帶割前摘穗和秸稈立式橫向輸出裝置的玉米前割臺的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型屬于收獲機械技術領域。
【背景技術】
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[0002]經過檢索查詢現有技術的玉米聯合收獲機有:河南洛陽福格森機械裝備有限公司生產的4YZ-4160型、山東巨明集團生產的4YZ-4型玉米聯合收獲機等；目前公知的玉米聯合收獲機割臺結構基本相似，摘穗機構、輸送果穗機構針對每行玉米均采用一對螺旋翼或直翼形拉莖輥與一對耙式輸送鏈結合的形式，即一對螺旋翼或直翼型拉莖輥夾持住玉米秸桿向下旋轉牽引秸桿，當秸桿到達結穗位置時，由于兩個拉莖輥之間間隙只限于被夾扁的莖桿通過，玉米果穗與莖桿結合處被拉斷，脫離莖桿的果穗被兩側的耙式輸送鏈輸送到割臺后部橫向輸送攪龍，攪龍旋轉把果穗喂入到供應剝皮裝置或直接供應儲穗箱的斜升式果穗升運裝置的進料端，而秸桿被拉莖輥夾持牽引直至壓倒在收獲機下，有的收獲機后下部裝有錘爪式或甩刀打碎機構打碎秸桿后散落在地面上。天津富康農業開發有限公司生產的4YZ-3型玉米收獲機在收獲機后下部安裝了秸桿打碎并收集的裝置把收獲機前部壓倒在地面上的零亂的秸桿拾起打碎后用攪龍輸送到一側再拋扔到運輸車上。吉林谷田農機裝備有限公司生產的4YLZ-2型雙行玉米收獲機只實現了秸桿順壟堆放，現有打捆機難以撿拾。現有的玉米收獲機缺點是:(I)拉莖輥在拉掉果穗時易克掉果穗根部籽粒，造成較大收獲損失，(2)現有技術的玉米收獲機大都沒有割刀，難以實現整秸桿的回收利用，現有拉莖輥易拉斷莖桿造成割臺和升運器堵塞故障，影響收獲生產效率；(3)收獲后壓倒在地面上的秸桿零亂遍地和順壟堆放秸桿均不利于秸桿回收；(4)我國玉米主產區在北方，多年來冬春干旱少雨，被打碎的秸桿及埋在土中的莖桿不易腐爛，不利于土壤保墑，嚴重影響出苗率和田間管理；(5)采用在地面打碎后回收的莖葉容易混入泥沙等雜質，影響了作為飼草和工業原料等實現回收的目的，(6)很多農戶為春耕保墑處理地表莖桿無奈采用野外焚燒方法，既浪費了大量的生物原料和能源，又造成空氣污染破壞了環境；(7)本發明人于2010年以前對玉米收獲機和割臺申報過發明和實用新型專利并已公告，但在隨后的試制試驗中發現原申報的技術方案中主要構造存在重大缺陷，不能實現所需的功能，為此在增加必要的技術結構和零部件后重新申報專利。
[0003]為了減少摘穗掉粒損失提高經濟效益和更好地保護環境，有效利用大量秸桿作為可再生的生物能源和工業用植物纖維原料，市場急需采用摘穗掉粒少并有利于回收秸桿的玉米聯合收獲機。目前具有減少摘穗掉粒損失的割前摘穗裝置和能實現整秸桿直立橫向輸出到割臺一側后回收處理的玉米聯合收割機和割臺在國內外本領域仍屬空白，經檢索查詢國內外均未發現帶有割前摘穗和秸桿立式橫向輸出裝置的玉米聯合收割技術和裝備的報道。本實用新型將填補國內外該項技術和裝備的空白，獲得自主知識產權。
【實用新型內容】:
[0004]為克服現有玉米割臺收獲損失大、不便于回收玉米秸桿的不足，本實用新型提供一種帶有割前摘穗和秸桿立式橫向輸出裝置的玉米前割臺。主要解決秸桿強制喂入、扶直和果穗摘取，果穗輸送，秸桿割后縱向直立提升輸送和導向及立式橫向輸送，秸桿打捆或鋪放或切碎回收的技術問題；解決動力傳動的技術問題。
[0005]技術方案:一種帶割前摘穗和秸桿立式橫向輸出裝置的玉米前割臺，其特征在于，本割臺的主要構造包括:由每行秸桿通道兩側對稱轉動安裝的強制喂入撥禾鏈裝置、(方案I)傾斜布置的扶禾鏈與帶翼板的單側摘穗輥和摘穗擋板(方案2)傾斜布置的扶禾鏈與帶翼板的雙側成對摘穗輥組成的扶直摘穗裝置、輸穗裝置、割刀總成、成對螺旋翼提升輥總成和星齒撥輪機構組成的直立秸桿提升輸送導向裝置、夾持輸送鏈和撥禾鏈組成的秸桿立式橫向輸出裝置、(方案I)彎針型繩結捆扎式秸桿打捆機構(方案2)帶撥禾鏈的秸桿定向鋪放機構(方案3)高揚程鍘草機組成的秸桿收集裝置，帶液壓傳感器的組合式機架及動力分配系統等動力傳動裝置組合而成。
[0006]本前割臺的強制喂入裝置的主要構造包括:由前割臺前下方玉米秸桿通道入口前端兩側分別傾斜安裝的帶有撥齒的撥禾鏈條機構組合而成；
[0007]本前割臺的扶直摘穗裝置的主要構造包括:由方案I——沿收割機行進方向靠近每行玉米植株前后縱向通道的一側傾斜布置可旋轉方式安裝的帶直翼板或螺旋翼板的摘穗輥總成，植株通道另一側與摘穗輥平行并保留一定距離固定安裝的摘穗擋板，摘穗擋板上方平行安裝帶撥齒的扶禾鏈機構，方案2—一沿收割機行進方向靠近每行玉米植株前后縱向通道的兩側傾斜布置帶螺旋翼板的雙側成對螺旋翼摘穗輥和摘穗輥上方平行安裝帶撥齒的扶禾鏈機構組合而成；
[0008]本前割臺的輸穗裝置的主要構造包括:由兩種方案組合而成，其中方案I——縱向安裝在摘穗輥側下方的刮板式雙鏈條機構，方案2——縱向安裝在摘穗輥側下方的傳送帶上帶有橫擋條的寬幅傳送帶機構
[0009]本前割臺的割刀總成的主要構造包括:由有三種方案選裝組成，其中方案I——橫向固定安裝在前割臺后下方一個橫梁上的一組往復式割刀總成，方案2—一橫向固定安裝在前割臺后下方一個橫梁上左右兩處相對稱并分別按互為向相反方向作往復運動的兩組往復式割刀總成，方案3—針對每行玉米縱向通道后端下方固定安裝一組圓盤鋸片式割刀總成，方案4一一針對每行玉米縱向通道后端下方固定安裝一組旋轉甩刀式割刀總成組合而成；
[0010]本割臺的秸桿提升導向裝置的主要構造包括:由沿每行玉米秸桿縱向通道中心兩側對稱安裝由錐形螺旋翼引導頭、同旋向圓柱形螺旋翼提升輸送輥和反旋向圓柱形螺旋翼豎直提升輥串連而成的一對相向轉動的帶有螺旋翼條夾持提升輸送秸桿的成對螺旋翼提升輸送輥總成，與提升輸送輥上方秸桿縱向通道與橫向通道交匯拐角處內側轉動安裝由橫向撥送鏈驅動或星齒撥輪軸驅動的星齒撥輪機構組合而成；
[0011]本前割臺的導向裝置的星齒撥禾輪機構的主要構造包括:由三種方案組合而成，其中方案I一一由星齒撥輪和與星齒撥輪等高安裝的工作邊帶有驅動星齒撥輪的撥板并沿秸桿橫向通道內水平布置的撥禾鏈機構組成，方案2—一由針對每行玉米的星齒撥輪和星齒撥輪與星齒撥輪軸之間安裝的由星齒撥輪軸的高速轉動驅動星齒撥輪作低速轉動的2級鏈條機構組成；方案3—一由針對每行玉米的星齒撥輪和星齒撥輪與星齒撥輪軸之間安裝的由星齒撥輪軸的高速轉動驅動星齒撥輪作低速轉動的行星齒輪機構組合而成；
[0012]本前割臺的直立秸桿橫向輸送裝置的主要構造包括:由其主動鏈輪固定安裝在秸桿橫向通道外同一立軸上、其工作邊分別按上下互相平行布置在秸桿橫向通道內兩側的單側撥鏈和鋸齒型夾持輸送鏈機構與安裝在前支架的相鄰2個縱向通道之間的分段夾持鏈機構組合而成；
[0013]本前割臺的秸桿收集裝置的主要構造包括:由三種方案組合而成，其中方案I——由彎針型繩結捆扎式秸桿打捆機構，方案2—一由機架下方安裝擋板其上方帶延長撥禾鏈的秸桿定向鋪放機構，方案3——由其入草口與秸桿橫向通道出口相接而其出草口朝向外側運草車方向的高揚程鍘草機，固定安裝在秸桿橫向通道的出口外端機架上組合而成；
[0014]本前割臺與主機架的掛接機構的主要構造包括:由兩個方案組合而成為提升到最高點時不至于與駕駛室相碰的擺動式安裝的前割臺掛接機構，其中方案I一一前割臺的后立架下端左右兩側鉸連點分別用銷軸與攪龍體前下方的橫梁下側左右兩個鉸連點用銷軸鉸接，割臺后立架中部左右兩側的鉸接點分別與左右兩個擺桿的前端鉸連，左右兩個擺桿的后端對應與收割機駕駛臺支架前端左右兩側的鉸接點用銷軸鉸連而成，方案2—一前割臺的后立架下端左右兩側鉸連點分別用銷軸與攪龍體前下方的橫梁下側左右兩個鉸連點鉸接，前割臺的后立架中部左右兩側的鉸接點與割臺后側的攪龍體上左右兩側的鉸接點分別對應鉸接安裝左右兩個液壓限位油缸組合而成；
[0015]本前割臺的動力傳動裝置的主要構造包括:本割臺采用4個動力分配箱協同運轉的結構設計方案。每個動力分配箱(13)分別安裝在各行玉米秸桿縱向通道終端的的后下方的后立架的下橫梁上，左右提升輥軸心線以玉米壟中心線對稱布置，在低于提升輥高度以下安裝向前支架提供針對該行玉米的扶禾、摘穗、切割、提升導向、輸送等工作部件輸送動力的傳動機構，相鄰兩行間以同向轉動的立軸用鏈條傳動，割臺總輸入動力設置一個換擋齒輪箱的動力輸入鏈輪與割臺攪龍后橫軸上同向轉動的鏈輪間以可靠張緊的鏈條機構連接獲得動力，保證割臺在攪龍前擺動的條件下動力傳動的可靠性。
【附圖說明】
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[0016]圖1為前割臺與主機用擺桿連接左視圖
[0017]圖2為前割臺與主機用液壓限位油缸連接左視圖
[0018]圖3為前割臺的面向前進方向N向的動力分配箱結構分布示意圖
[0019]圖4為前割臺A向局部示意圖
[0020]圖5為前割臺秸桿夾持提升導向橫向輸送機構俯視示意圖
[0021]圖6為動力分配箱結構原理主視示意圖
[0022]圖7為動力分配箱B向左視局部示意圖
[0023]圖中各序號的零件名稱分別是:1一側小扶禾鏈，2-主扶禾鏈，3-左摘穗輥，4-割茬高度仿形傳感器，5-摘穗擋板，6-輸穗鏈，7-前立架，8-螺旋翼提升輥，9-星齒撥輪軸，10-割刀總成，11-夾持鏈短鏈條機構，12-后立架，13-動力分配箱，14-銷軸，15-攪龍方梁，16-星齒撥輪，17-夾持鏈長鏈條機構，18-攪龍，20-星齒