聯(lián)合收割機(jī)的螺旋鉆組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聯(lián)合收割機(jī)，更詳細(xì)地涉及便于組裝內(nèi)部的結(jié)構(gòu)部件并便于進(jìn)行維持及維修的普通型聯(lián)合收割機(jī)的螺旋鉆組裝體。
【背景技術(shù)】
[0002]首先，對日本專利第4594875號公開的普通型聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行說明。通常，聯(lián)合收割機(jī)可分為全喂入式和半喂入式聯(lián)合收割機(jī)。其中，全喂入式聯(lián)合收割機(jī)被稱為普通型聯(lián)合收割機(jī)，就是向脫粒裝置的內(nèi)部提供割取的全部谷桿，以能夠通過在脫粒裝置內(nèi)部中的脫粒處理獲得谷粒的方式構(gòu)成的。并且，半喂入式聯(lián)合收割機(jī)是指，向脫粒裝置的內(nèi)部僅供給割取的谷桿的一部分，由此實(shí)現(xiàn)脫粒的形態(tài)的聯(lián)合收割機(jī)。以下，引用在所述現(xiàn)行技術(shù)中記載的【附圖說明】以往技術(shù)。
[0003]首先，基于圖1至圖4，對在所述以往技術(shù)中公開的全喂入式聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行說明。如圖所示，通常的全喂入式聯(lián)合收割機(jī)借助設(shè)置于本體框架4的下部的一對履帶式行走裝置I行走，并執(zhí)行割取對象物，從割取的谷桿中分離出谷粒的脫粒過程。而且，這種聯(lián)合收割機(jī)具有位于行走方向的前方的割取裝置7和借助所述割取裝置7，從割取的谷桿中脫粒的脫粒裝置2。在割取裝置7割取的谷桿通過進(jìn)料器6已送至脫粒裝置2。
[0004]在所述割取裝置7割取的谷桿通過進(jìn)料器6向脫粒裝置2供給。而且所述割取裝置7以能夠通過設(shè)置于進(jìn)料器6的下部的液壓缸18，以一點(diǎn)P為中心，沿著上下方向移動(dòng)的方式構(gòu)成，這種割取裝置7的上下移動(dòng)的位置取決于工作狀態(tài)。而且，如圖2所示，所述割取裝置7借助在前方分隔恒定間隔而設(shè)置的左右一對分禾器15，分離將要割取的作物和不會(huì)割取的作物。
[0005]并且，割取裝置7具有固定的框架形態(tài)的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)是通過焊接等而在割取框架8附著構(gòu)成背面的背板9和構(gòu)成底面的搬送臺10以及形成左右側(cè)面的一對側(cè)板11、12。并且，沿著所述搬送臺10的前表面具有推子形態(tài)的割取刃13，在割取框架8設(shè)有割取螺旋鉆14，用于將所述割取刃13割取的谷桿移送至進(jìn)料器6的入口部分。
[0006]向所述一對分禾器15的內(nèi)側(cè)流入的作物一邊借助旋轉(zhuǎn)的耙式撥禾器17被拉向后方，一邊借助割取刃13被割取。像這樣割取的谷桿通過割取螺旋鉆14移送至進(jìn)料器6的前方側(cè)，并通過設(shè)置于所述進(jìn)料器6的內(nèi)部的進(jìn)料器輸送機(jī)供給至位于所述進(jìn)料器輸送機(jī)Ila的后方的脫粒裝置2。并且，由于在所述脫粒裝置2的內(nèi)部設(shè)有圓筒狀的脫粒桶，因而執(zhí)行借助脫粒桶的旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行在供給的谷桿中分離出谷粒的脫粒過程。
[0007]參照圖2及圖3可知，螺旋鉆14在圓筒形狀螺旋滾筒20的外周面具有一對螺旋翼21，所述一對螺旋翼21用于使沿著橫向切割的谷桿聚在向伴隨前方旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料器6的前端部，并且，沿著圓周方向的多個(gè)處設(shè)有桿形狀的指形件22，所述指形件22向所述進(jìn)料器6的入庫部分，在橫向區(qū)域相對螺旋滾筒20出入。
[0008]并且，在螺旋滾筒20的左右兩端部附近的內(nèi)部分別設(shè)有側(cè)面板24、25，在其中間設(shè)有中間支撐板26。并且，旋轉(zhuǎn)支撐軸27貫通附圖上右側(cè)的側(cè)面板25和中間支撐板26的中心，進(jìn)而，旋轉(zhuǎn)支撐軸27以與螺旋滾筒20的中心(螺旋鉆軸中心)成一體的方式連接。如圖5所示，從螺旋滾筒20的右端部突出的旋轉(zhuǎn)支撐軸27通過軸承29，以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支撐在設(shè)于右側(cè)的側(cè)板12的軸承支架28，以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支撐在中間支撐板26的支撐孔 26a ο
[0009]在所述旋轉(zhuǎn)支撐軸27的外側(cè)面鍵連接輸入鏈輪32，從而接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。在這種輸入鏈輪32以成一體的方式還成型有輸出鏈輪33，用于向耙式撥禾器19傳遞動(dòng)力。這種旋轉(zhuǎn)支撐軸27的旋轉(zhuǎn)通過右側(cè)的側(cè)面蓋25使螺旋滾筒20本身旋轉(zhuǎn)。
[0010]如圖6所示，在左側(cè)的側(cè)板11，固定支撐軸35通過連接凸緣35a與螺旋鉆的軸中心以同心連接固定，與此同時(shí)，通過軸承37以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式處于貫通狀態(tài)支撐在附著于螺旋滾筒20的左側(cè)的側(cè)面蓋24的軸承支架36。如圖7所示，在所述側(cè)板11形成有具有用于使連接凸緣35a及軸承支架36貫通的的直徑的側(cè)面組裝孔11a，覆蓋側(cè)板組裝孔Ila的四角形狀的蓋板38通過螺栓與側(cè)板11的外側(cè)相連接。
[0011]在所述固定支撐軸35的內(nèi)側(cè)部分，借助鍵連接固定有支撐支架41，在旋轉(zhuǎn)支撐軸27的內(nèi)側(cè)端部，支撐支架42通過軸承43以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐在螺旋鉆軸中心周圍。像這樣，沿著左右的支撐支架41、42的前端部，偏心支撐軸44以與螺旋鉆的軸中心呈平行的方式設(shè)置。設(shè)于所述支撐支架41、42之間的偏心支撐軸44的偏心量y相對于螺旋鉆軸中心X，處于偏向前
[0012]在所述偏心支撐軸44，以與多個(gè)指形件22及輔助指形件23的安裝位置相對應(yīng)的方式，九個(gè)附著軸套45以隔開間隔的方式插入，在各附著軸套45借助螺絲結(jié)合等指形件22及輔助指形件23的內(nèi)側(cè)端部支撐。通過各附著部件45，以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于偏心支撐軸44的指形件22及輔助指形件23以貫通合成樹脂制的滑動(dòng)推進(jìn)件46的狀態(tài)支撐。所述滑動(dòng)推進(jìn)件46附著于螺旋滾筒20的外側(cè)面的規(guī)定位置。并且，在螺旋滾筒20的外周的左右形成有組裝孔20a，可借助能夠裝拆的蓋47 (參照圖9)開閉。
[0013]所述割取螺旋鉆14具有如上所述的結(jié)構(gòu)，在左右一對側(cè)板11、12之間被支撐，若旋轉(zhuǎn)支撐軸27旋轉(zhuǎn)并螺旋滾筒20向前方旋轉(zhuǎn)，則各指形件22、23隨著所述旋轉(zhuǎn)而向偏心支撐軸44的偏心軸y的周圍轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，借助與偏心支撐軸44和滑動(dòng)推進(jìn)件46的距離隨著旋轉(zhuǎn)相位變化，與此相對地，各個(gè)指形件22、23向螺旋滾筒20進(jìn)去或從螺旋滾筒20出來。
[0014]此時(shí)，在連接所述螺旋鉆軸中心X和偏心支撐軸44的軸中心Y的前方的延伸線上，指形件的突出量最大，在其逆相位指形件的吐出來Ian高最小。因此，由螺旋翼21沿著橫向移送的谷桿借助大大突出的指形件22及輔助指形件23拉向后方，并沿著搬送臺10移至后方，供給至進(jìn)料器6的入口。
[0015]然而，借助如上所述的結(jié)構(gòu)，存在以下的缺點(diǎn)。首先，固定支撐軸35和支撐支架41借助鍵(key)結(jié)合，因此，事實(shí)上難以分解組裝。因此，在如上所說的以往技術(shù)中，在側(cè)板11形成大大的組裝孔，以不分解固定支撐軸35和支撐支架41的狀態(tài)下，從螺旋滾筒的內(nèi)部向外部排出。然而，根本上，以能夠容易分離固定支撐軸35和支撐支架42的方式構(gòu)成有利于設(shè)置在偏心支撐軸44的各種部件的更換及修理等是理所當(dāng)然的。并且，在以下對本實(shí)用新型的說明中重新與本實(shí)用新型的而結(jié)構(gòu)詳細(xì)比較并說明如上所述的以往的結(jié)構(gòu)的問題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0016]本實(shí)用新型用于解決如上所述的以往的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供能夠更加容易更換及修理螺旋滾筒的內(nèi)部的部件的螺旋鉆組件。
[0017]本實(shí)用新型的另一目的在于提供能夠更加穩(wěn)定地支撐螺旋滾筒旋轉(zhuǎn)的螺旋鉆組件。
[0018]本實(shí)用新型的螺旋滾筒組件的技術(shù)特征在于，包括:圓筒狀的螺旋滾筒，具有分別設(shè)于左右側(cè)的第一側(cè)面及第二側(cè)面和分別設(shè)于所述第一側(cè)面及第二側(cè)面的內(nèi)側(cè)的第一支撐面及第二支撐面；旋轉(zhuǎn)支撐軸，在所述螺旋滾筒的一側(cè)貫通所述第一側(cè)面及第一支撐面而被支撐，通過所述第一側(cè)面使螺旋滾筒一同旋轉(zhuǎn)；固定支撐軸，在所述螺旋滾筒的另一側(cè)貫通所述第二側(cè)面及第二支撐面，以使螺旋滾筒旋轉(zhuǎn)的方式支撐螺旋滾筒；第一連接部件，與所述旋轉(zhuǎn)支撐軸的內(nèi)側(cè)端部相連接；第二連接部件，以能夠分解的方式與所述固定支撐軸的內(nèi)側(cè)端部相連接；以及指形支撐軸，以能夠分解的方式分別與所述第一連接部件及第二連接部件相連接，在螺旋滾筒的內(nèi)部向一側(cè)偏心的位置以固定的狀態(tài)被支撐。并且，在處于與所述指形支撐軸相對應(yīng)的位置的第一支撐面成型有通過孔，以使處于從所述連接部件分離的狀態(tài)的指形支撐軸能夠通過所述通過孔并沿著左右方向移動(dòng)。并且，在處于與所述指形支撐軸相對應(yīng)的位置的第二支撐面也成型有使指形支撐軸通過的通過孔，實(shí)質(zhì)上可成型于第一支撐面或第二支撐面的至少一側(cè)。
[0019]并且，根據(jù)第二連接部件的實(shí)施例，所述第二連接部件包括:第一連接部，在插入了指形支撐軸的狀態(tài)下由固定用螺栓固定；第二連接部，在插入了固定支撐軸的端部的狀態(tài)下由固定用螺栓固定；以及連接部，用于連接所述第一連接部和第二連接部。
[0020]根據(jù)具體實(shí)施例，所述第二連接部由一對止動(dòng)臂構(gòu)成，在所述一對止動(dòng)臂的對置的內(nèi)側(cè)面形成有與指形支撐軸的端面的形狀相對應(yīng)的槽，所述固定用螺栓在結(jié)合于所述止動(dòng)臂之間的指形支撐軸的端部外側(cè)與止動(dòng)臂相緊固。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型，所述固定支撐軸的內(nèi)側(cè)端部可成型為例如四角形等的多角形，在與如上所述的止動(dòng)臂之間更有效地傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。
[0022]并且，根據(jù)本實(shí)用新型的再一實(shí)施例，所述第一連接部件包括:第一連接部，在插入了指形支撐軸的狀態(tài)下由固定用螺栓固定；第二連接部，內(nèi)置有用于支撐旋轉(zhuǎn)支撐軸的旋轉(zhuǎn)的軸承；以及連接部，用于連接所述第一連接部和第二連接部。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，在處于與所述指形支撐軸相當(dāng)應(yīng)的位置的第二側(cè)面也成型有能夠使指形支撐軸通過的通過孔。并且，優(yōu)選地，從側(cè)面觀察時(shí)，本實(shí)用新型的通過孔形成于通孔的區(qū)域內(nèi)，所述通孔形成于割取框架的側(cè)面。
[0024]根據(jù)如上所述本實(shí)用新型可知，在螺旋滾筒的內(nèi)部能夠更易于分解指形支撐軸，如此分離的指形支撐軸能夠通過通過孔沿著左右移動(dòng)。因此，能夠?qū)β菪凉L筒的內(nèi)部的指形支撐軸及包含于其的部件更容易進(jìn)行修理或更換，還能