牽引式孔深可調打孔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于農業機械技術領域，特別涉及一種牽引式孔深可調打孔機。
【背景技術】
[0002]土壤鹽堿化是指土壤底層或地下水的鹽分隨毛管水上升到地表，水分蒸發后，使鹽分積累在表層土壤中的過程。土壤鹽堿化是世界干旱、半干旱農業區最突出的生產生態環境問題之一，是區域農業可持續發展的主要障礙，是最常見的土地退化過程。土壤鹽堿化不利于植物生長、影響產量、威脅區域土地資源可持續開發利用。
[0003]在現有的修復退化土壤措施中，最常見的方式是平整土地。平整土地可使水分均勻下滲，提高降雨淋鹽和灌溉洗鹽的效果，防止土壤斑狀鹽堿化。但是此方法工程量較大且難以大規模推廣運用。鹽分在土壤中的分布情況為地表層多，下層少，翻耕則可把表層土壤中鹽分翻扣到耕層下邊，把下層含鹽較少的土壤翻到表面，從而疏松耕作層，切斷土壤毛細管，減弱土壤水分蒸發，有效地控制土壤返鹽。但是翻耕在運用實踐中能耗較大。
[0004]另外，打孔是另一種修復方法，它能夠提高土壤水分入滲，緩解表層土壤鹽分的積聚，與翻耕相比能耗大大降低，是土壤改良的有效措施，具有較高的推廣價值。所以，需要一種打孔機器，來實現機械化打孔，提高打孔效率，實現其大范圍的應用。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種實現機械化打孔的牽引式孔深可調打孔機。采用皮帶驅動系統帶動打孔裝置的技術方案，限深輪調節打孔深度，回位裝置配合打孔裝置保證打孔過程的連續性，實現機械化連續打孔。
[0006]本發明的一種牽引式孔深可調打孔機，包括機架1、動力傳送裝置、打孔裝置、回位裝置和限深輪27，其中:
[0007]機架I包括機架主梁2、2個上懸掛架3和2個下懸掛架4，2個上懸掛架3傾斜向上對稱分布，其一端固接在變速箱5上，2個下懸掛架水平4對稱分布，其一端固接在機架主梁2上；
[0008]動力傳送裝置包括變速箱5和皮帶傳動機構，變速箱5置于機架主梁2上，變速箱動力輸入軸6向前水平設置，2個軸承座8分別固接在機架I的相對側面上，變速箱動力輸出軸7安裝在軸承座8中，位于變速箱5的兩側，與機架主梁2平行，2組皮帶傳動機構對稱分布，分別安裝在機架I后側兩邊，包括上皮帶輪9、下皮帶輪13和皮帶14，其中，上皮帶輪9安裝在機架I上，下皮帶輪13通過鍵固接在變速箱動力輸出軸7上，皮帶14套在上皮帶輪9和下皮帶輪13上構成皮帶傳動機構；
[0009]2組打孔裝置對稱分布，分別與2組皮帶傳動機構連接，打孔裝置包括上皮帶輪9、連接桿15和打孔器16，拖拉機輸出的動力通過變速箱5和皮帶14傳遞給上皮帶輪9，帶動上皮帶輪9繞中心軸轉動，2個連接桿15上端均設有通孔，分別與上皮帶輪9的大小圓盤偏心軸鉸接，連接桿15下端與打孔器16固接；
[0010]回位裝置包括支撐臂19、回位連桿18和彈簧桿20，其中支撐臂19為“T”字型結構，上端橫向設有通孔，通過螺栓和螺母與機架I鉸接，下端長軸與豎直方向形成偏角，長軸底部橫向設有通孔，通過螺栓和螺母與回位連桿18 —端的通孔鉸接，回位連桿18另一端的通孔則與連接桿15下端通孔通過螺栓和螺母鉸接；
[0011]2個限深輪27對稱分布，分別固接在機架主梁2兩側，包括搖臂28和車輪29。
[0012]本發明的有益效果為，牽引式孔深可調打孔機采用皮帶輪驅動，機器工作穩定性高，通過限深輪27調節打孔深度，操作簡單，緩解了打孔過程中機器的震動，回位裝置抵消水平偏移，實現了打孔機的連續打孔，機結構簡單，打孔效率高，有利于推動土壤改良研究的發展。
【附圖說明】
[0013]圖1為牽引式孔深可調打孔機的左視圖；
[0014]圖2為牽引式孔深可調打孔機的后視圖；
[0015]圖3為牽引式孔深可調打孔機的上皮帶輪示意圖；
[0016]圖4為牽引式孔深可調打孔機的彈簧桿示意圖；
[0017]圖5為牽引式孔深可調打孔機的回位裝置的運動示意圖。
[0018]圖中，I—機架，2—機架主梁，3—上懸掛架，4—下懸掛架，5—變速箱，6—變速箱動力輸入軸，7—變速箱動力輸出軸，8—軸承座，9—上皮帶輪，10—大圓盤，11—小圓盤，12—短軸，13—下皮帶輪，14—皮帶，15—連接桿，16—打孔器，17—打孔針，18—回位連桿，19—支撐臂，20—彈簧桿，21—螺紋桿，22—螺紋桿套，23—彈簧，24—螺母，25—止推片，26—限位片，27—限深輪，28—搖臂，29—車輪，30—圓盤軸承座。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例和附圖對本發明作進一步詳細描述。應該強調的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發明的范圍及其應用。
[0020]圖1和圖2為牽引式孔深可調打孔機實施例的左視圖和后視圖。牽引式孔深可調打孔機由機架1、動力傳送裝置、打孔裝置、回位裝置和限深輪27組成。其中，動力傳送裝置置于機架I上，將拖拉機輸出的動力傳遞給打孔裝置。打孔裝置共有2組，對稱分布安裝在機架I的后側兩邊，打孔裝置通過往復運動完成打孔動作。
[0021]機架I包括機架主梁2、2個上懸掛架3和2個下懸掛架4。其中，2個上懸掛架3傾斜向上對稱分布，其一端固接在變速箱5上；2個下懸掛架水平4對稱分布，其一端固接在機架主梁2上。
[0022]動力傳送裝置包括變速箱5和皮帶傳動機構。變速箱5置于機架主梁2上，變速箱動力輸入軸6向前水平設置；2個軸承座8分別固接在機架I的相對側面上；變速箱動力輸出軸7安裝在軸承座8中，位于變速箱5的兩側，與機架主梁2平行。2組皮帶傳動機構對稱分布，分別安裝在機架I后側兩邊，包括上皮帶輪9、下皮帶輪13和皮帶14。其中，上皮帶輪9安裝在機架I上，下皮帶輪13通過鍵固接在變速箱動力輸出軸7上，皮帶14套在上皮帶輪9和下皮帶輪13上構成皮帶傳動機構，驅動打孔裝置完成打孔動作。
[0023]圖3為牽引式孔深可調打孔機的上皮帶輪示意圖。如圖3所示，上皮帶輪9由大圓盤10、小圓盤11和短軸12同軸固接而成。大小圓盤分別固接在短軸12兩端，短軸12安裝在機架I的圓盤軸承座30上；大圓盤10連接皮帶14，用于傳輸動力；大圓盤10和小圓盤11外表面均設有偏心軸，且偏心距相等，用于連接連接桿15 ;工作時，上皮帶輪9轉動帶動連接桿15做往復運動。
[0024]2組打孔裝置對稱分布，分別與2組皮帶傳動機構連接。打孔裝置包括上皮帶輪9、連接桿15和打孔器16。拖拉機輸出的動力通過變速箱5和皮帶14傳遞給上皮帶輪9，帶動上皮帶輪9繞中心軸轉動；2個連接桿15上端均設有通孔，分別與上皮帶輪9的大小圓盤偏心軸鉸接，連接桿15下端與打孔器16固接；工作時，連接桿15在上皮帶輪9帶動下做往復運動，帶動打孔器16完成打孔。
[0025]其中，打孔器16為梯形結構，其下端固接2個打孔針17，2個打孔針17對稱分布。
[0026]打孔針17為圓柱形實心結構。
[0027]回位裝置包括支撐臂19、回位連桿18和彈簧桿20，用于打孔器16導向，同時抵消拖拉機前行過程中打孔器16與地面的相對位移，保持打孔器16垂直打孔，減少機器的震動。其中，支撐臂19為“T”字型結