脫粒裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及脫粒裝置。
【背景技術】
[0002]搭載于聯合收割機等的脫粒裝置進行已收割的谷桿的脫粒以及篩選。作為以往的聯合收割機，使用如下聯合收割機，通過搬送裝置將由收割裝置的主切斷裝置切斷并收割的谷桿搬送至上部脫粒室(脫粒裝置的脫粒部)，搬送來的谷桿在該上部脫粒室內通過旋轉驅動的處理筒而進行脫粒，并由設置在上部脫粒室的下方的篩選部篩選。
[0003]搭載于聯合收割機的脫粒裝置的篩選部具備擺動篩選部，該擺動篩選部將開度能夠調節的第一篩子和與第一篩子獨立且開度能夠調節的第二篩子設置于擺動自如的擺動篩選盒(例如，參照專利文獻I)。
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開平6 - 335317號公報
[0007]可是，上述那種專利文獻I所記載的脫粒裝置的篩選部的擺動篩選部具備用于調節第一篩子的開度的第一調節部件和用于調節第二篩子的開度的第二調節部件。而且，將設置于篩選部的側板的檢查窗開放，透過檢查窗，來調節第一調節部件以及第二調節部件。因此，脫粒裝置為了抑制篩選部的剛性的降低，期望檢查窗盡可能的小。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型鑒于上述的情況而完成，其目的在于提供能夠抑制用于進行篩子的開度調節的檢查窗的大小的脫粒裝置。
[0009]實現上述目的的本實用新型如下所述。
[0010]方案I的實用新型是一種脫粒裝置，具備對谷桿進行脫粒的脫粒部8和從被該脫粒部8脫粒了的被處理物中篩選谷粒的篩選部9，上述脫粒裝置的特征在于，在上述篩選部9具備從被上述脫粒部8脫粒了的被處理物中分離谷粒的擺動篩選部91，在該擺動篩選部91具備移送從上述脫粒部8漏下的被處理物的移送架96、配置在該移送架96的后側的具有多個第一篩板251的第一篩子98、以及配置在該第一篩子98的后側的具有多個第二篩板261的第二篩子99，將調節上述第一篩子98的開度的第一調節部件252設置在第一篩子98的后端部，并且將調節上述第二篩子99的開度的第二調節部件262設置在第二篩子99的前端部。
[0011]方案2的實用新型在方案I所述的脫粒裝置的基礎上，在上述篩選部9的左側的側板，形成用于調節上述第一調節部件252和第二調節部件262的檢查窗9B，并設置有封閉該檢查窗9B的板部件。
[0012]方案3的實用新型在方案2所述的脫粒裝置的基礎上，將上述第二篩子99的前端部配置在比上述第一篩子98的后端部更靠下側，并在上述第一篩子98的后端部與第二篩子99的前端部之間形成有高度差。
[0013]方案4的實用新型在方案3所述的脫粒裝置的基礎上，將上述多個第一篩板251做成越后側越配置于上側的結構。
[0014]方案5的實用新型在方案4所述的脫粒裝置的基礎上，將上述多個第二篩板261做成越后側越配置于上側的結構。
[0015]本實用新型具有如下效果。
[0016]將調節第一篩子98的開度的第一調節部件252設置在第一篩子98的后端部，并將調節第二篩子99的開度的第二調節部件262設置在第二篩子99的前端部，所以能夠使該第一調節部件252與第二調節部件262接近，能夠抑制用于調節該第一調節部件252和第二調節部件262的檢查窗9B變大，從而能夠抑制篩選部9的剛性的低下。
【附圖說明】
[0017]圖1是表示實施方式的聯合收割機的示意結構的主視圖。
[0018]圖2是表示實施方式的聯合收割機的示意結構的側視圖。
[0019]圖3是表示實施方式的聯合收割機的示意結構的后視圖。
[0020]圖4是實施方式的聯合收割機的脫粒裝置的前后方向的剖視圖。
[0021]圖5是從后側觀察實施方式的聯合收割機的處理筒的圖。
[0022]圖6是從后側觀察圖5所示的處理筒的筒體的圖。
[0023]圖7是表示圖5所示的處理筒的外周面板和安裝板等的立體圖。
[0024]圖8是從后側觀察圖5所示的處理筒的筒體與外周面板的圖。
[0025]圖9是從實施方式的聯合收割機的動力傳遞裝置的谷粒箱側觀察的側視圖。
[0026]圖10是沿圖9中的X — X線的剖視圖。
[0027]圖11是實施方式的聯合收割機的篩選部的前后方向的剖視圖。
[0028]圖12是圖11所不的篩選部的第一篩子以及第二篩子的俯視圖。
[0029]圖13是圖11所示的篩選部的主要部分的剖視圖。
[0030]圖14是從圖13所示的篩選部拆下封閉部件的狀態的剖視圖。
[0031]圖15是圖11所示的篩選部的主要部分的剖視圖。
[0032]圖16是從圖15所示的篩選部拆下封閉部件的狀態的剖視圖。
[0033]圖中:8—脫粒部，9一篩選部，9B—檢查窗，91 一擺動篩選部，92—風選機，95A—谷粒導面，96—移送架，97—篩線，98—第一篩子，99一第—■篩子，251—第一篩板，252—第一調節部件，261一第二篩板，262一第二調節部件。
【具體實施方式】
[0034]以下，基于附圖對本實用新型的實施方式進行詳細地說明。此外，該實施方式并不對本實用新型構成限定。另外，下述實施方式的構成要素中包含本領域技術人員能夠且容易地置換的部件或者實質相同的部件。
[0035][實施方式]
[0036]基于附圖對本實用新型的實施方式的聯合收割機進行說明。圖1是表示實施方式的聯合收割機的示意結構的主視圖，圖2是表示實施方式的聯合收割機的示意結構的側視圖，圖3是表示實施方式的聯合收割機的示意結構的后視圖，圖4是表示實施方式的聯合收割機的脫粒裝置的前后方向的剖視圖。此外，在以下的說明中，所謂前后方向是指聯合收割機I的前后方向。進一步講，所謂前后方向是該聯合收割機I直行時的行進方向，直行方向前方側稱為前側，后方側稱為后側。另外，所謂車寬方向是相對于該前后方向水平地正交的方向，直行方向前方側的右側稱為右側，直行方向前方側的左側稱為左側。再有，所謂垂直方向是與前后方向和車寬方向正交的方向。上述前后方向、車寬方向以及垂直方向相互正交。
[0037]圖1所示的實施方式的聯合收割機I是如下通用的聯合收割機，通過作為動力源的引擎(未圖示)產生的驅動力，一邊自行一邊能夠對稻之外的大豆、蕎麥等的谷桿進行收害J、脫粒。如圖1、圖2以及圖3所示，聯合收割機I具備:機體框架2 ;行駛裝置3 ;收割裝置4 ;設置在機體框架2的上側的脫粒裝置5 ;以及設置于脫粒裝置5的右側的谷粒箱6等。聯合收割機I由脫粒裝置5對由收割裝置4收割的谷桿進行脫粒、篩選，由脫粒裝置5脫粒、篩選后的谷粒積存于谷粒箱6，由揚谷筒與橫運筒組成的排出推運器6A將積存的谷粒向外部排出。另外，在谷粒箱6的前側設置有供操縱者搭乘的操縱部7。
[0038]機體框架2構成聯合收割機I的車體的構造部件。在機體框架2的前后方向前側搭載有作為動力源的引擎。引擎是聯合收割機I所使用的驅動力的產生源。引擎為內燃機，是通過在燃燒室使燃料燃燒從而將燃料的能量轉換為機械功并作為旋轉動力輸出的熱機。另外，引擎設置在機體框架2上的操縱部7的下側。引擎的驅動力通過HST(Hydro StaticTransmiss1n:靜液壓式無級變速器)等，傳遞至固定于機體框架2的車寬方向的中央的行駛變速器等。
[0039]行駛裝置3設置在機體框架2的垂直方向下側。行駛裝置3由行駛變速器驅動，使聯合收割機I整體行駛。行駛裝置3具有履帶3A。履帶3A在機體框架2的垂直方向下側在車寬方向上空開間隔地設置有一對。通過行駛變速器向履帶3A傳遞引擎的驅動力。行駛裝置3通過由從引擎傳遞來的驅動力驅動履帶3A而使聯合收割機I整體在前后方向上行駛。通過由未圖示的主變速桿的操作對HST進行變速操作，能夠使行駛裝置3的驅動速度無級地變速。
[0040]收割裝置4設置在機體框架2的前方。收割裝置4由來自引擎的驅動力驅動而收割谷桿，并將收割的谷桿搬送至脫粒裝置5等。收割裝置4具備扒摟裝置4A、橫收割刀裝置4B、推運裝置4C、以及送料室4D而成。此外，為了切斷在推運裝置4C的上方交織的谷桿也能夠將豎收割刀裝置(省略圖示)裝配在推運裝置4C的左側。
[0041]扒摟裝置4A將倒伏的谷桿、大豆或蕎麥等高度較低的谷桿、油菜或菜花等高度較高的谷桿扒摟至推運裝置4C，形成為與推運裝置4C的整體寬度幾乎相同的寬度，并設置在推運裝置4C的上側。橫收割刀裝置4B是將由扒摟裝置4A扒摟的谷桿的秸桿切斷的裝置，設置在推運裝置4C的前側下部，并以側視為從前側向后側慢慢向后上傾斜的方式配置。
[0042]推運裝置4C將由扒摟裝置4A扒摟的谷桿聚集于在推運裝置4C的左側后部開口的送入口的前方并交接給送料室4D，設置在送料室4D的前方，形成為與聯合收割機I的機體的整體寬度幾乎相同的寬度。另外，在推運裝置4C的左右前側裝配有分禾器4E。送料室4D將從推運裝置4C交接的稻、麥、大豆、蕎麥等的谷桿揚起搬送至脫粒裝置5的裝置，設置在推運裝置4C與脫粒裝置5之間。
[0043]如圖4所示，脫粒裝置5構成為具備:設置在上部且對收割裝置4收割的谷桿進行脫粒的脫粒部8 ;設置在脫粒部8的下側并對由脫粒部8脫粒的谷