溫室二氧化碳發生器的制造方法
【技術領域】：
[0001] 本發明涉及一種氣體發生裝置，特別是一種溫室二氧化碳發生器。
【背景技術】：
[0002] 溫室大棚是冬春寒冷季節蔬菜水果得以正常生長的主要栽培設施，溫室大棚很好 的解決了植物光合作用所需要的溫度、光照、肥料和水分的問題，但密閉空間的二氧化碳補 充問題沒有很好解決，通過短時間的通風換氣不能解決棚室內二氧化碳嚴重不足的問題。 人為補充二氧化碳是增強溫室大棚內蔬菜水果光合作用的最有效措施，二氧化碳發生器作 為生產提供二氧化碳的設備被廣泛應用于各地的溫室大棚。現在市場上的溫室用二氧化碳 發生器主要有三種形式：燃氣法二氧化碳發生器、化學法二氧化碳發生器和熱分解法二氧 化碳發生器。燃氣法二氧化碳發生器雖然使用方便，但布氣距離短，增產效果不明顯，尤其 在長度超過30米的溫室大棚，同時燃氣法二氧化碳發生器存在火災隱患。化學法二氧化碳 發生器布氣效果好，增產效果顯著，產氣量可以精確控制，但原料硫酸或者鹽酸都是管制物 品，一般種植戶購買困難，并且操作人員要經過專業培訓，否則操作不當會對操作人員造成 人身傷害。熱分解法二氧化碳發生器由于原料易購，使用方便，成為種植戶的第一選擇。中 國專利CN203279587U公開了一種"溫室臥式二氧化碳發生器"，它提供了一種溫室二氧 化碳發生器，并且可以實現較長長度溫室大棚的二氧化碳輸送布氣。但它是通過氣泵增壓 來實現氣體的較遠距離輸送，實現這一功能的同時卻增加了熱分解反應物的分解壓力，從 而提高了分解溫度，需要耗費更多的熱量來完成同一質量分解原料物的分解。加上氣泵本 身的能耗，造成很大浪費。
【發明內容】
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[0003] 本發明需要解決的技術問題是，克服【背景技術】的不足，提供一種結構簡單合理，使 用方便，并且能耗低的溫室二氧化碳發生器。
[0004] 本發明的技術方案是：一種溫室二氧化碳發生器，它包括有熱分解反應器1，所述 熱分解反應器1側壁通過固定連接板2和氨氣吸收器3側壁固定連接，且底端都固定連接 在底部支撐板4上，其特征在于所述熱分解反應器1頂端設有加料密封蓋5,底部設有加熱 器6,側壁設有溢流口閥門7、排廢閥門8,所述氨氣吸收器3內部設有微孔過濾器9,頂端設 有加水密封蓋10,側壁設有二氧化碳排氣口 11、液位管12、連通管13、排氨水閥門14和混 合氣管15,所述混合氣管15和熱分解反應器1連通，所述微孔過濾器9和混合氣管15連 通，所述液位管12和溢流口閥門7、連通管13連通，所述連通管13上設有閥門16且和熱分 解反應器1連通。
[0005] 所述溫室二氧化碳發生器，其特征在于所述固定連接板2上設有時間控制器17。
[0006] 所述溫室二氧化碳發生器，其特征在于所述加熱器6和時間控制器17電源線之間 設有微型溫度控制開關。
[0007] 所述溫室二氧化碳發生器，其特征在于所述熱分解反應器1和氨氣吸收器3的形 狀包括筒體、長方體箱體和立方體箱體。
[0008] 所述溫室二氧化碳發生器，其特征在于所述二氧化碳排氣口 11和輸氣管連接，所 述輸氣管的直徑為032以上，且輸氣管在長度方向上設有均勻分布的布氣孔，所述布氣孔的 間距為1米-4米，布氣孔的直徑為00. 5-010。
[0009] 所述溫室二氧化碳發生器，其特征在于所述混合氣管15上設有單向閥18。
[0010] 所述溫室二氧化碳發生器，其特征在于所述混合氣管15上設有散熱器19。
[0011] 所述溫室二氧化碳發生器，其特征在于所述散熱器19和混合氣管15的連接方式 包括近距離的一體式連接和遠距離的分體式連接。
[0012] 所述溫室二氧化碳發生器，其特征在于加料密封蓋5和加水密封蓋10的鎖緊方式 是螺紋連接鎖緊。
[0013] 所述溫室二氧化碳發生器，其特征在于所述二氧化碳排氣口 11和儲氣柜20連通， 所述儲氣柜20內設有增壓風機21，所述增壓風機排氣口和輸氣管連接。
[0014] 本發明是通過加熱的方式使碳酸氫銨在熱分解反應器內分解生產氨氣、水和二氧 化碳氣體，氨氣和二氧化碳氣體和部分水蒸氣通過混合氣管進入氨氣吸收器，混合氣體經 過微孔過濾器后，氨氣和水蒸氣完全被水吸收。二氧化碳氣體同體積溶解在水中后，過濾水 成為二氧化碳飽和溶液，多余的二氧化碳氣體排出對溫室大棚進行二氧化碳氣體補充。氨 氣吸收器內設置的微孔過濾器可以使氣體緩慢、均勻、充分的溶解到水中，避免因過濾孔過 大產生氣體的爆沸現象，導致氨氣吸收不完全和吸收液隨輸氣管上流現象發生。溢流口閥 門的設置是提供液位的最大上限值，防止加水過多導致氨水隨輸氣管外泄現象。氨氣吸收 器上設置液位管，可以通過液位不同來調節氨氣吸收器內的二氧化碳的體積，從而改變二 氧化碳氣體的初始壓力，根據溫室大棚的長度來確定二氧化碳氣體初始壓力大小，溫室大 棚長度和二氧化碳氣體初始壓力成正比。不需要外部增壓條件就可以實現60米以上溫室 大棚的均勻布氣。降低了能耗并且避免了因現有技術氣泵的故障影響二氧化碳的及時補 充。因此本發明氨氣吸收完全充分、二氧化碳氣體可以實現長距離輸送并且布氣均勻、運行 穩定，使用方便，能耗低。
[0015] 本發明設有時間控制器，可以根據不同的溫室大棚面積確定加料量，然后根據不 同的加料量通過時間控制器來設定加熱時間，確保原料的充分分解和低能耗運行。
[0016] 本發明加熱器和時間控制器電源線之間設有微型溫度控制開關，可以通過微型溫 度控制開關來限制加熱器的加熱溫度上限，同時微型溫度控制開關還具有短路保護功能， 這樣的設置可以對溫室二氧化碳發生器和電路提供雙重保護，確保溫室二氧化碳發生器安 全運行。
[0017] 本發明熱分解反應器和氨氣吸收器的形狀包括筒體、長方體箱體和立方體箱體， 可以充分利用有效空間，同時便于進行工業化生產加工。
[0018] 本發明二氧化碳排氣口和輸氣管連通，使溫室二氧化碳發生器和輸氣管形成一個 相對密閉的容器，在輸氣管上的各點的氣體壓力大小可以近似看作是相同的。在輸氣管長 度方向均勻分布的排氣孔的氣體壓力大小就接近于相等，因此可以均勻的布氣。這種連接 方式適合于二氧化碳發生器對一棟溫室大棚進行二氧化碳氣體補充。本發明輸氣管的直徑 為032以上，且輸氣管在長度方向上設有均勻分布的布氣孔，布氣孔的間距為1米-4米，布 氣孔的直徑為00. 5-010。直徑032以上的輸氣管可以和二氧化碳發生器的二氧化碳排氣口 連接形成類似于密閉容器的系統，更小直徑的輸氣管氣阻太大，在有布氣孔的情況下氣體 壓力大小不一，達不到二氧化碳氣體的均勻布氣效果。根據溫室大棚的長度來確定布氣孔 的間距和孔徑。
[0019] 本發明混合氣管上設有單向閥，這種設置適合于間斷性加熱多時段對溫室大棚進 行二氧化碳補氣的二氧化碳發生器，不設置單向閥，停止加熱時氨氣吸收器里的氨水會通 過微孔過濾器和混合氣管進入到熱分解反應器內，減慢分解速度并且浪費更多電能。
[0020] 本發明混合氣管上設有散熱器，設置散熱器可以冷卻混合氣體，降低混合氣體溫 度，使過濾水可以吸收更多的氨氣，降低氨水廢水的產生量。散熱器和混合氣管的連接方式 包括近距離的一體式連接和遠距離的分體式連接
[0021] 本發明加料密封蓋和加水密封蓋的鎖緊