一種用于懸掛安裝的中空塑料膜片的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及溫室大棚屋面采光建材領域，具體而言，涉及一種用于懸掛安裝的中空塑料膜片。
【背景技術】
[0002]在建造塑料溫室大棚時，存在下述問題:
[0003]第一，采光面所用的單層塑料薄膜，是采用塑料吹塑成型工藝制造的，單張塑料薄膜的幅寬很大，所以，塑料薄膜的安裝是單個整張安裝，不是多個單張的拼裝，不存在單張之間的接縫問題，但單層塑料薄膜溫室大棚的采光面由于保溫性較差，在其內側表面存在結露滴水的問題，采光面結露滴水，影響溫室大棚內部的空氣濕度，影響植物生長，影響溫室大棚的正常使用。
[0004]第二，采光面用的多層中空結構的陽光板(即，現有中空塑料膜片技術方案)，是采用塑料擠出成型工藝制造的，陽光板的單張幅寬1-2米，雖然多層中空結構的陽光板采光面保溫性較好，其內側表面不存在結露滴水問題，但陽光板的安裝是用幅寬為1-2米的多個單張拼裝而成的，陽光板沒有設置專用的連接結構，存在多個單張的連接問題。
[0005]在單層塑料薄膜采光面技術領域，解決采光面結露滴水的技術手段，就是采用雙層或者多層塑料薄膜采光面結構，這就相應地需要兩套或者多套采光面支撐結構來分別支撐各個單層塑料薄膜采光面。這種技術方案的問題是造價很高，而且骨架結構對溫室大棚的遮蔭嚴重，也會影響溫室大棚的正常使用。
[0006]在陽光板采光面技術領域，解決多個陽光板之間的連接問題所用的技術方案，就是在接縫處設置支撐梁，用螺絲釘把陽光板擰固在支撐梁上，陽光板之間的縫隙再用熱熔膠密封。這種技術方案的問題是造價高、施工難度大、熱熔膠存在開膠現象。
[0007]申請號為201310624103.0的專利申請，名稱為“溫室大棚懸掛式采光遮光索膜裝置”，公開了一種用于懸掛安裝的塑料膜，該專利申請所要解決的技術問題是塑料膜的安裝方式問題，其塑料膜采用懸掛式安裝，雖然節省了支撐結構，降低了塑料膜的安裝使用成本，但對在低溫時節，如何防止采光面內側結露滴水的技術問題，并沒有提出創造性的解決方案。
[0008]—般溫室大棚內的空氣濕度都比較大，當溫室大棚單層塑料薄膜采光面內外兩側存在溫差時，內側就會結露滴水，影響正常使用。
[0009]為了解決單層塑料薄膜采光面結露滴水問題，在塑料薄膜內側表面，用疏水材料設置防滴涂層，該技術方案的缺陷是防滴功能不穩定，隨使用時間延長而喪失。
[0010]用雙層或者三層中空結構的陽光板(即，現有的中空塑料膜片技術方案)作為溫室大棚的采光結構，雖然保溫性提高了，結露滴水現象減少了，但透光性卻很差，應用范圍也受到了局限。
[0011]這是因為:為了提高陽光板的剛性和機械強度，防止其安裝后由于自重作用或者受外力作用向下塌陷彎曲，其面層和內層厚度相同(實際上，陽光板并沒有方向性，產品的構造是均勻對稱的)，而且，在面層和內層之間的塑料隔片(在該技術領域，該塑料隔片被稱為加強筋)設置得也很稠密，而且，其塑料隔片的厚度大于或者等于塑料膜片的厚度，這就造成了陽光板采光面的自重很大，安裝時就需要設置稠密的梁柱支撐結構，用料很多，成本很高，嚴重遮擋光線，透光性很差，透光率很低，使所建成的陽光板溫室大棚在用途方面受到很大限制，只能用于對光照要求不高的花卉產業、育苗產業和養殖領域，而不能廣泛地應用于對光照要求很高的蔬菜、水果生產領域。這也就是為什么在生產實踐中，仍然以塑料薄膜溫室大棚為主的原因。
[0012]用陽光板建造溫室大棚時，多個陽光板之間的對接和密封工藝很復雜，陽光板的兩個側邊沒有設置用于對接的專用結構，所以，相鄰的兩張陽光板只能在支撐梁上碰頭，用螺絲把陽光板擰固在支撐梁上，還要用熱熔膠密封接縫，施工效率很低，建造成本很高。
[0013]因此，現有技術領域的產品可以用于溫室大棚的采光結構，但它們在采光、保溫、安裝方面，尤其是在防止采光面內側結露滴水方面和接縫密封處理方面，都存在著的矛盾和不足。
【發明內容】
[0014]本發明提供了一種用于懸掛安裝的中空塑料膜片，旨在解決現有塑料溫室大棚采光面結構存在的上述問題。
[0015]本發明是這樣實現的:
[0016]—種用于懸掛安裝的中空塑料膜片，包括中空塑料膜片和單層實心塑料膜條，所述單層實心塑料膜條平行設置在所述中空塑料膜片的兩個側邊上，與中空塑料膜片為一體式連接；
[0017]所述單層實心塑料膜條的寬度為0.02m-0.2m ;
[0018]所述中空塑料膜片包括面層塑料膜片和內層塑料膜片，所述面層塑料膜片的厚度大于內層塑料膜片的厚度。
[0019]需要說明的是，所述中空塑料膜片是用塑料擠出成型工藝制成的、由兩層或者多層塑料薄膜或者塑料薄片與塑料隔片組成的一體式采光結構體；在所述中空塑料膜片上平行設置的多條索套，是專門用于把拉索固定在所述中空塑料膜片上的條狀的索套空腔結構；拉索是抗拉構件，把拉索設置到索套空腔中，在建造溫室大棚的骨架結構時，就不需要設置稠密的“梁柱支撐結構”，只需要設置好張拉框架結構，能夠緊固拉索的兩端，就能以懸掛方式來安裝本發明提供的產品。通過拉緊拉索，并把拉索緊固在預先設置好的張拉框架受力結構上，就能同步把所述中空塑料膜片懸空、定位、固定在設定的高度，并形成該類溫室大棚設定的空間結構。需要說明的是，所述拉索，既可以在制造所述中空塑料膜片時置入所述索套空腔，也可以在施工應用時再穿入所述索套空腔。
[0020]還需要說明的是，所述中空塑料膜片是柔性卷材，在其兩側的長邊上，分別平行設置兩個單層實心塑料膜條，所述膜條與所述中空塑料膜片的兩個側邊為一體式連接；
[0021]需要強調的是，當在所述中空塑料膜片的中空結構的兩側設有索套空腔結構時，兩個所述單層實心塑料膜條則分別通過腔壁與所述中空塑料膜片連接。即，用索套的腔壁分別連接所述單層實心塑料膜條和所述中空塑料膜片，并且，三者為一體式結構。
[0022]在用塑料擠出成型工藝設備制造所述中空塑料膜片時，同步形成索套空腔，也同步形成所述膜條；所述膜條是具有一定強度的塑料薄膜窄條，所述膜條的寬度為
0.02m-0.2m，優化的寬度是0.1m ;所述膜條是設置在所述中空塑料膜片上的連接結構，具有熔接性和彎曲性，具有兩個功能:一是專門用于兩個相鄰的所述中空塑料膜片的對接；二是當所述中空塑料膜片位于溫室大棚側立面處時，用于與側立面的圍護結構連接。
[0023]所述膜條的寬度為0.1m時，既能滿足各項連接功能的需要，又不會造成膜條浪費，也不會因為膜條成為采光面結構的一小部分而影響采光面的整體保溫性，更不會產生嚴重的結露滴水現象。
[0024]當所述膜條的寬度為0.02m時，載有這種膜條的所述中空塑料膜片只適合用在溫室大棚采光面的中部，而位于側立面的所述中空塑料膜片的膜條的寬度，應該大于0.02m。
[0025]當溫室大棚側立面支撐并固定所述膜條的骨架結構為較大尺寸時，所述膜條的寬度也相應地較大。
[0026]在規模化制造所述中空塑料膜片時，兩個側邊的所述膜條可以根據需要，設置成等寬的、或者不等寬的；也可以兩側同時設置成不同寬度規格的，以滿足實際需要。
[0027]所述膜條的厚度，在0.04-0.2mm之間，膜條的厚度要與所述中空塑料膜片的厚度、使用壽命相適應。同時還要滿足用熱合機采用熱合工藝進行熔接對接的施工要求，也要滿足用“壓膜槽+壓膜簧”等連接構件進行連接施工的要求。
[0028](和本發明相比，由于陽光板的側邊是中空構造，具有一定的剛性，不易彎曲，既無法用熱合工藝熱合熔接，也無法將其彎曲置入壓膜槽用壓膜簧固定或者連接)。
[0029]進一步地，所述中空塑料膜片包括面層塑料膜片和內層塑料膜片，所述面層塑料膜片的厚度大于內層塑料膜片的厚度。
[0030]進一步地，所述中空塑料膜片還包括至少一層中層塑料膜片，所述中層塑料膜片設于面層塑料膜片和內層塑料膜片之間，所述面層塑料膜片的厚度大于中層塑料膜片的厚度。
[0031]需要說明的是，所述中空塑料膜片設置成雙層或者三層，具有兩個技術目的，一是使采光面形成中空的層間結構，提高采光面的整體保溫性；二是減少內層塑料膜片兩側的溫差，從而永久性地減少采光面內側結露滴水的現象。(相比之下，單層塑料薄膜不具備這樣的技術特征，也就沒有這樣的技術效果)。
[0032]在這里，還需要特別強調的是，所述面層塑料膜片的厚度大于內層塑料膜片的厚度，也大于中層塑料膜片的厚度。該技術方案具有四個技術目的，但都與所述中空塑料膜片的剛性無關(即所述中空塑料膜片不需要具有剛性)，這四個目的是:第一，所述面層塑料膜片較厚，耐老化性好，使用壽命長；第二，所述內層塑料膜片和中層塑料膜片較薄，透光性好，重量輕，用料少，成本低；第三，依然可以減少所述中空塑料膜片中空結構的對流導熱和輻射散熱強度；第四，依然能夠減少用所述中空塑料膜片建造的溫室大棚采光面內側的結露滴水現象。(和本發明相比，陽光板各層的厚度相同，其技術目的就是提高產品的剛性，防止其安裝使用過程中發生向下彎曲塌陷的現象)。
[0033]優選