一種層疊養禽設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家禽飼養技術領域，具體涉及一種層疊養禽設備。
【背景技術】
[0002]現有技術中，由本申請人申請的中國專利CN201510085053公開了一種養雞裝置，所述裝置包括籠網、籠架、撿蛋機、撿蛋帶、蛋帶刷組件、吊片以及籠網托桿；所述籠架為所述養雞裝置的骨架，所述吊片的上端固定連接于所述籠架上，所述吊片的下端連接所述籠網托桿；所述籠網托桿的上面連接所述籠網，籠網下面設置所述撿蛋帶，所述撿蛋帶的一側設置撿蛋機，另一側設置蛋帶刷組件。但是該專利還存在制造成本高、勞動強度大、加工精度不易保證的缺陷，不能解決以下問題:
[0003]1、過蛋時不均勻造成雞蛋擁擠；碎蛋率高，在雞蛋過度到撿蛋機的時候，在雞蛋到達撿蛋機最頂端的時候，雞蛋落入收集盤容易滑落和碰撞，會造成雞蛋破碎；造價高，一臺撿蛋機從材料、加工、組裝到運輸，成本相對較高。
[0004]2、蛋帶無張進裝置，也無壓緊裝置，在整個蛋帶環繞過程中存在的缺陷，會出現蛋帶長期使用造成蛋帶邊長長的情況，無法進行適度調節；無摩擦力，經常出現空轉打滑，雞蛋破損率高；蛋帶容易發生變形，影響正常收集雞蛋。
[0005]3、由于每條蛋帶上的雞蛋數量不一樣，重量就不一樣，故其變形的程度就不一樣，致使底網有可能不在統一直線上，由于有的兩個底網間距大，蛋帶由軟制成，在雞蛋經過這個間隙的時候，會造成雞蛋掉落破碎。
[0006]4、由于沒有設計安裝回料裝置，飼料機到達前后的空位停留之后，飼料經常就會落在料槽內，飼養的雞會夠不到吃，這樣不僅會造成飼料浪費，時間一長，飼料還會泛潮成為結塊，結塊的飼料就會堵住飼料料斗的下料口，影響飼養效果，降低家禽的生長率。
[0007]5、禽舍內部由于污染性強，使用一段時間后棍子上就會粘連雞糞等導致輥子凸凹不平，容易造成糞帶跑偏；壓緊輥加工復雜且成本高，包含軸承、滾軸、滾筒等多個部件，加工困難。
【實用新型內容】
[0008]為了克服現有技術中的缺陷，本實用新型提供的層疊養禽設備，能降低雞蛋的破損率、提高仔雞飼料的利用率、解決了糞帶跑偏的技術問題且能提高生產效率。
[0009]本實用新型是通過如下技術方案實現的:一種層疊養禽設備，所述養禽設備包括設置在框架結構內若干層的網籠，所述框架結構的一端設有清糞機，所述框架結構的另一端設有立柱和頭架，所述框架的中端設有蛋托底網裝置，所述頭架上設有與所述網籠的層數相對應的蛋帶，所述立柱上設有集蛋線升降裝置，所述頭架兩端設有與蛋帶層數相對應的蛋帶壓緊輥裝置，所述網籠上設有包括料斗和料槽的上料機，所述料槽內設有勻料器，所述勻料器上設有回料裝置，所述網籠的底部設有與清糞機連接的糞帶，所述糞帶上設有糞帶壓緊裝置。
[0010]進一步地，所述集蛋線升降裝置包括設置在立柱上的滑槽，所述滑槽內設有U型車體的滑車，所述U型車體的側板的兩端分別設有通過輪軸連接的滾輪，所述U型車體固裝有與連接架連接的L型安裝板和矩形安裝板，所述U型車體的內側固裝有設有螺紋孔的安裝座，所述螺紋孔連接有螺紋軸，所述螺紋軸的兩端分別設有通孔，其中一個通孔與鏈條連接，另一個通孔與鋼絲繩連接，所述鏈條設置在與電機連接的齒輪上，所述鋼絲繩與固裝在立柱上的從動輪連接。
[0011]進一步地，所述蛋帶壓緊輥裝置包括相對設置的內側板和外側板，所述內側板和外側板之間固裝有蛋帶輥軸，所述蛋帶輥軸上設有蛋帶輥組件，所述蛋帶輥組件包括與蛋帶輥軸軸心重合排列的若干個蛋帶輥，所述蛋帶輥組件的頂部設有第一絲桿，所述第一絲桿的上部在內側板和外側板上分別設有蛋帶壓條，在高于所述蛋帶輥組件軸心的位置的一側設有壓緊轉軸，在所述壓緊轉軸上的蛋帶下游方向設有兩個相對稱的第二絲桿，所述蛋帶壓緊輥裝置設有與彈簧配合使用的彈簧架。
[0012]進一步地，所述蛋托底網裝置，包括若干個彼此相對設置的蛋托底網，兩個所述蛋托底網的連接處設有連接裝置，所述連接裝置包括兩個側面分別設有固接部的連接主體，所述固接部和連接主體的連接處設有彎折部，所述連接主體和固接部為矩形板材，所述彎折部的厚度小于固接部的厚度。
[0013]進一步地，所述回料裝置設置在料槽內與設置在網籠的支腳上的擋片配合使用，所述回料裝置包括兩個相對設置的刮料板，兩個所述刮料板中間位置固定連接有支撐架，所述支撐架上設有轉軸，所述轉軸與繞其軸心轉動的回料掛鉤連接，所述回料掛鉤的掛鉤前端設置在刮料板的外側且設有向下的開口，所述開口與設置在勻料器上的彎鉤活動連接，所述支撐架設有向外側凸出的凸緣，所述轉軸固定連接在凸緣上，所述刮料板的上側面設有與回料掛鉤相互配合使用的凹槽，所述凹槽的寬度大于回料掛鉤的厚度，所述回料掛鉤的上側面設有扳手，所述支撐架為開口向上的矩形結構，兩個所述刮料板分別與支撐架相對的兩個側壁通過螺栓固定連接，所述擋片為L字形的板狀結構，所述板狀結構設有與支腳固定連接的安裝孔，所述板狀結構設有切角。
[0014]進一步地，所述糞帶壓緊裝置包括設置在網籠兩側且相對設置的兩個底部橫梁，兩個所述底部橫梁中間分別設有螺旋軸和壓緊軸，所述螺旋軸的軸心低于壓緊軸的軸心，所述壓緊軸上設有若干個壓緊輪，所述螺旋軸上設有旋轉方向相反且相對設置的若干個螺旋體，所述壓緊輪為10個且相互的間隔相等，所述壓緊軸套裝有漲緊壓緊管，所述壓緊輪設有橡膠套。
[0015]本實用新型所述層疊養禽設備與現有技術相比，優越效果在于:本實用新型結構簡單、制造成本低、保證安裝精度、能提高生產效率和減輕操作人員的勞動強度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述層疊養禽設備的立體結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型所述層疊養禽設備的集蛋線升降裝置中滑車的立體結構主視圖；
[0018]圖3為本實用新型所述層疊養禽設備的集蛋線升降裝置中滑車的立體結構后視圖；
[0019]圖4為本實用新型所述層疊養禽設備的集蛋線升降裝置的使用狀態局部放大圖；
[0020]圖5為本實用新型所述層疊養禽設備的集蛋線升降裝置工作原理示意圖；
[0021]圖6為本實用新型所述層疊養禽設備的蛋帶壓緊輥裝置的立體結構示意圖；
[0022]圖7為本實用新型所述層疊養禽設備的蛋帶壓緊輥裝置的安裝結構示意圖；
[0023]圖8為本實用新型所述層疊養禽設備的蛋帶壓緊輥裝置的工作原理示意圖；
[0024]圖9為本實用新型所述層疊養禽設備的蛋托底網裝置的使用狀態結構示意圖；
[0025]圖10為本實用新型所述層疊養禽設備的蛋托底網裝置的安裝結構局部放大圖；
[0026]圖11為本實用新型所述層疊養禽設備的蛋托底網裝置中連接主體的示意圖；
[0027]圖12為本實用新型所述層疊養禽設備的回料裝置的立體結構示意圖；
[0028]圖13為本實用新型所述層疊養禽設備的回料裝置中擋片的立體結構示意圖；
[0029]圖14為本實用新型所述層疊養禽設備的回料裝置使用狀態結構示意圖；
[0030]圖15為本實用新型所述層疊養禽設備的回料裝置中與回料器配合使用的結構示意圖；
[0031]圖16為本實用新型所述層疊養禽設備的糞帶壓緊裝置的工作原理示意圖；
[0032]圖17為本實用新型所述層疊養禽設備的糞帶壓緊裝置的結構示意圖。
[0033]附圖標記如下:
[0034]1-集蛋線升降裝置，101-滾輪，102-螺紋軸，103-安裝座，104-通孔，105-滑車，106-側板，107-輪軸；110-齒輪，111-鏈條，112-鋼絲繩，113-從動輪，114-鎖扣，115-滑槽，116-L型安裝板，117-矩形安裝板，118-連接架；2_立柱，3-頭架，4-齒輪軸，5-電機，6-糞帶壓緊裝置，601-漲緊壓緊管，602-壓緊輪，603-壓緊軸，604-螺旋軸，605-底部橫梁，606-螺旋體，607-糞帶；7_短橫梁，8-網籠，9-長橫梁，10-上料機，11-料斗，12-輪軸，13-清糞機，14-料槽，15-支腳，17-蛋帶壓緊輥裝置，1701-蛋帶輥組件，1702-蛋帶壓條，1703-套管，1704-第一絲桿，1705-內側板，1706-第二絲桿，1707-外側板，1708-彈簧架，1709-壓緊轉軸，1710-蛋帶輥軸，1711-蛋帶輥，1712-蛋帶，18-縱梁，19-回料裝置，1901-掛鉤前端，1902-刮料板，1903-回料掛鉤，1904-凸緣，1905-扳手，1906-凹槽，1907-轉軸，1908-支撐架，1909-開口，1910-擋片，1911-安裝孔，1912-切角，1913-彎鉤；20-連接裝置，2001-連接主體，2002-彎折部，2003-固接部，2004-蛋托底網；21_勻料器。
[0035]圖16中箭頭方向為糞帶運動方向。
【具體實施方式】
[0036]下面結合附圖對本實用新型【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0037]如圖1、7、15和16所示，具體說明本實用新型提供的一種層疊養禽設備，所述養禽設備包括設置在框架結構內若干層的網籠8，所述框架結構的一端設有清糞機13，所述框架結構的另一端設有立柱2和頭架3，所述框架的中端設有蛋托底網裝置，所述頭架3上設有與所述網籠8的層數相對應的蛋帶1712，所述立柱2上設有集蛋線升降裝置1，所述頭架3兩端設有與蛋帶1712層數相對應的蛋帶壓緊輥裝置17，所述網籠8上設有包括料斗11和料槽14的上料機10，所述料槽14內設有勻料器21，所述勻料器21上設有回料裝置19，所述網籠8的底部設有與清糞機13連接的糞帶607，所述糞帶607上設有糞帶壓緊裝置6。
[0038]如圖2-5所示，本實用新型中的集蛋線升降裝置I包括設置在立柱2上的滑槽115，所述滑槽115內設有U型車體的滑車105，所述U型車體的側板106的兩端分別設有通過輪軸107連接的滾輪101，所述U型車體固裝有與連接架118連接的L型安裝板116和矩形安裝板117，所述U型車體的內側固裝有設有螺紋孔的安裝座103，所述螺紋孔連接有螺紋軸102，所述螺紋軸102的兩端分別設有通孔，其中一個通孔與鏈條111連接，另一個通孔與鋼絲繩112連接，所述鏈條111設置在與電機連接的齒輪110上，所述鋼絲繩112與固裝在立柱2上的從動輪113連接，所述鋼絲繩112通過鎖扣114與鏈條111連接，所述鎖扣114為彈簧鎖扣，所述U型車體上設有與安裝座103相對應的通孔104，通孔104為矩形，所述滾輪101為四個相對稱設置且由尼龍材料制成。所述鏈條111型號優選08B型號，所述鋼絲繩112型號為直徑4mm的鋼絲繩，鏈條111將上方設置的齒輪110環繞一周，鋼絲繩112環繞下端的從動輪113環繞一周，后端利用彈簧鎖扣進行連接起來，通過電機提供動力使滑車105在