一種鋪土裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于穴盤育苗設備技術領域，具體地說涉及一種鋪土裝置。
【背景技術】
[0002]穴盤育苗是上世紀70年代發展起來的一種新型育苗技術，主要用于蔬菜、花丼育苗，也可以用于煙葉、林木等作物育苗。由于該育苗方法具有不傷根系、高產、適于遠距離運輸的等優點，深受廣大育苗者歡迎。
[0003]為了適應穴盤育苗的發展，穴盤育苗設備應運而生，其包括鋪土裝置、打穴裝置、播種裝置、覆土裝置和灑水裝置，該設備使得育苗、播種整套作業在一條流水線上完成，從而有效提高了育苗播種的效率，降低了人工成本。但是，現有的鋪土裝置無法及時的破碎板結的底土，存在底土顆粒不均勻的現象，影響育苗效果，降低生產效率，并且板結的底土容易損壞裝置，增加維修成本。因此，研制一種及時破碎土塊、有效控制下土速度和均勻性、生產效率高、穴盤內底土的平整度和密實性高、有效提高育苗質量和經濟效益的鋪土裝置勢在必行。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術的種種不足，為了解決上述問題，現提出一種及時破碎土塊、有效控制下土速度和均勻性、生產效率高、穴盤內底土的平整度和密實性高、有效提高育苗質量和經濟效益的鋪土裝置。
[0005]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0006]一種鋪土裝置，包括底座、存土倉和刮平裝置，所述存土倉和刮平裝置并排設置在底座上方，所述底座中間設置有傳輸帶，所述存土倉的上部和下部分別設置有進土口和出土口，其一側設置有電動機一，所述出土口處設置有鋪土輥，所述鋪土輥包括左鋪土輥和右鋪土輥，所述左鋪土輥、右鋪土輥的一端分別設置有齒輪一、齒輪二，所述鋪土輥的圓周表面等距離的設置有三排凸起，位于同一鋪土輥表面的每排凸起的個數相同，所述左鋪土輥表面每排凸起的個數與所述右鋪土輥表面每排凸起的個數相差1，并且位于兩者表面的凸起錯位設置；
[0007]所述鋪土輥的正上方設置有攪拌軸，所述攪拌軸的一端設置有齒輪三，所述攪拌軸的表面均勻設置有朝向不同的攪拌臂，所述存土倉和刮平裝置的中間位置設置有壓平器，所述壓平器設置為等腰三角形結構，其通過壓平支架固定在底座上；
[0008]所述刮平裝置包括一端設置有從動輪的刮平輥和刮平支架，所述刮平輥的表面設置有弧形結構的刮平葉，所述刮平支架的上方連接有電動機二和手輪，其下方連接有刮平輥，所述刮平支架與手輪對應處設置有螺母。
[0009]進一步，所述齒輪一、齒輪二和齒輪三設置為同側結構，所述齒輪一與電動機一的輸出端連接，所述齒輪一與齒輪二相嚙合，所述齒輪二與齒輪三通過傳動鏈連接。
[0010]進一步，所述電動機二的輸出端設置有主動輪，所述主動輪和從動輪設置為同側結構，并且兩者通過同步帶連接。
[0011]進一步，所述手輪的下方連接有絲杠，所述絲杠與螺母相匹配，所述絲杠貫穿所述螺母與底座固定連接。
[0012]進一步，所述壓平器水平設置，其頂角位于所述傳輸帶的寬度平分線上。
[0013]進一步，所述刮平葉的弧度設置為50° -60°，其數量設置為3-5個。
[0014]進一步，所述凸起的高度設置為15-35mm，位于同一排的相鄰凸起之間的間距設置為 35_45mm0
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1、本實用新型通過攪拌臂的攪拌作用，具有及時破碎土塊、生產效率高的特點；
[0017]2、本實用新型通過控制鋪土輥的轉速，具有有效控制下土速度和均勻性、提高下土均勻性的特點；
[0018]3、本實用新型設置有刮平裝置和壓平器，保證穴盤內底土的平整度和密實性高，具有有效提高育苗質量和經濟效益的特點。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的俯視結構示意圖；
[0021]圖3是本實用新型的刮平輥結構示意圖；
[0022]圖4是本實用新型的鋪土輥結構示意圖；
[0023]圖5是本實用新型的鋪土輥側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0025]下面結合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進一步說明。
[0026]如圖1-5所示，一種鋪土裝置，包括底座1、存土倉2、攪拌軸3、攪拌臂31、齒輪一
4、齒輪二 5、齒輪三6、傳動鏈7、壓平器8、壓平支架9、刮平支架10、主動輪11、同步帶12、從動輪13、手輪14、絲杠15、螺母16、電動機二 17、刮平輥18、刮平葉181、左鋪土輥19、右鋪土輥20、凸起21、進土口 22、出土口 23、電動機一 24、傳輸帶25。
[0027]實施例一:
[0028]如圖1、2所示，所述存土倉2和刮平裝置并排設置在底座I上方，所述底座I中間設置有傳輸帶25，所述存土倉2的上部和下部分別設置有進土口 22和出土口 23，所述底土自所述進土口 22進入所述存土倉2內，經所述出土口 23排出。
[0029]所述存土倉2和刮平裝置的中間位置設置有壓平器8，所述壓平器8設置為等腰三角形結構，其通過壓平支架9固定在底座I上，所述壓平器8水平設置，其頂角位于所述傳輸帶25的寬度平分線上，所述壓平器8有助于將穴盤上中間部分多余的底土均勻推向兩邊部分，保證所述穴盤上底土的平整度，同時，有助于增加所述底土的密實性。
[0030]實施例二:
[0031]如圖1、2、4所示，所述出土口 23處設置有鋪土輥，其包括左鋪土輥19和右鋪土輥20，所述左鋪土輥19、右鋪土輥20的一端分別設置有齒輪一 4、齒輪二 5，所述存土倉2的一側設置有電動機一 24，所述齒輪一 4與電動機一 24的輸出端連接，所述齒輪一 4與齒輪二5相嚙合，啟動所述電動機一 24，帶動所述齒輪一 4與齒輪二 5轉動，間接帶動所述左鋪土輥19、右鋪土輥20相對轉動。
[0032]所述鋪土輥的正上方設置有攪拌軸3，其表面均勻設置有朝向不同的攪拌臂31，有助于將板結的土塊進行破碎，所述攪拌軸3的一端設置有齒輪三6，所述齒輪一 4、齒輪二5和齒輪三6設置為同側結構，所述齒輪二 5與齒輪三6通過傳動鏈7連接，節省驅動裝置，節約資源，所述齒輪二 5轉動時，可以帶