一種秸稈粉碎還田裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種秸桿粉碎還田裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在廣大農(nóng)村，對(duì)于田里或土里的秸桿，多采用人工收割或直接火燒的方式進(jìn)行處理。采用扔收割不但費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且收割效率及其低下；采用火燒的方式，對(duì)周圍環(huán)境造成了污染。為了解決這一問題，人們采用秸桿還田裝置對(duì)田里或土里的秸桿進(jìn)行處理，該裝置的主要作用是對(duì)對(duì)直立或倒伏的玉米秸桿、棉花桿、油菜桿、高粱桿、稻桿、雜草等秸桿進(jìn)行粉碎后還田?，F(xiàn)有的秸桿還田裝置普遍采用以拖拉機(jī)為平臺(tái)，在其拖拉機(jī)后架上設(shè)計(jì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，然后通過皮帶傳遞動(dòng)力，將拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給秸桿粉碎的刀具，使秸桿還田裝置工作。雖然這種方式可行，但是這種皮帶結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)在長(zhǎng)久的使用過程中，容易出現(xiàn)皮帶松弛，從而發(fā)生打滑失效的問題，一旦皮帶出現(xiàn)松弛，就需要經(jīng)常調(diào)整皮帶的張緊度，不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且還降低了工作效率，同時(shí)，對(duì)于皮帶而言，皮帶是個(gè)易損件，其磨損較快，使用壽命較短，工作一段時(shí)間就需要更換皮帶，提高了使用費(fèi)用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種動(dòng)力傳遞穩(wěn)定的秸桿粉碎還田裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種秸桿粉碎還田裝置，包括秸桿粉碎刀具，所述裝置還包括箱體，所述秸桿粉碎刀具設(shè)置在箱體內(nèi)且與箱體連接，在所述箱體的外壁上設(shè)置有液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)通過齒輪傳遞機(jī)構(gòu)與所述秸桿粉碎刀具連接。
[0005]其中，所述齒輪傳遞機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪設(shè)置在液壓馬達(dá)的輸入軸上，所述從動(dòng)齒輪設(shè)置在秸桿粉碎刀具上。
[0006]為了延長(zhǎng)動(dòng)力傳遞路徑，所述齒輪傳遞機(jī)構(gòu)還包括至少一個(gè)中間齒輪，所述中間齒輪位于主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間且分別與主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合。
[0007]為了保護(hù)齒輪，在所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置有用于遮擋主動(dòng)齒輪、中間齒輪和從動(dòng)齒輪的齒輪外罩。
[0008]進(jìn)一步，所述秸桿粉碎刀具包括主軸，在所述主軸上且垂直主軸設(shè)置有多個(gè)獨(dú)立甩刀，所述甩刀與甩刀之間為平行設(shè)置，所述主軸的兩端分別通過軸承與箱體的兩側(cè)壁連接，所述主軸的一端穿出箱體的側(cè)壁，所述從動(dòng)齒輪設(shè)置在該穿出箱體的一端上。
[0009]進(jìn)一步描述，其第二種秸桿粉碎刀具包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、至少一抽風(fēng)葉片及多個(gè)粉碎刀具，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述箱體內(nèi)，所述至少一抽風(fēng)葉片及所述多個(gè)粉碎刀具分別設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外周，所述皮帶機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，并能夠驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述至少一抽風(fēng)葉片能夠隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與所述箱體形成負(fù)壓，所述至少一抽風(fēng)葉片沿垂直所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)置。
[0010]其中，優(yōu)選地，所述至少一抽風(fēng)葉片包括有根部及彎曲部，所述根部設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述彎曲部自所述根部延伸形成，并與所述根部呈鈍角。
[0011]為了負(fù)壓吸取均勻，所述至少一抽風(fēng)葉片為四個(gè)，所述多個(gè)粉碎刀具分成四排，每一排的粉碎刀具設(shè)在平行所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中心軸方向上，并位于相鄰的兩抽風(fēng)葉片之間。
[0012]進(jìn)一步描述，每一粉碎刀具包括有第一刀片及與所述第一刀片固定的第二刀片，所述第一刀片及所述第二刀片分別包括有刀臂及與所述刀臂一體的刀頭，所述第一刀片的刀臂與所述第二刀片的刀臂貼合，所述第一刀片的刀頭與所述第二刀片的刀頭沿相反的方向延伸。
[0013]為了使得粉碎刀具進(jìn)行垂直粉碎，所述刀臂與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中心軸垂直，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外周對(duì)應(yīng)每一粉碎刀具設(shè)有刀座，所述粉碎刀具固定在所述刀座上。
[0014]為了調(diào)節(jié)高度，在所述箱體的前端的外壁上設(shè)置有滾軸，所述滾軸的兩端通過支架與箱體連接。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，采用它能夠?qū)?dòng)力穩(wěn)定的傳遞給刀具，提高了工作效率，同時(shí)，無需對(duì)齒輪進(jìn)行更換，降低了使用費(fèi)用，并且，不受到使用位置的限制，通用性更強(qiáng)，同時(shí)，通過抽風(fēng)葉片能夠?qū)⒌乩锏慕諚U吸到粉碎刀具的工作范圍，粉碎刀具將所述秸桿粉碎還田，效率高而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【附圖說明】
[0016]本實(shí)用新型的【附圖說明】如下:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的秸桿粉碎刀具的第二種機(jī)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2為拆分圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本實(shí)用新型并不局限于這些實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1:如圖1所示，一種秸桿粉碎還田裝置，包括秸桿粉碎刀具，其特征是:所述裝置還包括箱體I，所述秸桿粉碎刀具設(shè)置在箱體I內(nèi)且與箱體I連接，在所述箱體I的外壁上設(shè)置有液壓馬達(dá)2，所述液壓馬達(dá)2通過齒輪傳遞機(jī)構(gòu)與所述秸桿粉碎刀具連接。
[0022]其中，所述齒輪傳遞機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪3和從動(dòng)齒輪4，所述主動(dòng)齒輪3設(shè)置在液壓馬達(dá)2的輸入軸上，所述從動(dòng)齒輪4設(shè)置在秸桿粉碎刀具上。
[0023]為了延長(zhǎng)動(dòng)力傳遞路徑，使得傳遞的動(dòng)力更加穩(wěn)定，其轉(zhuǎn)速也更加適合秸桿粉碎刀具的轉(zhuǎn)速，所述齒輪傳遞機(jī)構(gòu)還包括至少一個(gè)中間齒輪5，所述中間齒輪5位于主動(dòng)齒輪3和從動(dòng)齒輪4之間且分別與主動(dòng)齒輪3和從動(dòng)齒輪4嚙合。在本實(shí)用新型中，可以根據(jù)實(shí)際情況，可選擇適合實(shí)際工作情況的中間齒輪的個(gè)數(shù)。
[0024]進(jìn)一步，在所述箱體I的側(cè)壁上設(shè)置有用于遮擋主動(dòng)齒輪3、中間齒輪4和從動(dòng)齒輪5的齒輪外罩6。采用齒輪外罩將所有傳動(dòng)所需齒輪全部罩住，形成密閉空間，不但使齒輪傳動(dòng)可以采用潤(rùn)滑油飛濺潤(rùn)滑，而且還保護(hù)了齒輪受到秸桿的影響，而出現(xiàn)卡死現(xiàn)象的發(fā)生。
[0025]進(jìn)一步，上述秸桿粉碎刀具包括主軸7，在所述主軸7上且垂直主軸7設(shè)置有多個(gè)獨(dú)立甩刀8，所述甩刀8與甩刀8之間為平行設(shè)置，所述主軸7的兩端分別通過軸承與箱體I的兩側(cè)壁連接，所述主軸7的一端穿出箱體I的側(cè)壁，所述從動(dòng)齒輪4設(shè)置在該穿出箱體I的一端上。
[0026]實(shí)施例2:如圖2