式】
[0030]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]圖1為本實用新型的一個實施例，結合附圖具體說明本實施例，包含有刮板輸送機
1、滾筒干燥機2、射頻輔助烘干裝置3、脫粒機4、皮帶輸送機5、震動清理篩6、斗提機7、原料儲罐8、干燥塔9、空氣加熱器10、鼓風機11、旋風除塵器12、熱風爐13、煙氣處理器14和粉塵回收裝置15，
[0032]刮板輸送機I的輸出端口設置為與滾筒干燥機2的輸入端口聯接并且滾筒干燥機2的輸出端口設置為與射頻輔助烘干裝置3的輸入端口聯接，射頻輔助烘干裝置3的輸出端口設置為通過刮板輸送機I與脫粒機4的輸入端口聯接并且脫粒機4的輸出端口設置為與皮帶輸送機5的輸入端口聯接，皮帶輸送機5的輸出端口設置為與震動清理篩6的輸入端口聯接并且震動清理篩6的輸出端口設置為通過皮帶輸送機5與斗提機7的輸入端口聯接，斗提機7的輸出端口設置為與原料儲罐8的輸入端口聯接并且原料儲罐8的輸出端口設置為通過皮帶輸送機5和斗提機7與干燥塔9的輸入端口聯接，在干燥塔9的輸出端口上設置有皮帶輸送機5，
[0033]熱風爐13的輸出端口設置為與空氣加熱器10的輸入端口連通并且空氣加熱器10的輸出端口分別設置為與滾筒干燥機2和干燥塔9的熱交換器連通，鼓風機11設置為與空氣加熱器10的輸入端口連通并且滾筒干燥機2的粉塵排出端口設置為與粉塵回收裝置15的輸入端口連通，粉塵回收裝置15的輸出端口設置為通過輸送栗與熱風爐13的輸入端口連通并且空氣加熱器10的煙氣排出端口設置為與旋風除塵器12的輸入端口連通，旋風除塵器12的輸出端口設置為通過流量栗與煙氣處理器14連通。
[0034]在本實施例中，滾筒干燥機2設置為滾輥支撐摩擦式臥筒干燥機。
[0035]在本實施例中，