一種尾篩以及具有該尾篩的聯合收割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種尾篩以及具有該尾篩的聯合收割機。
【背景技術】
[0002]聯合收割機在其工作過程中，需要對經過脫粒分離裝置處理后的物料作進一步的處理，該進一步的處理典型地是對混合在一起作物籽粒和雜余進行分離。通常利用設置在脫粒分離裝置下方的清選裝置對物料進行清選分離。該請選裝置典型地包括振動篩，該振動篩至少包括相互連接的主篩和尾篩。通過振動篩的振動，利用被物料的各組分之間物理性質的差異將它們分離開來。該請選裝置對聯合收割機的作物損失率、清潔率以至于喂入量都緊密關聯。在現有的收割機中，物料在垂直于其流動方向上并不是以均勻的流量進入尾篩，而是在尾篩的一側以較大流量進入尾篩，而在尾篩的另一側以一相對較小的流量進入尾篩。由此造成了尾篩在其物料流入量較大的一側無法充分分離出物料中所含的作物籽粒，從而增加了聯合收割機的作物損失率。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于至少部分地解決上述問題。為此，本發明提供一種用于聯合收割機的尾篩，當該聯合收割機工作時，物料流過所述尾篩的表面并被篩選，該尾篩包括兩個或更多個子篩，這些子篩沿與物料流動方向垂直的方向排列；每個所述子篩具有各自的篩孔尺寸，并且在與物料流動方向垂直的方向上，所述多個子篩按照其篩孔尺寸從大到小的順序排列。上述構造能夠在物料進入尾篩的流入量不均勻的情況下，為尾篩接收大流入量物料的一側提供足夠的篩選能力，減少籽粒損失。
[0004]本發明還提供了多種優選的尾篩構造。
[0005]在一個優選構造中，尾篩可以包括第一子篩和第二子篩，其中第一子篩的篩孔尺寸小于第二子篩的篩孔尺寸，第一子篩的篩面面積大于所述第二子篩的篩面面積；所述第一子篩可以選擇各種合適的篩子類型，例如，可以是鱗片開度可調節的魚鱗篩，而第二子篩可以是具有更大篩孔尺寸(即篩孔面積)的任意合適的篩，例如可以是魚鱗篩，也可以是由沿物料流動方向延伸的多個帶鋸齒的片材構成的篩。
[0006]根據本發明的另一個優選構造，尾篩包括第一子篩、第二子篩和第三子篩，其中第三子篩的篩孔尺寸大于第二子篩的篩孔尺寸，并且第二子篩的篩孔尺寸大于第一子篩的篩孔尺寸，可以將第一子篩的篩面面積設置成大于所述第二子篩的篩面面積，也大于第三子篩的篩面面積。
[0007]根據本發明又一個優選構造，尾篩包括第一子篩、第二子篩、第三子篩和第四子篩，其中第四子篩的篩孔尺寸大于第三子篩的篩孔尺寸，第三子篩的篩孔尺寸大于第二子篩的篩孔尺寸，并且第二子篩的篩孔尺寸大于第一子篩的篩孔尺寸。
[0008]對于以上各構造來說，更優選的是，沿垂直于尾篩篩面的方向觀察，進入尾篩的物料流量從尾篩的一側到另一側逐漸減小，并且位于尾篩所述一側的子篩的篩孔尺寸大于位于尾篩所述另一側的子篩的篩孔尺寸。
[0009]本發明還提供了一種聯合收割機，該聯合收割機具有用于收割作物的收割裝置，用于輸送被收割作物的輸送裝置，用于對作物進行脫粒并分離的脫粒分離裝置，以及對作物籽粒進行清選的清選裝置，其中，所述脫粒分離裝置包括滾筒和位于該滾筒下方的凹板，所述滾筒具有位于前后延伸的豎直平面內的旋轉軸線；所述清選裝置包括主篩以及位于所述主篩后方并與所述主篩相連的尾篩，所述主篩和所述尾篩位于所述凹板的下方，來自所述脫粒分離裝置的物料依次流過所述主篩和所述尾篩的上表面并被篩選，該尾篩為根據上文所述的尾篩構造。
[0010]在該聯合收割機中，優選的是，靠近所述尾篩的旋入側的子篩的篩孔尺寸大于遠離所述旋入側的子篩的篩孔尺寸。所謂“旋入側”，可以理解為滾筒上的某一脫粒齒首先接近尾篩時所指向的尾篩的一側。
【附圖說明】
[0011]圖1示例性地示出了聯合收割機脫粒分離裝置和帶有尾篩的清選裝置的側視圖；
[0012]圖2示例性地示出了聯合收割機脫粒分離裝置和帶有尾篩的清選裝置的后視圖；
[0013]圖3是本發明的尾篩的一個實施方式的示意圖；
[0014]圖4是本發明的尾篩的另一個實施方式的示意圖；
[0015]圖5是本發明的尾篩的又一個實施方式的示意圖；
[0016]圖6是本發明的尾篩的再一個實施方式的示意圖；
[0017]圖7是本發明的尾篩的另外一個實施方式的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面詳細描述本發明的示例性實施例。文中描述的和附圖示出的示例性實施例旨在教導本發明的原理，使本領域技術人員能夠在若干不同環境中和對于若干不同應用實施和使用本發明。因此，示例性實施例并不意在、并且不應該被認為是對專利保護的范圍的限制性描述。相反，專利保護的范圍由所附的權利要求來限定。還應注意的是，附圖不是按比例繪制的，并且在整個附圖中類似的結構或功能的元件由相同的附圖標記表示；并且附圖僅是為了便于實施例的描述。
[0019]圖1示例性地示出了聯合收割機的脫粒分離裝置I和清選裝置的示意側視圖，其中的清選裝置帶有根據本發明設計的尾篩。在該圖中，左側為聯合收割機的前方，右側為聯合收割機的后方，面對讀者的一面為聯合收割機的左側，遠離讀者的一面為聯合收割機的右側。在包括權利要求在內的本申請中，所提到的“前”、“后”、“左”和“右”都是根據上文中的聯合收割機的前后左右而定義的。
[0020]如圖1所示，聯合收割機的脫粒分離裝置I包括大體上前后延伸的滾筒、位于該滾筒下方的凹板、以及滾筒上方的蓋板，其中，凹板和蓋板均呈部分筒狀并且部分地包圍滾筒。在凹板下方設置有籽粒回送盤2，其收集通過凹板落下的物料并且將物料從前方送至主篩(也稱為上篩)3，透過主篩3的篩孔落下的物料被下篩4進一步篩選處理，而未落下的物料則向后送至尾篩5。
[0021]物料在尾篩5處被進一步清選，通過尾篩落下的物料被收集并處理，未通過尾篩落下的物料則被拋出聯合收割機。由圖2可見，尾篩5沿其左右方向(即寬度方向)被均分成四塊，并且整個尾篩的中線與滾筒的旋轉軸線大致在同一豎直平面內。
[0022]如上文所述，進入尾篩5的物料沿左右方向上的流量分布并不是均勻的。也就是說，在垂直于物料流向的左右方向上，尾篩在靠近其一側的單位寬度在單位時間內接收到的物料質量大于遠離這一側的單位寬度在相同時間內接收到的物料質量。本發明的發明人發現，這種不均勻的根本原因是由滾筒的旋轉造成的。具體來說，在本發明的圖2中，假設滾筒沿順時針方向旋轉，滾筒上的脫粒齒重復地接近凹板、進入凹板所覆蓋的區域以及遠離凹板。當經過梳理脫粒的作物物料被滾筒攜帶者進入凹板覆蓋的區域時，包括作物籽粒和破碎莖桿的物料會迅速通過凹板上的柵格孔落下，盡管物料在繼續前進的圓周運動過程中會繼續下落，但是下落的物料量將少于之前已經落下物料的量。也就是說，通過凹板落下的物料的量在凹板的周向上并不是均勻的。基于此，進入籽粒回送盤和主篩的物料在車身的左右方向上也表現出不均勻，并且最終形成進入尾篩5的物料沿左右方向是不均勻的。在圖示的實施方式中，尾篩右側所接收的物料將多于尾篩左側所接收的物料。
[0023]為了表述上的方便，本文將圖2中的尾篩右側定義為“旋入側”，其含義是，滾筒上的某一脫粒齒由該側開始進入指向尾篩的轉角范圍；而尾篩左側則被定義為“旋出側”，其含義是，滾筒上的某一脫粒齒