太陽能光伏溫室的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種溫室，尤其涉及一種太陽能光伏溫室。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著我國能源與氣候問題的日益惡化，發展低碳經濟與節能減排已成為全球性共識。傳統溫室發電系統采用的煤炭、多晶硅或微晶硅等材料已不滿足低碳與節能減排的需要，隨著我國能源結構的調整，農村產業結構、生產方式的巨大改變，以薄膜太陽能溫室為主的低價環保技術將會得到廣泛應用。
[0003]目前全國的蔬菜種植基地大量使用太陽能日光溫室，但其保溫措施是在溫室頂棚外覆蓋保溫設備，大多數溫室的外保溫覆蓋僅有一層，即使是保溫性能良好的材料，其保溫能力也有限，加之多年使用的保溫設備往往存在夏季保管不當、很容易造成保溫設備老化、破損等現象，進而導致保溫性能下降、搭接處密封性下降等問題，這會嚴重影響溫室內冬季夜間溫度環境，特別是冬季夜間最低溫度往往處于植物生理極限低溫，很難保證蔬菜的產量和品質，甚至影響生產。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的是提供一種太陽能光伏溫室，能夠有效保證溫室內的溫度，滿足溫室內植物生長條件。
[0005]本實用新型解決技術問題采用如下技術方案:一種太陽能光伏溫室，包括溫室側壁、溫室頂棚、蓄電池、控制器和采暖系統，所述溫室側壁包括磚砌墻體和玻璃墻體，所述玻璃墻體包括支撐框架和固定安裝在支撐框架上的雙層中空玻璃，所述支撐框架固定安裝在所述磚砌墻體上，所述溫室頂棚包括鋁合金框架和頂蓋，所述鋁合金框架固定安裝在玻璃墻體上，所述頂蓋固定安裝在鋁合金框架和/或支撐框架上，
[0006]所述頂蓋包括多個并排設置的接收單元，每個所述接收單元均包括左側板和右側板，所述左側板從上到下向左傾斜，所述右側板從上到下向右傾斜，所述左側板和右側板與豎直方向的夾角均為65度，所述左側板頂部和右側板的頂部固定連接，所述左側板和右側板均采用雙層中空PC板制作，所述右側板上覆蓋有薄膜太陽能電池板，
[0007]所述薄膜太陽能電池板與所述蓄電池連接，所述采暖系統通過控制器與所述蓄電池連接。
[0008]可選的，所述薄膜太陽能電池板的長度為1245毫米、寬度為635毫米、厚度為9.7毫米。
[0009]可選的，所述薄膜太陽能電池板沿右側板的長度方向間隔布置。
[0010]可選的，所述雙層中空PC板的厚度為10毫米。
[0011 ] 可選的，所述雙層中空玻璃為浮法玻璃，所述雙層中空玻璃的兩片玻璃的厚度均為4毫米，中間間隙為9毫米。
[0012]可選的，所述支撐框架采用熱鍍鋅輕鋼骨架。
[0013]可選的，本溫室還包括內遮陽拉幕系統，所述內遮陽拉幕系統包括卷幕器、轉軸、遮陽簾、卷軸和至少一個拉幕組件，所述卷幕器和轉軸均可轉動地安裝在所述支撐框架上，所述轉軸與卷幕器固定連接，
[0014]所述拉幕組件包括拉幕線、第一滑輪、第二滑輪和第三滑輪，所述第一滑輪、第二滑輪和第三滑輪均固定安裝在鋁合金框架上，所述第一滑輪和第二滑輪位于同一直線上，所述第三滑輪位于第一滑輪的一側，所述拉幕線的一端順時針纏繞在所述轉軸上，拉幕線的另一端依次順序繞經第一滑輪、第二滑輪和第三滑輪后，逆時針纏繞在所述轉軸上，
[0015]所述卷軸可轉動地安裝在所述鋁合金框架上，所述卷軸的一端固定安裝有齒輪，所述鋁合金框架上固定安裝有直線導軌，且所述直線導軌的滑塊與一個拉幕組件的拉幕線固定連接，所述直線導軌的滑塊上固定安裝有齒條，所述齒條與齒輪嚙合，所述遮陽簾的一端卷繞在卷軸上，所述遮陽簾的另一端固定在每個所述拉幕組件的拉幕線上，與所述遮陽簾固定的一段拉幕線的移動方向與卷軸垂直，所述遮陽簾和卷軸均位于第一滑輪和第二滑輪之間。
[0016]可選的，所述薄膜太陽能電池板為雙面薄膜太陽能電池板，所述遮陽簾的上表面涂覆有反光層。
[0017]可選的，所述玻璃墻體的南側上裝有風機，所述玻璃墻體的北側上裝有鋁合金濕簾窗和濕簾外翻窗。
[0018]可選的，本溫室還包括照明系統和屋頂噴淋系統，所述照明系統和屋頂噴淋系統均與控制器連接。
[0019]本實用新型具有如下有益效果:本太陽能光伏溫室通過將其側壁采用雙層玻璃制作，其頂蓋采用雙層中空PC板制作，能夠有效的保持溫室內的溫度，同時，在其頂蓋上設置薄膜太陽能電池板，并設置采暖系統，通過薄膜太陽能電池板產生電能并儲存在蓄電池內，為采暖系統供電，采暖系統通過控制器控制，當溫室內溫度低于設定值時，控制系統控制采暖系統工作，使溫室內溫度保持在設定范圍內，從而避免溫室內溫度過低的情況，滿足溫室內植物生長條件。本溫室中通過精心設計接收單元，使其具有特定的形狀，從而既能夠保證陽光進入溫室內的強度，又能夠薄膜太陽能電池板的發電布置要求。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型太陽能光伏溫室的結構示意圖(立體)；
[0021]圖2為本實用新型太陽能光伏溫室的結構示意圖(俯視)；
[0022]圖3為本實用新型太陽能光伏溫室的后視局部視圖；
[0023]圖4為本實用新型太陽能光伏溫室的前視局部視圖；
[0024]圖5為本實用新型太陽能光伏溫室的局部剖視視圖；
[0025]圖6為本實用新型太陽能光伏溫室的局部俯視視圖；
[0026]圖7為本實用新型太陽能光伏溫室的右視圖；
[0027]圖8為本實用新型太陽能光伏溫室的左視圖；
[0028]圖9為本實用新型太陽能光伏溫室的內遮陽拉幕系統的結構示意圖；
[0029]圖10為本實用新型太陽能光伏溫室的薄膜太陽能電池板供電結構示意圖；
[0030]圖中標記示意為:1_磚砌墻體；2_玻璃墻體；21_支撐框架；22_雙層中空玻璃；3-銷合金框架；4_頂蓋；40_接收單兀；41_左側板；43_右側板；46_薄膜太陽能電池板；51-卷幕器；52_轉軸；53_遮陽簾；54_卷軸；55_拉幕線；56_第一滑輪；57_第二滑輪；58-第三滑輪；59_齒輪；60_直線導軌；61_齒條；71_風機；72_鋁合金濕簾窗；73_濕簾外翻窗；81_蓄電池；82_控制器；83_采暖系統；84_照明系統；85_屋頂噴淋系統。
【具體實施方式】
[0031]下面結合實施例及附圖對本實用新型的技術方案作進一步闡述。
[0032]實施例1
[0033]本實施例提供了一種太陽能光伏溫室，包括溫室側壁、溫室頂棚、蓄電池81、控制器82、采暖系統83、照明系統84和屋頂噴淋系統85。如圖1所示，本實施中溫室呈長方體狀，溫室側壁包括磚砌墻體I和玻璃墻體2，磚砌墻體I采用普通粘土磚砌體墻，四周墻裙高為500毫米。玻璃墻體2包括支撐框架21和固定安裝在支撐框架21上的雙層中空玻璃22，支撐框架21固定安裝在磚砌墻體I上，本實施例中支撐框架21采用熱鍍鋅輕鋼骨架，雙層中空玻璃22為浮法玻璃，雙層中空玻璃22的兩片玻璃的厚度均為4毫米，中間間隙為9毫米。
[0034]結合圖2、圖5所示，溫室頂棚包括鋁合金框架3和頂蓋4，鋁合金框架3固定安裝在玻璃墻體2的支撐框架21上，頂蓋4固定安裝在鋁合金框架3和支撐框架21上。
[0035]如圖1、圖5所示，頂蓋4包括多個并排設置的接收單元40。每個接收單元40均包括左側板41和右側板43。左側板41從上到下向左傾斜，右側板43從上到下向右傾斜，左側板41的頂部和右側板43的頂部固定連接，本實施例中左側板41與豎直方向的夾角為65度，右側板43與豎直方向的夾角也為65度。左側板41和右側板43均采用雙層中空PC板制作，本實施例中雙層中空PC板的厚度為10毫米。結合圖6所示，右側板43上覆蓋有薄膜太陽能電池板46，薄膜太陽能電池板46的長度為1245毫米、寬度為635毫米、厚度為9.7毫米。薄膜太陽能電池板46沿右側板43的長度方向間隔布置。
[0036]如圖10所示，薄膜太陽能電池板46與蓄電池81連接，采暖系統83通過控制器82與蓄電池81連接。照明系統84和屋頂噴淋系統85均與控制器82連接。薄膜太陽能電池板46將電能儲存在蓄電池81內，控制器82可以控制蓄電池81向采暖系統83的電熱器供電，蓄電池81也可以通過控制器向溫室內設置的照明系統84和屋頂噴淋系統85供電。本實施中薄膜太陽能電池板46產生的電能也可以直接供給照明系統和屋頂噴淋系統。
[0037]為了避免夏季溫室內溫度過高，本實施例中還設置有濕簾通風系統和內遮陽拉