溫室立式二氧化碳發生器的制造方法
【技術領域】：
[0001] 本實用新型涉及一種氣體發生裝置，特別是一種溫室立式二氧化碳發生器。
【背景技術】：
[0002] 溫室大棚是冬春寒冷季節蔬菜水果得以正常生長的主要栽培設施，溫室大棚很好 的解決了植物光合作用所需要的溫度、光照、肥料和水分的問題，但密閉空間的二氧化碳補 充問題沒有很好解決，通過短時間的通風換氣不能完全解決棚室內二氧化碳嚴重不足的問 題。人為補充二氧化碳是增強溫室大棚內蔬菜水果光合作用的最有效措施，二氧化碳發生 器作為生產提供二氧化碳的設備被廣泛應用于各地的溫室大棚。現在市場上的溫室用二氧 化碳發生器主要有三種形式：燃氣法二氧化碳發生器、化學法二氧化碳發生器和熱分解法 二氧化碳發生器。燃氣法二氧化碳發生器雖然使用方便，但布氣距離短，增產效果不明顯， 尤其在長度超過30米的溫室大棚，同時燃氣法二氧化碳發生器存在火災隱患。化學法二氧 化碳發生器布氣效果好，增產效果顯著，產氣量可以精確控制，但原料硫酸或者鹽酸都是管 制物品，一般種植戶購買困難，并且操作人員要經過專業培訓，否則操作不當會對操作人員 造成人身傷害。熱分解法二氧化碳發生器由于原料易購，使用方便，成為種植戶的第一選 擇。中國專利CN203279587U公開了一種"溫室臥式二氧化碳發生器"，它提供了一種溫室 二氧化碳發生器，并且可以實現較長長度溫室大棚的二氧化碳輸送布氣。但它是通過氣栗 增壓來實現氣體的較遠距離輸送，實現這一功能的同時卻增加了熱分解反應物的壓力，從 而提高了分解溫度，需要耗費更多的熱量來完成同一質量分解原料物的分解。加上氣栗本 身的能耗，造成很大浪費。
【發明內容】
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[0003] 本實用新型需要解決的技術問題是，克服【背景技術】的不足，提供一種結構簡單合 理，使用方便，并且能耗低的溫室二氧化碳發生器。
[0004] 本實用新型的技術方案是：一種溫室立式二氧化碳發生器，它包括有熱分解反應 器1，所述熱分解反應器1和氨氣吸收器2連通，其特征在于所述熱分解反應器1頂端設有 加料密封蓋3,底部設有加熱器4,側壁設有排廢閥門5和混合氣管6,所述混合氣管6和氨 氣吸收器2相連通，所述氨氣吸收器2側壁設有液位管7、加水閥門8,、排氨水閥門9和二 氧化碳排氣管10,內部設有微孔過濾器11，所述二氧化碳排氣管10和熱分解反應器1連接 但不連通，所述微孔過濾器11和混合氣管6連通。
[0005] 所述溫室立式二氧化碳發生器，其特征在于所述熱分解反應器1和氨氣吸收器2 中間設置有隔熱腔12。
[0006] 所述溫室立式二氧化碳發生器，其特征在于所述隔熱腔12外壁設有時間控制器 13。
[0007] 所述溫室立式二氧化碳發生器，其特征在于所述加熱器4和時間控制器13之間的 電源線上設有微型溫度控制開關。
[0008] 所述溫室立式二氧化碳發生器，其特征在于所述混合氣管6上設有單向閥14。
[0009] 所述溫室立式二氧化碳發生器，其特征在于所述混合氣管6上設有散熱器15。所 述散熱器15和混合氣管6的連接安裝方式包括近距離的一體式安裝和遠距離的分體式安 裝。
[0010] 所述溫室立式二氧化碳發生器，其特征在于所述二氧化碳排氣管10和輸氣管直 接連通，所述輸氣管的直徑為032以上，且輸氣管在長度方向上設有均勻分布的布氣孔，所 述布氣孔的間距為1米-4米，布氣孔的直徑為00. 5-010。
[0011] 所述溫室立式二氧化碳發生器，其特征在于所述二氧化碳排氣管10和儲氣柜16 連通，所述儲氣柜16內設有增壓風機17,增壓風機17的出氣口連接二氧化碳輸氣管。
[0012] 所述溫室二氧化碳發生器，其特征在于所述熱分解反應器1、氨氣吸收器2和隔熱 腔12的形狀包括筒體、長方體箱體和立方體箱體。
[0013] 所述溫室二氧化碳發生器，其特征在于加料密封蓋3的鎖緊方式是螺紋連接鎖 緊。
[0014] 本實用新型是通過加熱的方式使碳酸氫銨在熱分解反應器內分解產生二氧化碳 氣體、氨氣和水，氨氣和二氧化碳氣體和部分水蒸氣通過混合氣管進入氨氣吸收器，混合氣 體經過微孔過濾器后，氨氣和水蒸氣完全被水吸收。二氧化碳氣體同體積溶解在水中后，吸 收過濾水成為二氧化碳飽和溶液，多余的二氧化碳氣體排出對溫室大棚進行二氧化碳氣體 補充。氨氣吸收器內設置的微孔過濾器可以使氣體緩慢、均勻、充分的溶解到水中，避免因 過濾孔過大產生氣體的爆沸現象，導致氨氣吸收不完全和吸收液隨輸氣管上流現象發生。 加水閥門的設置滿足加水功能的同時有溢流口作用，提供液位的最大上限值，防止加水過 多會產生氨水隨輸氣管外泄現象。氨氣吸收器上設置液位管，可以通過液位不同來調節氨 氣吸收器內的二氧化碳的體積，從而改變二氧化碳氣體的初始壓力，根據溫室大棚的長度 來確定二氧化碳氣體初始壓力大小，溫室大棚長度和二氧化碳氣體初始壓力成正比。不需 要外部增壓條件就可以實現60米以上溫室大棚的均勻布氣。降低了能耗并且避免了因現 有技術氣栗的故障影響二氧化碳的及時補充。因此本實用新型氨氣吸收完全充分、二氧化 碳氣體可以完成長距離輸送并且布氣均勻、運行費用低，使用安全方便，很好解決了背景技 術的不足。
[0015] 本實用新型熱分解反應器和氨氣吸收器中間設置有隔熱腔，可以降低氨氣吸收器 內過濾吸收水的溫度，有利于氨氣的過濾吸收，減少氨水廢水產生量。
[0016] 本實用新型隔熱腔外壁設有時間控制器，可以根據不同的溫室大棚面積確定加料 量，然后根據不同的加料量通過時間控制器來設定加熱時間，確保原料的充分分解和低能 耗運行。
[0017] 本實用新型加熱器和時間控制器電源線之間設有微型溫度控制開關，可以通過微 型溫度控制開關來限制加熱器的加熱溫度上限，同時微型溫度控制開關還具有短路保護功 能，這樣的設置可以對溫室二氧化碳發生器和電路提供雙重保護，確保發生器安全運行。
[0018] 本實用新型混合氣管上設有單向閥，這種設置適合于間斷性加熱多時段對溫室大 棚進行二氧化碳補氣的二氧化碳發生器，不設置單向閥，停止加熱時氨氣吸收器里的氨水 會通過微孔過濾器和混合氣管進入到熱分解反應器內，減慢分解速度并且浪費更多電能。
[0019] 本實用新型混合氣管上設有散熱器，設置散熱器可以冷卻混合氣體，降低混合氣 體溫度，使過濾水可以吸收更多的氨氣，降低氨水廢水的產生量。所述散熱器和混合氣管的 連接安裝方式包括近距離的一體式安裝和遠距離的分體式安裝。
[0020] 本實用新型二氧化碳排氣管和輸氣管直接連接，使溫室二氧化碳發生器和輸氣管 形成一個相對密閉的容器，在輸氣管上的各點的氣體壓力大小可以近似看作是相同的。在 輸氣管長度方向均勻分布的排氣孔的氣體壓力大小就接近于相等，因此可以均勻的布氣。 這種連接方式適合于二氧化碳發生器對一棟溫室大棚進行二氧化碳氣體補充。本實用新型 輸氣管的直徑為032以上，且輸氣管在長度方向上設有均勻分布的布氣孔，布氣孔的間距為 1米-4米，布氣孔的直徑為00. 5-010。直徑0