一種含有苯并烯氟菌唑的高效殺菌組合物的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于農藥技術領域，涉及一種含有苯并帰氣菌哇的高效殺菌組合物在作物 病害上的應用。 技術背景
[0002] 苯并帰氣菌哇化enzovindiflupyr)，是先正達公司開發的又一個玻巧酸脫氨酶抑 制劑，它對亞洲大豆鎊病具有杰出防效，持效期長，先正達就此產品與杜邦獲第五屆Agrow Awards最佳創新化學獎的殺菌劑oxathiapiprolin簽署了全球相互授權協議。目前，苯并 帰氣菌哇尚未在我國登記。
[0003] 二氯蔥釀、己嚼酪及己嚼酪礙酸醋均屬于常用殺菌劑，廣泛應用在農作物的病害 上。
[0004] 在農業生產的實際過程中，防治病害最容易產生的問題是病菌抗藥性的產生。不 同品種成分進行復配，是防治抗性病菌很常見的方法。不同成分進行復配，根據實際應用效 果，來判斷某種復配是增效、加和還是枯抗作用。絕大多數情況下，農藥的復配效果都是加 和效應，真正有增效作用的復配很少，尤其是增效作用非常明顯、增效比值很高的復配就更 少了。經過發明人研究，發現將苯并帰氣菌哇與有效活性成分B相互復配，在一定范圍內有 很好的增效作用，且有關苯并帰氣菌哇與二氯蔥釀、己嚼酪及己嚼酪礙酸醋的相關復配，目 前在國內外尚未見相關報道。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是提出一種具有協同增效作用、使用成本低、防效好的含有苯并帰 氣菌哇的高效殺菌組合物。
[0006] -種含有苯并帰氣菌哇的高效殺菌組合物，有效成分為活性成分A與活性成分B， 活性成分A與活性成分B重量比為1:80~60:1，所述的活性成分A選自苯并帰氣菌哇，活 性成分B選自二氯蔥釀、己嚼酪及己嚼酪礙酸醋中的一種，活性成分A與活性成分B的優選 重量比為1:60~40:1 ;更優選為：苯并帰氣菌哇與二氯蔥釀的重量比為1:30~10:1，苯并 帰氣菌哇與己嚼酪及己嚼酪礙酸醋的重量比為1:30~10:1。
[0007] 所述的含有苯并帰氣菌哇的高效殺菌組合物，制成可濕性粉劑、水分散粒劑、懸浮 劑、懸乳劑、水乳劑、微乳劑、微囊懸浮劑或微囊懸浮-懸浮劑，其中苯并帰氣菌哇與螺環菌 胺可制成懸乳劑、水乳劑和微乳劑，還可W制成乳油和油懸浮劑。
[0008] 所述的含有苯并帰氣菌哇的高效殺菌組合物用于防治農作物的病害，所述的農作 物包括糧食作物、豆類作物、油料作物、纖維作物、糖料作物、瓜類作物、水果類作物、干果類 作物、嗜好作物、根莖類作物、花弁作物、藥用作物、原料作物及綠肥牧草作物。
[0009] 所述的病害包括霜霉病、炭痕病、白粉病、灰霉病、葉霉病、疫病、樹脂病、黑星病、 輪紋病、莖基腐病、鎊病、云紋病、條紋病、菌核病或褐斑病。
[0010] 本發明的殺菌組合物中活性成分的含量取決于單獨使用時的施用量，也取決于一 種化合物與另一種化合物的混配比例W及增效作用程度，同時也與目標病害有關。通常組 合物中活性成分的重量百分含量為總重量的1%~90%，較佳的為5%~80%。根據不同的 制劑類型，活性成分含量范圍有所不同。通常，液體制劑含有按重量計1 %~60%的活性物 質，較佳地為5%~50% ;固體制劑含有按重量計5%~80%的活性物質，較佳地為10%~ 80%。
[0011] 本發明的殺菌組合物中至少含有一種表面活性劑，W利于施用時活性組分在水中 的分散。表面活性劑含量為制劑總重量的2%~30%，余量為固體或液體稀釋劑。
[0012] 本發明的殺菌組合物所選用的表面活性劑是本領域技術人員所公知的，由使用者 在使用前經稀釋或直接使用其配制，可由本領域技術人員所公知的加工方法制備，即將活 性成分與液體溶劑或固體載體混合后，再加入表面活性劑如分散劑、穩定劑、濕潤劑、粘結 劑、消泡劑等中的一種或幾種。
[0013] 組合物制成可濕性粉劑時包含如下組分及含量；活性成分AO. 5%~60%、活性成 分BO. 5%~80%、分散劑1 %~12%、濕潤劑1 %~8%、填料余量。
[0014] 組合物制成水分散粒劑時包括如下組分及含量；活性成分AO. 5%~60%、活性成 分BO. 5%~80%、分散劑1 %~12%、濕潤劑1 %~8%、崩解劑1 %~10%、粘結劑0~ 8%、填料余量。
[0015] 組合物制成懸浮劑時包括如下組分及含量：活性成分AO. 5%~50%、活性成分B 1 %~50%、分散劑1 %~10%、濕潤劑1 %~10%、消泡劑0.01 %~2%、增稠劑0~2%、 抗凍劑0~8%、去離子水加至100%。
[0016] 組合物制成懸乳劑時包括如下組分及含量：活性成分AO. 5%~50%、活性成分 Bl%~50%、乳化劑1 %~10%、分散劑1 %~10%、溶劑0~20%、消泡劑0.01 %~2%、 增稠劑0~2%、抗凍劑0~8%、穩定劑0~3%、去離子水加至100%。
[0017] 組合物制成水乳劑時包括如下組分及含量：活性成分AO. 5%~50%、活性成分 Bl %~50%、溶劑1 %~20%、乳化劑1 %~12%、抗凍劑0~8%、消泡劑0.0 l %~2%、 增稠劑0~2%、去離子水加至100%。
[0018] 組合物制成微乳劑時包括如下組分及含量：活性成分AO. 5%~50%、活性成分B 1 %~50 %、乳化劑3 %~25 %、溶劑1 %~10 %、抗凍劑0~8 %、穩定劑0~3 %、消泡劑 0. 01%~2%、去離子水加至100%。
[0019] 組合物制成微囊懸浮劑時包括如下組分及含量；活性成分AO. 5%~50%、活性成 分B 1 %~50 %、高分子囊壁材料1 %~10 %、分散劑2 %~10 %、溶劑1 %~10 %、乳化劑 1 %~7%、抑調節劑0.01 %~5%、消泡劑0.01 %~2%、去離子水加至100%。
[0020] 組合物制成微囊懸浮-懸浮劑時包括如下組分及含量：活性成分A 0. 5%~50%、 活性成分B 1 %~50 %、高分子囊壁材料1 %~12 %、分散劑1 % -12 %、濕潤劑1 % -8 %、溶 劑1 %~15%、乳化劑1 %~8%、消泡劑0.0 l %~2%、增稠劑0~2%、pH調節劑0.0 l %~ 5%、去離子水加至100%。
[0021] 本發明的可濕性粉劑主要技術指標：
[0023]
[0024] 本發明的水分散粒劑主要技術指標：
[0026] 本發明的懸浮劑主要技術指標：
[002引本發明的懸乳劑主要技術指標：
[0030] 本發明的水乳劑主要技術指標：
[0032] 本發明的微乳劑主要技術指標：
[0034] 本發明的微囊懸浮劑主要技術指標：
[0037] 本發明的微囊懸浮-懸浮劑主要技術指標：
[0039] 本發明的優點在于；（1)本發明組合物在一定范圍內有很好的增效與持效作用， 防效高于單劑；（2)農藥用藥量減少，降低農藥在作物上的殘留量，減輕環境污染；（3)擴大 了殺菌譜，對多種病害如霜霉病、炭痕病、白粉病、灰霉病、葉霉病、疫病、樹脂病、黑星病、輪 紋病、莖基腐病、鎊病、云紋病、條紋病、菌核病或褐斑病等病害均有特效。
【具體實施方式】
[0040] 下面結合實施例對本發明進一步的說明，實施例中的百分比均為重量百分比，但 本發明并不局限于此。
[0041] 應用實施例一
[0042] 實施例1~8可濕性粉劑
[0043] 將苯并帰氣菌哇、有效成分B、分散劑、濕潤劑、填料混合，在混合缸中混合均勻，經 氣流粉碎機粉碎后再混合均勻，即可制成本發明所述的可濕性粉劑產品。具體見表1。
[0044] 表1實施例1~8各組分及含量
[0047] 實施例9~16水分散粒劑
[0048] 將苯并帰氣菌哇、活性成分B、分散劑、潤濕劑、粘結劑（可加可不加）、崩解劑、填 料一起經氣流粉碎得到需要的粒徑，得到制粒用料。將料品定量送進流化床制粒干燥機內 經過制粒及干燥后，制得本發明所述的水分散粒劑產品。具體見表2。
[0049] 表2實施例9~16各組分及含量
[0052] 實施例17~24懸浮劑
[0053] 將分散劑、濕潤劑、消泡劑、增稠劑（可加可不加）、抗凍劑（可加可不加）經過高 速剪切混合均勻，加入苯并帰氣菌哇、活性成分B，余量用去離子水補足，在球磨機中球磨 2~3小時，使微粒粒徑全部在Sum W下，制得本發明所述的懸浮劑產品。具體見表3。
[0054] 表3實施例17~24各組分及含量
[0056] 實施例25~28懸乳劑
[0057] 將上述配方料中分散劑、消泡劑、增稠劑（可加可不加）、抗凍劑（可加可不加）、 經過高速剪切混合均勻，加入苯并帰氣菌哇，在球磨機中球磨2~3小時，使微粒粒徑全部 在5 y m W下，制得苯并帰氣菌哇懸浮劑，然后將活性成分B、溶劑、乳化劑及各種助劑用高 速攬拌器直接乳化到懸浮劑中，制得本發明所述的懸乳劑產品。具體見表4。
[0058] 表4實施例25~28各組分及含量
[0059]
[0060] 實施例29~34水乳劑
[0061] 將苯并帰氣菌哇、溶劑、乳化劑加在一起，使溶解成均勻油相；活性成分B、將去離 子水、抗凍劑（可加可不加）、增稠劑（可加可不加）、消泡劑混合在一起，成均一水相。在 高速攬拌下，將水相加入油相，制得本發明所述的水乳劑產品。具體見表5。
[0062] 表5實施例29~34各組分及含量
[0065] 實施例35~38微乳劑
[0066] 將苯并帰氣菌哇、活性成分B、溶劑、乳化劑、抗凍劑（可加可不加）、消泡劑充分混 合成均勻透明的油相，在攬拌下慢慢加入去離子水，形成油包水型乳狀液，再經攬拌加熱， 使之迅速轉相成水包油型，冷至室溫使之達到平衡，經過濾，余量用去離子水補足；即可制 得本發明所述的微乳劑產品，具體見表6。
[0067] 表6實施例35~38各組分及含量
[0070] 將表1~6中活性成分B二氯蔥釀、己嚼酪及己嚼酪礙酸醋互換，可制得新制劑。
[0071] 實施例39、40微囊懸浮劑
[0072] 將苯并帰氣菌哇、活性成分B、高分子囊壁材料、溶劑混合，使溶解成均勻油相，在 剪切條件下，將油相加入到含有乳化劑、抑調節劑、分散劑的水相溶液中，余量用去離子水 補足，兩種材料在油水界面發生反應，形成高分子囊壁，制成本發明組合物分散良好的微囊 懸浮劑產品。具體見表7。
[0073] 表7實施例39、40各組分及重量份
[0075] 實施例41、42微囊懸浮-懸浮劑
[0076] 將活性成分B、高分子囊壁材料、溶劑混合，使溶解成均勻油相，將油相在剪切條件 下加入到含有乳化劑、抑調節劑的水相溶液中，制成分散良好的微囊懸浮劑。將分散劑、濕 潤劑、消泡劑、增稠劑（可加可不加）經過高速剪切混合均勻，加入苯并帰氣菌哇，在球磨機 中球磨2~3小時，使微粒粒徑全部在5 U m W下，制得懸浮劑，然后將懸浮劑加入到微膠囊 懸浮劑的水相溶液中，去離子水補足余量，制成本發明組合物分散良好的微囊懸浮-懸浮 劑產品，具體見表8。
[0077] 表8實施例41、42各組分及重