一種船載螺類放流裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種放流裝置，具體涉及一種船載螺類放流裝置。
【背景技術】
[0002]螺類海洋增殖放流是指螺類在進行人工繁殖育苗后，再將其釋放到螺類資源出現衰退的天然海洋水域中，使螺類自然種群得以恢復，再進行合理捕撈的漁業方式。
[0003]目前螺類放流通用的方法是將苗種打包后，由運輸船運至放流海域，再由人工操作，將苗種集中投放在某一處海域。目前的這種人工螺類放流方法往往會產生放流太過集中的問題，使得苗種不能均勻的播撒到海底，而影響苗種的成活率和生長，影響放流效果。另一方面，人工螺類放流方法不僅勞動強度大，無法大批量放流;而且人員在投放操作過程中受風浪影響還可能發生以外落水的現象，存在一定的安全隱患。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是為了克服現有技術中存在的不足，提供一種不僅勞動強度低，而且放流均勻性好，可提高螺類苗種的成活率的船載螺類放流裝置。
[0005]本發明的技術方案是:
一種船載螺類放流裝置包括設置在船體上的立柱，可沿立柱升降的升降臺架，用于上下移動升降臺架的升降執行機構，設置在升降臺架上并位于升降臺架下方的間歇式自放流裝置及設置在船體上并貫穿船體的甲板與底板的豎直隔離套，所述豎直隔離套位于升降臺架下方，所述間歇式自放流裝置可穿過豎直隔離套并位于船體下方;所述間歇式自放流裝置包括軸線水平設置的定隔離筒、通過轉軸桿可轉動設置在定隔離筒內的動放流筒及設置在轉軸桿上的第一驅動葉輪，所述轉軸桿與定隔離筒的軸線重合，所述定隔離筒的外側面下部設有定放流口，所述動放流筒外側面上設有動放流口。
[0006]本方案的船載螺類放流裝置在船體航行過程中通過水流的流動可以帶動第一驅動葉輪轉動，進而帶動動放流筒轉動，從而實現動放流筒每轉動一周，完成一次螺類放流(間歇式的放流)，因而在船體航行過程中可以將螺類苗種均勻的放流到海域內，提高螺類苗種的成活率。本方案的船載螺類放流裝置不僅勞動強度低，而且放流均勻性好，可提高螺類苗種的成活率。
[0007]作為優選，升降臺架下方設有浮動連接架，浮動連接架包括設置在升降臺架上并往下延伸至豎直隔離套內的豎直導桿，可沿豎直導桿升降的浮動臺架，設置在豎直導桿上并位于浮動臺架上方的上限位擋塊，設置在豎直導桿上并位于浮動臺架下方的下限位擋塊及設置在浮動臺架與升降臺架之間并可使浮動臺架往上移動的拉簧，所述定隔離筒通過第一連接桿固定在浮動臺架下方;所述定隔離筒內設有兩塊豎直隔板，兩塊豎直隔板將定隔離筒的內腔分隔成左、中、右三個腔體，所述動放流筒位于中腔體內，所述定放流口與中腔體相連通，所述轉軸桿包括位于動放流筒左側的左軸桿及位于動放流筒右側的右軸桿，左軸桿可轉動的設置在豎直隔板上，左軸桿的一端與動放流筒的左端固定連接，另一端伸入左腔體內，所述第一驅動葉輪位于左腔體內，且第一驅動葉輪固定在左軸桿上，所述定隔離筒外側面上設有與左腔體相連通的左進水導流管及左出水導流管;所述右軸桿可轉動的設置在豎直隔板上，右軸桿的一端穿過動放流筒的右端并伸入動放流筒內，另一端伸入右腔體內，且右軸桿與動放流筒之間可相對轉動，所述動放流筒內設有與轉軸桿相平行的撥動桿，且撥動桿靠近動放流筒的內側面，所述撥動桿通過徑向連接桿與右軸桿相連接;所述右軸桿上并位于右腔體內設有第二驅動葉輪，所述定隔離筒外側面上設有與右腔體相連通的右進水導流管及右出水導流管;所述右進水導流管的端口外側設有豎直封口板，該豎直封口板通過第二連接桿與升降臺架相連接；當浮動臺架抵靠在下限位擋塊上時，所述豎直封口板位于右進水導流管的上方；當浮動臺架抵靠在上限位擋塊上時，所述豎直封口板與右進水導流管的端口正對設置，且豎直封口板封遮右進水導流管的端口。
[0008]在螺類運輸到指定海域的過程中，有部分的螺類會吸附在動放流筒內側面上，導致放流過程中吸附在動放流筒內側面上的螺類無法放流到海域內；而本方案結構可以在保證螺類正常放流的同時，有效解決上述問題，使吸附在動放流筒內側面上的螺類順利的放流到海域內。
[0009]作為優選，左進水導流管及左出水導流管水平設置，且左進水導流管及左出水導流管的軸線與轉軸桿相垂直，所述左進水導流管的端口朝向船頭，所述左出水導流管的端口朝向船尾。
[0010]作為優選，右進水導流管及右出水導流管水平設置，且右進水導流管及右出水導流管的軸線與轉軸桿相垂直，所述右進水導流管的端口朝向船頭，所述右出水導流管的端口朝向船尾;所述豎直封口板位于右進水導流管的端口的前側，豎直封口板與右進水導流管的軸線相垂直。
[0011]作為優選，撥動桿上設有若干朝動放流筒內壁延伸的刷毛，且刷毛的端部靠近或抵靠在動放流筒的內壁上。
[0012]作為優選，浮動臺架上設有與豎直導桿相配合的浮動導套，且浮動導套位于上限位擋塊與下限位擋塊之間。
[0013]作為優選，定放流口沿定隔離筒的軸線延伸，所述動放流口沿轉軸桿的軸向延伸。
[0014]作為優選，升降臺架上設有與立柱配合的升降導套，所述立柱上并位于升降導套下方設有環形限位凸塊。
[0015 ]作為優選，升降執行機構為升降氣缸。
[0016]本發明的有益效果是:不僅勞動強度低，而且放流均勻性好，可提高螺類苗種的成活率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的船載螺類放流裝置實際使用過程中的一種結構示意圖。
[0018]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0019]圖3是圖2中B-B處的一種剖面結構示意圖。
[0020]圖4是圖2中C-C處的一種剖面結構示意圖。
[0021]圖5是本發明的船載螺類放流裝置實際使用過程中的另一種狀態結構示意圖。
[0022]圖6是圖5中D-D處的一種剖面結構示意圖。
[0023]圖中:船體1、豎直隔離套la，升降執行機構2，立柱3、環形限位凸塊31，升降臺架4、升降導套41，浮動連接架5、豎直導桿51、拉簧52、上限位擋塊53、浮動臺架54、浮動導套55、下限位擋塊56、第一連接桿57，間歇式自放流裝置6、定隔離筒61、第一驅動葉輪62、豎直隔板63、左軸桿64、定放流口 65、動放流筒66、動放流口 67、右軸桿68、徑向連接桿610、第二驅動葉輪69、撥動桿611、弧形蓋板612、左進水導流管613、左出水導流管614、右進水導流管615、右出水導流管616，豎直封口板7，第二連接桿8。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述:
如圖1所示，一種船載螺類放流裝置包括設置在船體I上的立柱3，可沿立柱升降的升降臺架4，用于上下移動升降臺架的升降執行機構2，設置在升降臺架上并位于升降臺架下方的間歇式自放流裝置6及設置在船體上并貫穿船體的甲板與底板的豎直隔離套la。升降臺架上設有與立柱配合的升降導套41。立柱上并位于升降導套下方設有環形限位凸塊31。升降執行機構為升降氣缸。豎直隔離套的上下兩端開口。豎直隔離套的下端與船體的底板密封連接。豎直隔離套位于升降臺架下方。間歇式自放流裝置可穿過豎直隔離套并位于船體下方。
[0025]升降臺架下方設有浮動連接架5。浮動連接架包括設置在升降臺架上并往下延伸至豎直隔離套內的豎直導桿51，可沿豎直導桿升降的浮動臺架54，設置在豎直導桿上并位于浮動臺架上方的上限位擋塊53，設置在豎直導桿上并位于浮動臺架下方的下限位擋塊56及設置在浮動臺架與升降臺架之間并可使浮動臺架往上移動的拉簧52。拉簧的下端與浮動臺架相連接，上端與升降臺架相連接。浮動臺架上設有與豎直導桿相配合的浮動導套55，且浮動導套位于上限位擋塊與下限位擋塊之間。
[0026]如圖1、圖2所示，間歇式自放流裝置包括軸線水平設置的定隔離筒61、通過轉軸桿可轉動設置在定隔離筒內的動放流筒66及設置在轉軸桿上的第一驅動葉輪62。定隔離筒通過第一連接桿57固定在浮動臺架下方。動放流筒與轉軸桿同軸。轉軸桿與定隔離筒的軸線重合。定隔離筒的內徑與動放流筒的內徑之差為5-10mm。定隔離筒的外側面下部設有定放流口65。定隔離筒的外側面上部設有放料口，且放料口上設有弧形蓋板612。弧形蓋板的軸線與定隔離筒的軸線重合。動放流筒外側面上設有動放流口 67。定放流口沿定隔離筒的軸線延伸。定放流口的軸向長度大于動放流筒的軸向長度。動放流筒的兩端位于定放流口的兩端之間。動放流口沿轉軸桿的軸向延伸。動放流筒每轉動一周，動放流口與定放流口連通一次。
[0027]定隔離筒內設有兩塊豎直隔板63。兩塊豎直隔板將定隔離筒的內腔分隔成左、中、右三個腔體。動放流筒位于中腔體內。定放流口位于兩塊豎直隔板之間，且定放流口與中腔體相連通。
[0028]如圖2、圖3所示，轉軸桿包括位于動放流筒左側的左軸桿64及位于動放流筒右側的右軸桿68。左軸桿與右軸桿同軸。左軸桿可轉動的設置在豎直隔板上。左軸桿的一端與動放流筒的左端固定連接，另一端伸入左腔體內。第一驅動葉輪位于左腔體內，且第一驅動葉輪固定在左軸桿上。定隔離筒外側面上設有與左腔體相連通的左進水導流管613及左出水導流管614。左進水導流管及左出水導流管水平設置，且左進水導流管及左出水導流管的軸線與轉軸桿相垂直。左進水導流管及左出水導流管沿定隔離筒的切向延伸。左進水導流管的端口朝向船頭。左出水導流管的端口朝向船尾。
[0029]如圖2、圖4所示，右軸桿6