草捆二次成型壓縮機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種壓縮機，具體地說涉及一種草捆二次成型壓縮機。
【背景技術】
[0002]現有的人工或機械打出來的草捆仍然比較松散，草捆的密度很低，內部空隙很大，含有較多空氣，草料容易霉爛，并且增加了運輸和儲藏的成本，因此需要對一次成型草捆進行二次壓縮；現有的二次壓縮設備壓縮率低，草捆的搬運、喂入、拆捆都需要人工操作，不僅人工勞動強度大，自動化程度低，而且降低了設備的生產效率。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的在于提供一種增大草捆密度、減小草捆體積的草捆二次成型壓縮機。
[0004]本實用新型由如下技術方案實施:草捆二次成型壓縮機，其包括板鏈輸送機、割繩臺、進料裝置、壓縮機，所述板鏈輸送機的出料端與所述割繩臺一端連通；所述割繩臺另一端與所述進料裝置的進料緩沖臺一側連通；所述進料緩沖臺與所述割繩臺相鄰的一側與所述壓縮機的壓縮室一側連通。
[0005]所述割繩臺包括割繩臺主機架、割繩液壓缸、割繩刀，在所述割繩臺主機架中部設有與所述割繩臺主機架寬度方向平行設置的槽型通孔，在所述槽型通孔兩側的所述割繩臺主機架頂部分別設有與所述槽型通孔垂直設置的至少兩根支撐軌道；在所述槽型通孔下方的所述割繩臺主機架底部設有軸向與所述槽型通孔方向一致的所述割繩液壓缸，在所述割繩液壓缸活塞桿頂部豎直設有所述割繩刀，所述割繩刀滑動設置在所述槽型通孔內，所述割繩刀頂端穿過所述槽型通孔置于所述支撐軌道上方。
[0006]所述進料裝置包括進料主機架、進料緩沖臺、進料液壓缸、進料推板，在所述進料主機架一側設有所述進料緩沖臺；在所述進料主機架頂部中部水平設有所述進料液壓缸；所述進料液壓缸的活塞桿延伸至所述進料緩沖臺上方；在所述進料液壓缸活塞桿頂部豎直設有所述進料推板，所述進料推板滑動設置在所述進料緩沖臺頂部；在所述進料液壓缸兩側的所述進料主機架頂部分別設有一個與所述進料液壓缸平行設置的槽型通孔；在所述進料液壓缸兩側的所述進料推板端面上分別設有滑動設置在所述槽型通孔內部的滑桿。
[0007]所述壓縮機包括所述壓縮室，設置在所述壓縮室一端、與所述壓縮室配套的壓縮機構；在所述壓縮室另一端一側設有出料口，在所述壓縮室另一端另一側設有與所述出料口對應設置的推料機構；所述壓縮機構與所述推料機構均由水平設置的液壓缸和豎直設置在所述液壓缸活塞桿端部的壓板組成；在所述出料口兩側的所述壓縮室側壁上豎直設有閘板框，在所述閘板框內上下滑動設有閘板；在所述壓縮室頂部豎直設有與所述閘板框對應的閘板液壓缸，所述閘板液壓缸的活塞桿與所述閘板的頂端固定連接。
[0008]所述除塵裝置的除塵進口管上連接有兩個吸塵罩，一個所述吸塵罩置于所述進料緩沖臺上方，另一個所述吸塵罩置于所述壓縮室上方。
[0009]在所述割繩臺一側設有控制面板，在所述控制面板上設有控制按鈕；所述控制面板與所述割繩液壓缸、所述進料液壓缸、所述壓縮機構液壓缸、所述推料機構液壓缸、所述閘板液壓缸電連接。
[0010]本實用新型的優點:各部分結構緊湊，配合緊密，操作方便，工作效率高；草捆壓縮率高，減少了草捆中的空氣，防止草料霉爛，更易于儲藏；從草捆送入到壓縮完成可實現工作全自動化，減少了人工勞力。
【附圖說明】
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[0011]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0012]圖2為割繩臺整體結構示意圖。
[0013]圖3為進料裝置整體結構示意圖。
[0014]圖4為壓縮機整體結構示意圖。
[0015]板鏈輸送機1、割繩臺2、進料裝置3、壓縮機4、除塵裝置5、吸塵罩6、控制面板7、控制按鈕8、割繩臺主機架21、割繩液壓缸22、割繩刀23、槽型通孔24、支撐軌道25、進料主機架31、進料緩沖臺32、進料液壓缸33、進料推板34、滑槽35、滑桿36、壓縮室42、壓縮機構43、出料口 44、推料機構45、液壓缸46、壓板47、閘板框48、閘板49、閘板液壓缸410。
[0016]【具體實施方式】:如圖1至圖4所示，草捆二次成型壓縮機，其包括板鏈輸送機1、割繩臺2、進料裝置3、壓縮機4，板鏈輸送機I的出料端與割繩臺2 —端連通，板鏈輸送機I將一次成型的草捆運行至割繩臺2上方；割繩臺2另一端與進料裝置3的進料緩沖臺32 —側連通，被割斷繩子的一次成型草捆被后方的草捆推至進料緩沖臺32上方；進料緩沖臺32與割繩臺2相鄰的一側與壓縮機4的壓縮室42 —側連通；其還包括除塵裝置5，除塵裝置5的除塵進口管上連接有兩個吸塵罩6，一個吸塵罩6置于進料緩沖臺32上方，另一個吸塵罩6置于壓縮室42上方；除塵裝置5可降低二次壓縮成型過程中產生的粉塵，有效地降低了工作現場空氣中塵埃顆粒的濃度；割繩臺2包括割繩臺主機架21、割繩液壓缸22、割繩刀23，在割繩臺主機架21中部設有與割繩臺主機架21寬度方向平行設置的槽型通孔24，在槽型通孔24兩側的割繩臺主機架21頂部分別設有與槽型通孔24垂直設置的兩根支撐軌道25 ;在槽型通孔24下方的割繩臺主機架21底部設有軸向與槽型通孔24方向一致的割繩液壓缸22，在割繩液壓缸22活塞桿頂部豎直設有割繩刀23，割繩刀23滑動設置在槽型通孔24內，割繩刀23頂端穿過槽型通孔24置于支撐軌道25上方；通過控制割繩液壓缸22活塞桿的伸出與回收控制割繩刀23在槽型通孔24內來回滑動將一次草捆上的繩割斷；進料裝置3包括進料主機架31、進料緩沖臺32、進料液壓缸33、進料推板34，在進料主機架31 —側設有進料緩沖臺32 ;在進料主機架31頂部中部水平設有進料液壓缸33 ;進料液壓缸33的活塞桿延伸至進料緩沖臺32上方；在進料液壓缸33活塞桿頂部豎直設有進料推板34，進料推板34滑動設置在進料緩沖臺32頂部；通過進料液壓缸33活塞桿頂端的進料推板34推動進料緩沖臺32上的一