一種制有機可降解育苗缽機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及一種應用于農作物幼苗的制有機可降解育苗缽機，屬于農業工程機械設備領域。
【背景技術】
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[0002]近年來，隨著我國科技水平的迅速發展，農業機械化在農作物耕作方面的需求越來越多。由于培育出優質的幼苗需要適宜的水分、合適的溫度、充足的有機肥料等很多因素，這使幼苗培育工作有一定難度。傳統農業上采用育苗缽來培育幼苗，將幼苗所需的營養成分添加到育苗缽中。目前市場上大多應用塑料材質的營養缽，因其制作工藝簡單，成本低而廣受歡迎；但也因其塑料制品不可降解，焚燒后會造成環境污染，回收難度大，不符合現代綠色農業的要求。
[0003]此外，現有的制秸桿育苗缽設備仍采用人工化及半自動半人工化作業，制成的育苗缽需要自然風干，此方法制缽效率低，風干周期長，不能及時滿足當下農業生產的需求。因此有必要設計一種將育苗缽與動物糞便、植物秸桿及真菌等混合的有機肥料結合于一體的全自動化設備。本發明提供的一種應用于農作物幼苗的制有機可降解育苗缽機，有效的將廢用有機物回收利用，把在攪拌設備中發酵的有機肥料制成缽體，供育種、育苗使用，提高幼苗移栽的質量，使幼苗成活率高、回青快，符合生產實際，節約資源的同時也保護環境。
【發明內容】
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[0004]本發明針對現有技術存在的上述問題，提出了一種應用于農作物幼苗的制有機可降解育苗缽機。該設備能夠將發酵后的有機物制成可降解的育苗缽，制成的育苗缽可調整缽體厚度，使缽體內的幼苗根系深深扎根于缽中；增加了有機質，克服了傳統塑料育苗缽透氣性差、不易分解、育成苗后移栽必須脫掉塑料殼的弊端；把自然界富含的大量廢用有機質回收利用，提高了能源的利用效率及幼苗的成活率，減少了環境污染與資源浪費。
[0005]為了實現上述目的，本發明提供了一種制有機可降解育苗缽機:
[0006]在一些實施方式中，其中:進料口(01)是由兩個薄壁圓柱相貫而成，在內腔(2)里的圓柱不封閉，圓柱下面不封閉區域與內腔(2)相通；其有益效果是:這種進料口(01)可有效避免肥料間的沖擊。
[0007]在一些實施方式中，其中:內腔(2)的左側分為兩層，兩層間距離為50mm ;其中，內層比外層低100mm，內層即為內腔(2)左側壁，外層通出料口(02);其有益效果是:攪拌好的混合有機肥料從進料口(01)進入，裝滿內腔(2)后的多余肥料從出料口(02)排回攪拌缸中，防止外溢，實現循環利用，零排放，無廢水。
[0008]在一些實施方式中，其中:可通過調位螺栓(18)調節板組(19)和兩個二級傳動軸
(16)、(17)間的距離，進而調整育苗缽主體(22)與副體(23)之間距離，從而改變育苗缽的厚度；其有益效果是:可以根據需要改變缽體厚度，結構簡單，靈活性強。
[0009]在一些實施方式中，其中:傳動臂(11)和支撐臂(15)均固定在一級傳動軸(12)、(13)上，其中同一根軸上的傳動臂(11)和支撐臂(15)的空間夾角為135° ;其有益效果是:使育苗缽主體(22)與育苗缽副體(23)更精確地接觸、配合。
[0010]在一些實施方式中，其中:板組(19)移動到豎直位置，二級傳動軸(16)、(17)的中心軸線與滾軸組(25)的中心軸線在同一水平線上，即滑桿(20)為水平狀態；板組(19)移動到水平位置，滑桿(20)為豎直狀態，即滾軸組(25)所在的底架(1)與一級傳動軸間的距離等于支撐臂(15)的長度；其有益效果是:平行四桿機構使整體更平穩、有效地運行。
[0011]在一些實施方式中，其中:育苗缽的主體(22)上有10個類球形的凸起，育苗缽的副體(23)上有10個類球形的凹槽，主體(22)的凸起與副體(23)的凹槽之間可以完全的貼合，主體(22)與副體(23)上均布滿小孔，便于排出混合有機肥料中的水分；其有益效果是:制造工藝簡單，排水效果顯著。
【附圖說明】
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[0012]圖1是本發明整體結構示意圖；
[0013]圖2是本發明主視圖；
[0014]圖3是本發明俯視圖；
[0015]圖4是育苗缽主體與育苗缽副體接觸圖；
[0016]圖5是氣缸體結構示意圖；
[0017]圖6是底架斷面圖；
[0018]圖7是二級傳動軸組結構圖；
[0019]圖8為育苗缽主體結構；
[0020]圖9為育苗缽副體結構；
[0021]圖1中，01、進料口 ；02、出料口 ；03、排料滑槽；1、底架；2、內腔；3、三相異步電動機；4、蝸輪蝸桿減速器；5、梯形傳送帶；6、曲柄；7、搖桿；8、氣缸下臂；9、氣缸；10、氣缸上臂；11、傳動臂；12、一級傳動軸I ;13、一級傳動軸II ;14、滾動軸承組底座；15、支撐臂；16、二級傳動軸I ;17、二級傳動軸II ;18、調位螺栓；19、板組；20、滑桿；21、配氣箱；22、育苗缽主體；23、育苗缽副體；24、換氣裝置；25、滾軸組；26、控制箱；27、吸氣口。
【具體實施方式】
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[0022]下面結合附圖和具體實施例對本發明的技術方案作詳細描述，以進一步了解本發明的目的、方案及效果，但并非作為本發明所附權利要求保護范圍的限制。
[0023]如圖1所示，在本實施例中:
[0024]底架(1)內部焊有一個大容量的內腔(2)，內腔的左側底部設有進料口(01)和出料口(02)，出料口(02)與排料滑槽(03)通過螺栓連接。如圖6所示，內腔(2)的左側分為兩層，兩層間距離為50mm ;其中，內層比外層低100mm，內層即為內腔⑵左側壁，夕卜層通出料口(02)，這種結構可以防止外溢；進料口(01)是兩個薄壁圓柱相貫而成，在內腔(2)里的圓柱不封閉，圓柱下面不封閉區域與內腔(2)相通，這樣的結構可以有效避免肥料間的沖擊。
[0025]在底架(1)的前部固定一個三相異步電動機(3);在底架(1)的下部前端固定一個蝸輪蝸桿減速器(4)，電機(3)與減速器(4)通過V形傳送帶(5)連接，減速器(4)的軸與曲柄(6)通過鍵連接，電動機(3)帶動減速器(4)運動，從而帶動曲柄(6)轉動。
[0026]曲柄(6)與搖桿(7)、氣缸下臂⑶通過一根軸連接，氣缸下臂⑶與氣缸(9)完全固定，氣缸(9)的軸固定于氣缸上臂(10)，曲柄(6)同時帶動搖桿(7)和氣缸體(8)、(9)、
(10)工作，氣缸體結構如圖5所示。
[0027]搖桿(7)和氣缸上臂(10)分別與兩根傳動臂(11)通過軸連接，搖桿(7)和氣缸體(8)、(9)、(10)分別帶動兩個傳動臂(11)繞一級傳動軸(12)、(13)旋轉。
[0028]搖桿(7)上的傳動臂(11)與一級傳動軸1(12)通過鍵連接，氣缸上臂(10)上的傳動臂(11)與一級傳動軸II (13)通過鍵連接，且兩根一級傳動軸(12)、(13)的兩端均通過滾動軸承組底座(14)固定于底架(1)上；一級傳動軸1(12)和一級傳動軸11(13)的兩端分別焊接兩根支撐臂(15)。如圖2所示，同一根軸上的傳動臂(11)和支撐臂(15)的空間夾角為135°，這能使育苗缽主體(22)與育苗缽副體(23)更精確地接觸。
[0029]一級傳動軸1(12)上的支撐臂(15)上有二級傳動軸1(16)，如圖2的主視圖所示，二級傳動軸1(16)與通過調位螺栓(18)固定的板組(19)、滑桿(20)通過鍵連接，其中滑桿(20)與板組(19)空間位置呈90° ;同此，一級傳動軸11(13)上的支撐臂(15)上有二級傳動軸II (17)，二級傳動軸II (17)與通過調位螺栓(18)固定的板組(19)、滑桿(20)通過鍵連接，其中滑桿(20)與板組(19)空間位置呈90°，兩板組(19)上部均固定有配氣箱
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