一種移栽機打穴裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及幼苗移栽領域，特別涉及一種移栽機打穴裝置。
【背景技術】
[0002]現有的移栽機中都設有打穴裝置，通過打穴裝置在土地上打出孔穴，再在孔穴中栽種幼苗，現有的打穴裝置的結構有多種多樣，如申請號為201420241441.6的專利文獻中提供了一種移栽機，通過圓盤和連桿驅動開穴刀反復上下運動，于此相同的，大部分打穴裝置都是通過連接部件直接傳動連接，當出于栽種工藝需求打穴裝置需要進行位置移動時，連接部件就變的十分復雜，或者打穴裝置直接與驅動裝置相互固定一起移動，使移栽機內的移動部件體積增大，使移栽機的工效降低，能耗提高，故障率增加。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種便于位移的移栽機打穴裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]—種移栽機打穴裝置，包括支架、打穴組件和單向軸承齒輪；所述支架上設有齒條，所述打穴組件設有打穴錐、繩帶、彈簧和驅動軸，所述繩帶一端與所述彈簧連接，所述繩帶另一端與驅動軸連接，所述打穴錐固定在所述繩帶上，所述單向軸承齒輪安裝在所述驅動軸上，所述齒條帶動所述單向軸承齒輪轉動。
[0006]本實用新型的有益效果在于:可將齒條固定安裝，移栽機的驅動裝置只需驅動打穴組件進行位移運動便可完成打穴，減少移動部件體積，提高工效，降低能耗，打穴組件在移栽機移動過程中反復前后運動，打穴組件只會在后退時進行打穴作業，后退時打穴組件可抵消移栽機的前進速度，前進時打穴組件不與地面接觸，驅動軸上安裝有單向軸承齒輪連接，避免驅動軸反轉將繩帶反向纏繞。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例移栽機打穴裝置的主視圖；
[0008]圖2是本實用新型實施例圖1的A處的放大圖；
[0009]圖3是本實用新型實施例移栽機打穴裝置的剖視圖。
[0010]標號說明:
[0011]1、支架；2、打穴組件；3、單向軸承齒輪；4、齒條；21、打穴錐；22、繩帶；23、彈簧；24、驅動軸；25、滑塊；26、滑軌；27、第一滑輪；28、第二滑輪；5、軟軸；6、凹槽輪；7、刮土器；
8、夾片；9、凸起。
【具體實施方式】
[0012]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0013]本實用新型最關鍵的構思在于:齒條帶動所述單向軸承齒輪轉動，可將齒條固定安裝，移栽機的驅動裝置只需驅動打穴組件進行位移運動便可完成打穴，結構簡單，故障率低。
[0014]請參閱圖1至圖3所示，本實施例的移栽機打穴裝置，包括支架1、打穴組件2和單向軸承齒輪3 ;所述支架I上設有齒條4，所述打穴組件2設有打穴錐21、繩帶22、彈簧23和驅動軸24，所述繩帶22 —端與所述彈簧23連接，所述繩帶22另一端與驅動軸24連接，所述打穴錐21固定在所述繩帶22上，所述單向軸承齒輪3安裝在所述驅動軸24上，所述齒條4帶動所述單向軸承齒輪3轉動。
[0015]本實用新型的工作過程為:移栽機的驅動裝置只需驅動打穴組件2進行位移運動，裝置中的齒條4便可帶動單向軸承齒輪3轉動，單向軸承齒輪3只會傳遞一個方向的轉動力，使驅動軸24只會沿一個方向轉動，并且打穴組件2只在一個方向運動時進行打穴，當運動到位移終點時齒條4與單向軸承齒輪3相互分離，驅動軸24在彈簧23的作用下復位，當驅動軸24轉動時拉動繩帶22纏繞在驅動軸24上，彈簧23被拉伸，當外力撤消后，彈簧23收縮，驅動軸24反轉復位，驅動軸24轉動時拉動繩帶22，帶動繩帶22上的滑塊25向下運動，通過滑塊25上設置的打穴錐21在地面上打穴。
[0016]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:可將齒條4固定安裝，移栽機的驅動裝置只需驅動打穴組件2進行位移運動便可完成打穴，減少移動部件體積，提高工效，降低能耗，打穴組件2在移栽機移動過程中反復前后運動，打穴組件2只會在后退時進行打穴作業，后退時打穴組件2可抵消移栽機的前進速度，前進時打穴組件2不與地面接觸，驅動軸24上安裝有單向軸承齒輪3連接，避免驅動軸24反轉將繩帶22反向纏繞。
[0017]進一步的，所述打穴組件2中還包括滑軌26和滑塊25，所述滑軌26豎直設置，所述滑塊25與滑軌26滑動配合，所述打穴錐21固定在所述滑塊25上，所述滑塊25固定在所述繩帶22上。
[0018]由上述描述可知，通過滑軌26和滑塊25的配合，可固定打穴錐21的運動軌跡，使打穴過程更加穩定。
[0019]進一步的，還包括第一滑輪27和第二滑輪28，所述第一滑輪27固定在所述滑軌26底端，所述第二滑輪28固定在所述滑軌26頂端，所述繩帶22與所述第一滑輪27和第二滑輪28配合安裝。
[0020]由上述描述可知，第一滑輪27和第二滑輪28可固定繩帶22活動位置，避免繩帶22在運動過程中跳動位移，在移栽機內卡死。
[0021]進一步的，還包括凹槽輪6，所述凹槽輪6安裝在所述驅動軸24上，所述繩帶22與驅動軸24連接的一端固定在所述凹槽輪6的凹槽中。
[0022]由上述描述可知，通過凹槽輪6對繩帶22進行軸向定位，減少意外情況發生，同時凹槽輪6可增加繩帶22的纏繞直徑，在轉軸相同轉幅的情況下增加彈簧23的拉伸距離，提尚回彈力。
[0023]進一步的，所述滑軌26的頂端和底端分別設有一個限位塊。
[0024]由上述描述可知，驅動軸24轉動時拉動繩帶22，帶動繩帶22上的滑塊25向下運動，通過滑塊25上設置的打穴錐21在地面上打穴，限位塊對滑塊25的運動軌跡進行限位，防止滑塊25在運動時由于慣性超出滑軌26范圍。
[0025]進一步的，還包括軟軸5，所述打穴錐21以尖端朝下方向可轉動的設置在滑塊25上，所述軟軸5與打穴錐21同軸連接。
[0026]由上述描述可知，通過軟軸5傳遞旋轉動力給打穴錐21，打穴錐21始終處于旋轉運動狀態，一方面可降低打穴錐21下降入土時的阻力，另一方面通過不斷旋轉的打穴錐21打出的深孔，其孔壁土層經過定向摩擦表面光滑，結構緊密，可提高深孔的穩定性，延長深孔持續時間，防止孔壁上的土塊崩落將幼苗埋覆，同時軟軸5的形狀可變，當打穴錐21處在運動過程中時可始終保持與軟軸5的連接。