聯合收割機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及聯合收割機。
【背景技術】
[0002]以往，在具有向谷物箱內供給谷粒的供給裝置和測量被供給到谷物箱內的谷粒的水分的水分計的聯合收割機中，公知有如下結構:供給裝置從形成于谷物箱的前后中間位置的上部的供給口朝向配置于谷物箱內的前部的水分計排出谷粒(例如，參照專利文獻I)。
[0003]專利文獻I:日本特開2015-55537號公報
[0004]在所述公知例中，由于供給裝置的供給口設置于谷物箱的前后中間位置處，因此，在向谷物箱內排出谷粒時，使供給裝置向逆時針方向旋轉。
[0005]因此，存在以下課題:由于由供給裝置實現的谷粒的排出多在旋轉方向的上側(上手側)，并且谷粒多向后側飛散，因此，不能將足夠的谷粒回收到設置于供給口的前側的水分計，因此，測量精度低下。
【實用新型內容】
[0006]本申請改進了谷物箱的形狀以及水分計和供給裝置的配置，其目的在于，提供一種能夠準確地測量谷粒所含有的水分的聯合收割機。
[0007]技術方案I所述的實用新型為聯合收割機，其具有向谷粒箱(5)內供給谷粒的供給裝置(16)和測量被供給到谷粒箱(5)內的谷粒的水分的水分計(17)，該聯合收割機的特征在于，所述供給裝置(16)構成為從形成于所述谷粒箱(5)的前側上部的供給口(21)朝向配置于所述谷粒箱(5)的后部的水分計(17)排出谷粒。
[0008]技術方案2所述實用新型采用技術方案I所述的聯合收割機，其中，所述水分計(17)具有將谷粒取入到該水分計(17)中的取入部(27)，在該取入部(27)的附近設置有將谷粒向取入部(27)引導的引導部件(28)。
[0009]技術方案3所述實用新型采用技術方案I或2所述的聯合收割機，其中，形成所述谷粒箱(5)的上壁面的頂板(20)具有從谷粒箱(5)的后壁面(18)的上端部向前上方傾斜的傾斜部(23)，所述供給口(21)配置在比所述后壁面(18)的上端部高的位置，所述水分計(17)配置在所述后壁面(18)的上端部附近。
[0010]技術方案4所述實用新型采用技術方案3所述的聯合收割機，其中，排出所述谷粒箱(5)內的谷粒的縱排出裝置(13)設置于所述后壁面(18)的后側，所述水分計(17)配置于從后面觀察時不與所述谷粒箱(5)的后壁面(18)的縱排出裝置(13)重疊的部位。
[0011]技術方案5所述實用新型采用技術方案4所述的聯合收割機，其中，所述水分計
(17)配置在相對于所述縱排出裝置(13)處于機體內側的部位。
[0012]實用新型效果
[0013]根據技術方案I所述的實用新型，由于將從供給裝置(16)大量排出的谷粒的一部分回收到水分計(17)中并測量其水分，因此能夠提高測量精度。
[0014]根據技術方案2所述的實用新型，在上述技術方案I所述的實用新型的效果的基礎上，能夠更可靠地向水分計(17)回收谷粒，提高測量精度。
[0015]根據技術方案3所述的實用新型，在上述技術方案I或2所述的實用新型的效果的基礎上，利用谷粒箱(5)的頂板(20)所具備的傾斜部(23)，能夠更進一步可靠地向水分計(17)回收谷粒。
[0016]根據技術方案4所述的實用新型，在上述技術方案3所述的實用新型的效果的基礎上，能夠緊湊地配置水分計(17)和縱排出裝置(13)，從而能夠實現機體全長的縮短化。
[0017]根據技術方案5所述的實用新型，如上述技術方案4所述的實用新型的效果那樣，能夠緊湊地配置水分計(17)和縱排出裝置(13)，從而能夠實現機體全長的縮短化。
【附圖說明】
[0018]圖1是聯合收割機的概略側視圖。
[0019]圖2是該聯合收割機的概略俯視圖。
[0020]圖3是谷物箱為打開狀態的俯視圖。
[0021]圖4是引導構件的機體側引導部件附近的俯視圖。
[0022]圖5是引導構件的剖視圖。
[0023]圖6是谷物箱的側視圖。
[0024]圖7是水分計的局部概略立體圖。
[0025]圖8是引導構件附近的主視圖。
[0026]圖9是示出箱側引導部件搭在機體側引導部件上的狀態的剖視圖。
[0027]圖10是示出箱側引導部件進入機體側引導部件的凹部內的狀態的剖視圖。
[0028]圖11是示出箱側引導部件搭在機體側引導部件上的狀態下的負荷傳感器等的剖視圖。
[0029]圖12是示出谷物箱搭在負荷傳感器上的狀態的剖視圖。
[0030]圖13是示出供給裝置和水分計的配置狀態的谷物箱的側視圖。
[0031]圖14是俯視觀察的從供給裝置的供給口排出谷粒的狀態說明圖。
[0032]圖15是示出縱排出裝置和水分計的配置狀態的谷物箱的后視圖。
[0033]圖16是水分計的主視圖。
[0034]圖17是水分計附近的谷物箱的側視圖。
[0035]圖18中，(a)是谷物箱的鎖定機構的局部放大主視圖，(b)是谷物箱的鎖定機構的放大側視圖。
[0036]圖19是該聯合收割機的調節軸部分的放大后視圖。
[0037]在圖20中，(a)是操縱部的支撐件和保持器的立體圖，(b)是操縱部的支撐件和保持器的側視圖，(C)是操縱部的支撐件和保持器的主視圖。
[0038]標號說明
[0039]5:谷物箱；13:縱排出裝置；16:供給裝置；17:水分計；18:后壁面;20:頂板;21:供給口；23:傾斜部;27:取入部;28:引導部件;30:開口(開口部)；35:電極輥。
【具體實施方式】
[0040]參照附圖對本實用新型的一個實施方式進行說明。
[0041]如圖1、圖2所示，標號I是聯合收割機的機體框架，標號2是設置于機體框架I的下方的行駛裝置，標號3是設置于機體框架I的上部的脫粒裝置，標號4是設置于脫粒裝置3的前側的收割裝置，標號5是谷物箱，標號6是操縱部。
[0042]此外，為了易于理解并為了便于說明示出了前后/左右等方向，但本實用新型不被這些方向所限制。
[0043]發動機8位于機體框架I的前后方向中的前方，搭載在形成于操縱部6的豎直方向的下側的發動機室(省略圖示)內。
[0044]谷物箱5形成為箱狀，為暫時儲存由脫粒裝置3分揀出的谷粒的谷粒儲存裝置。谷物箱5位于操縱部6的前后方向的后方，配設于機體框架I的左右方向的右側上。在本實施方式中，谷物箱5在左右方向上與脫粒裝置3并列設置。
[0045]如圖3所示，谷物箱5設置為:以設置于谷物箱5的后端部外側即右后端部的鉸接部10(與轉動中心相當)為中心，在離開機體框架I的維護位置(在圖3中用實線示出)、和位于機體框架I上的作業位置(在圖3中用雙點劃線示出)之間轉動自如。
[0046]通過谷物箱5從作業位置朝向維護位置轉動到車輛外側，能夠進行配設于谷物箱5的左方的脫粒裝置3等的維護等。在谷物箱5內設置有排出谷物箱5內的谷粒的箱內螺旋式排出裝置11(記載于圖8至圖12中)，螺旋式排出裝置11的終端(后端)面對設置于谷物箱5的機體外的連接金屬(metal)12內。縱排出裝置13的下部與螺旋式排出裝置11連接，橫排出攪龍14的基部與縱排出裝置13的上部連接。
[0047]螺旋式排出裝置11以與前后方向平行的方式設置在谷物箱5的底部，螺旋式排出裝置11設置為遍及谷物箱5的前后方向的大致全長，并且設置為繞著與前后方向平行的軸心旋轉自如。螺旋式排出裝置11通過來自發動機8的驅動力繞著軸心旋轉，將谷物箱5內的谷粒向后方的連接金屬12(記載于圖13中)運送，并經由縱排出裝置13和橫排出攪龍14將谷粒排出到機體外。
[0048]如圖6所示，在谷物箱5上設置有水分計17，該水分計17對從脫粒裝置3的供給裝置16排出到谷物箱5內的谷粒的一部分進行采樣，測量谷粒所含有的水分的平均值和標準偏差(也稱作偏差、水分波動)O水分計17安裝于谷物箱5的后面的后壁板(后板)18的上部。
[0049]對于谷物箱5的頂板20，前側部分形成為水平狀，至少使比供給裝置16的上部的供給口 21向谷物箱5的內側側板22開口的部分靠后側的規定位置之后的頂板20形成為傾斜部(后側傾斜部)23，該傾斜部23以隨著向后方而逐漸降低的方式傾斜，傾斜部23的后端與后壁面18的上端連接(圖13)。
[0050]因此，如圖14所示，水分計17設置在比供給裝置16的供給口21低的位置，構成為:借助面對供給裝置16的供給口 21內的跳出體25而跳出的谷粒被頂板20的傾斜部23引導到水分計17。
[0051]S卩，如圖14所示，水分計17通過安裝于后側的后壁面18的上部而配設于從脫粒裝置3的供給裝置16排出的谷粒的飛散軌跡上(在圖14中用陰影表示飛散量)。
[0052]因此，通過將水分計17設置于從供給裝置16跳出的谷粒量較多的谷物箱5的后側，并且將水分計17配置在比供給裝置16的供給口 21低的位置，水分計17能夠可靠地回收從供給裝置16跳出的谷粒，從而能夠準確地測量谷粒的水分的平均值和標準偏差。[0053 ]因此，能夠提高水分計17的測量精度。
[0054]換言之，供給裝置16構成為從形成于谷物箱5的前側上部的供給口21朝向配設于谷物箱5內的后部的水分計17排出谷粒。
[0055]因此，由于谷粒排出多在供給裝置