一種穴播播種機的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及農業機械領域，具體涉及一種穴播播種機。
【背景技術】
[0002] 穴播播種方式是目前用于播種如花生、玉米、豆類等農產品時最廣泛的播種方式 之一。作為我國的重要經濟作物和油料作物之一的花生，目前全國的種植面積多達500萬 公頃，年產量高達1620萬噸。由于花生的種植具有面積分布較廣，加之受氣候條件、地理條 件以及種植習慣等因素的影響，目前的種植模式多樣化，相比多樣化的種植模式，現有播種 機械單一，適用性和可靠性亟待提高。具體來講：
[0003]目前的播種機械通過鏈傳動的傳動形式帶動播種輪旋轉，花生通過播種輪上的凹 槽被帶入播種管播種。改進后的多倉式播種機械則是通過齒輪傳動帶動多個播種輪從而實 現多倉及種肥同步播種。這種旋轉式的播種機械在播種過程中由于整個播種輪旋轉，使得 播種輪與種倉底座直接摩擦，摩擦力大造成播種過程行進推力大；同時在播種輪的直徑本 身較大的前提下，加上種倉底座的高度，使得種倉的高度較高，導致在倒滿花生的情況下播 種機械的重心較高，造成播種過程中存在費力、易傾倒的隱患與不足。
[0004] 此外，裝載花生后的播種輪目前往往是通過如毛刷等簡單的方式將多余花生掃 掉，毛刷與播種輪的角度會影響掃除效果，具體地：沿直徑方向與播種輪圓面垂直理論上可 把全部花生掃出，如果角度過小會造成播種輪旋轉阻力大，如果角度過大會造成清掃效果 不理想。
【發明內容】
[0005] 有鑒于此，本發明提供一種穴播播種機，旨在優化播種機對于種植方式和植株配 置的適應性。
[0006] 本發明采用的技術方案具體為：
[0007] -種穴播播種機，包括基架以及設于所述基架前端的往復式播種單元；其中：所 述往復式播種單元包括播種板和傳動輪組，所述傳動輪組包括主動輪組以及與所述主動輪 組相連接的后輪盤，所述主動輪組通過軸承連接至所述基架，所述后輪盤與所述播種板相 連接，所述播種板連接至所述基架。
[0008] 在上述穴播播種機中，所述傳動輪組具體為：
[0009] 所述主動輪組包括主動輪以及焊接于所述主動輪的前輪盤，且所述主動輪與所述 前輪盤同心；所述前輪盤通過鏈條與所述后輪盤相連接，且所述前輪盤與所述后輪盤共面； 所述后輪盤通過由曲柄連桿機構與播種板相連接；
[0010] 所述曲柄連桿機構的曲軸焊接于所述后輪盤，所述曲軸還通過軸承連接至所述機 架。
[0011] 在上述穴播播種機中，所述基架包括機架以及設于所述機架上的種倉單元，其 中：
[0012] 所述種倉單元包括種倉、種倉底板、下種管和犁頭，所述播種板連接至所述種倉底 板，所述種倉設于所述種倉底板的上方，所述種倉的底部設有中心孔，所述中心孔的下方連 接有下種管，下種管的尾端連接有犁頭；
[0013] 所述種倉內設有彈性清掃膜，所述彈性清掃膜置于所述中心孔的正上方，且所述 彈性清掃膜的兩端分別固定于設于所述種倉底板兩端的第一支撐板和第二支撐板。
[0014] 在上述穴播播種機中，所述彈性清掃膜的材質為丁基膠或者天然膠。
[0015] 在上述穴播播種機中，所述播種板上沿長度方向設有第一播種孔和第二播種孔， 所述播種板伸入所述種倉底板的中上部。
[0016] 在上述穴播播種機中，通過在所述第一播種孔或者所述第一播種孔內插入不同內 徑的圓環改變下種的數量。
[0017] 在上述穴播播種機中，所述第一播種孔和第二播種孔的孔心距與所述曲柄的偏心 距相等，所述曲柄的偏心距至少為所述第一播種孔或者所述第二播種孔的孔徑。
[0018] 在上述穴播播種機中，所述中心孔的直徑 < 所述播種板的寬度 < 所述第一播種孔 和所述第二播種孔的孔心距，且所述種倉底板的底部長度至少為播種孔直徑的三倍。
[0019] 在上述穴播播種機中，所述播種板的厚度為5~25mm。
[0020] 本發明產生的有益效果是：
[0021] 本發明的曲柄連桿式穴播播種機實現了等株距精準穴播：通過鏈傳動與曲軸連 桿機構的傳動方式具有的固定傳動比，使得主動輪每轉動一周種子掉落兩次，實現了精準 的穴播，播種成窩，中間不漏種，并通過調節播種孔直徑的大小實現播種種子數量的合理匹 配，種粒飽滿的播種數量少，而種粒較小的播種數量多，保證了出苗率；
[0022] 本發明中種倉中的彈性清掃膜采用丁基膠為材質，由于其材質柔軟具有彈性的特 點，可有效地保護種子不被損壞，即可以有效地裝載花生，又可以通過其清掃和隔離功能， 能保持每次播種的花生數量恒定；
[0023] 曲柄連桿往復式播種系統的設計大大降低了播種機械重心，使得播種過程更省 力、更便捷，播種機械更穩固；且播種過程中的摩擦力小，更省力，播種板與上部只與種子接 觸，壓力和摩擦力均得以減小，播種靈活；通過犁的設計使鏟土、播種、埋土的三個過程合為 一體，有效節省了人力和物力，提高了播種效率；而且本發明的播種機無需啟用開模等復雜 零部件制作程序，甚至純手工即可制作完成，結構簡單、易于加工實現。
【附圖說明】
[0024] 當結合附圖考慮時，能夠更完整更好地理解本發明。此處所說明的附圖用來提供 對本發明的進一步理解，實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。
[0025] 圖1為本發明一種穴播播種機的立體結構示意圖；
[0026] 圖2為本發明一種穴播播種機的俯視示意圖；
[0027] 圖3為本發明一種穴播播種機的側視示意圖；
[0028] 圖4為本發明一種穴播播種機的曲柄連桿機構的結構示意圖；
[0029] 圖5-1為本發明一種穴播播種機的播種過程示意圖一（曲軸0或者360° );
[0030] 圖5-2為本發明一種穴播播種機的播種過程示意圖二（曲軸90° );
[0031] 圖5-3為本發明一種穴播播種機的播種過程示意圖三（曲軸180° );
[0032] 圖5-4為本發明一種穴播播種機的播種過程示意圖四（曲軸270° )。
[0033]圖中：
[0034] 1、手推桿2、種倉3、右支撐板4、機架5、軸承6、曲軸7、主動輪8、前輪盤9、 鏈條10、后輪盤11、連桿12、播種板13、犁頭14、下種管15、左支撐板16、種倉底板 17、彈性清掃膜18、播種孔。
【具體實施方式】
[0035] 下面結合附圖及實施例對本發明的技術方案作進一步詳細的說明。
[0036] 如圖1-4所示的一種穴播播種機，主要包括基架以及設于基架前端的曲柄連桿往 復式播種單元；其中：
[0037] 曲柄連桿往復式播種單元主要包括主動輪7、焊接于主動輪7且與主動輪同心的 前輪盤8、通過鏈條9與前輪盤8連接的后輪盤10以及依次通過曲軸6和連桿11與后輪盤 10相連接的播種板12;
[0038] 作為播種機的主體結構，基架主要包括機架4以及設于機架4上的手推桿1、種倉 2、下種管14、犁頭13和種倉底板16;其中：
[0039] 播種板12進一步連接至種倉底板16,主動輪7通過軸承5與機架4相連接；
[0040] 種倉2設于種倉底板16上，種倉2的底部中心連接有下種管14,下種管14的尾 端連接有犁頭13;且種倉2內設有彈性清掃膜17當載滿花生的播種孔經過彈性清掃膜17 時，用于把高于播種孔的花生掃掉，同時，隔離置于彈性清掃膜17上方的花生，使其不落入 播種孔，從而保證每次播種的數量。
[0041] 為了實現傳動并可靠傳動，前輪盤8與主動輪7同心，后輪盤10與前輪盤8共面。
[0042] 曲軸6-方面通過軸承5與基架相連，另一方面在與后輪盤10焊接后，后輪盤10 依次經曲軸6、連桿11連接至種倉底板16 ;具體地：
[0043] 連桿11的大頭與曲軸6同軸心配合，小頭與播種板12前端的連接桿同軸配合，播 種板12置于種倉底板16的中上部