殺蟲燈風力清蟲裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種殺蟲燈風力清蟲裝置。
【背景技術】
[0002]高壓殺蟲燈是根據昆蟲的趨光性特點,誘集昆蟲并能有效殺滅昆蟲的專用裝置。
[0003]高壓殺蟲燈經過一定時間的工作,電網間便會粘夾有許多蟲骸,嚴重影響殺蟲效率,因此有效清除粘夾在電網間的蟲骸成為目前亟待解決的難題。現有的殺蟲燈普遍采用電能清網,具體方式有毛刷式(如專利號CN 201709271 U公開的一種自動清蟲太陽能殺蟲燈)、振動式(如專利號CN 202077501 U公開的一種集殺蟲清蟲于一體的可調型頻振式殺蟲燈)、電網轉動式(如專利號CN 202979970 U公開的一種電網可雙向旋轉清蟲的高壓殺蟲燈)、推板式(如專利號CN 203152324 U公開的一種推板式自動清蟲殺蟲燈和CN203243849 U公開的一種)等;上述技術方案都存在耗電量大的缺點,特別對于太陽能殺蟲燈,將會大大縮短殺蟲燈的持續工作時間,進而影響蓄電池壽命;同時振動式和電網轉動式易損壞燈管、故障率高;毛刷式易引起短路燃燒;推板式結構復雜,耗電量更大。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、不耗電能、故障率低、能有效清除殺蟲燈的電網間粘夾的蟲骸的殺蟲燈風力清蟲裝置。
[0005]為了解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:殺蟲燈風力清蟲裝置,包括設于殺蟲燈外圍的風力轉動架以及安裝于風力轉動架的清蟲機構;
[0006]所述風力轉動架包括上支架、下支架、多個用于連接上支架和下支架的搖桿軸、位于上支架上方的主軸套、多個用于連接主軸套和上支架的斜支架以及固定在所述斜支架上的風葉,所述上支架和下支架均呈環形,所述風力轉動架通過主軸套轉動安裝在殺蟲燈頂部所設的用于固定殺蟲燈的主軸上,所述主軸與殺蟲燈、風力轉動架共軸線,主軸上設有主軸套限位臺階,主軸套限位臺階位于主軸套的下方,所述下支架通過多個滾子與殺蟲燈的外周面對應設置的環形滑軌滾動配合;
[0007]所述清蟲機構包括上搖桿、下搖桿以及漸開線齒棒,所述上搖桿轉動安裝在所述搖桿軸的上端,所述下搖桿轉動安裝在所述搖桿軸的下端,所述漸開線齒棒的兩端分別轉動安裝在所述上搖桿和下搖桿的一端,所述上搖桿和下搖桿的另一端固連有離心錘,所述搖桿軸的兩端還分別安裝有用于使所述上搖桿、下搖桿、離心錘以及漸開線齒棒在非工作狀態下與殺蟲燈的電網相隔離的復位彈簧。
[0008]本發明的有益效果為:本發明通過風葉接收風能,進而推動風力轉動架轉動,風力轉動架轉動時,離心錘在離心力的作用下克服復位彈簧的扭力向外張開,從而推動漸開線齒棒緊貼殺蟲燈的電網,而漸開線齒棒在隨著風力轉動架轉動的過程中,會均勻地碾過殺蟲燈的電網的全部間隙,從而達到高效、徹底清蟲的目的,清蟲動作完成后,風力轉動架停止轉動,上搖桿、下搖桿、離心錘以及漸開線齒棒通過復位彈簧與殺蟲燈的電網相隔離。
[0009]從上述技術方案可知,本發明結構簡單,能夠達到高效清蟲的目的,而且本發明通過風力驅動,不需要消耗電能、也不影響殺蟲燈的持續工作,經濟環保,同時克服了振動式和電網轉動式存在的故障率高、易損壞的缺陷,具有非常高的使用安全性。
[0010]進一步的,所述上搖桿和下搖桿為弧形板,所述上搖桿和下搖桿以其中部轉動安裝在所述搖桿軸上,并且上搖桿和下搖桿的凸面一側靠近殺蟲燈。采用這種結構,離心錘、漸開線齒棒與殺蟲燈的電網間隔距離大,從而杜絕因碰觸殺蟲燈的電網而引起短路的可會K。
[0011]進一步的,所述主軸上套有調整墊,調整墊位于主軸套與主軸套限位臺階之間。調整墊用于調整風力轉動架的高度,以使得下支架與環形滑軌吻合,并且調整墊能夠減小主軸套與主軸套限位臺階之間的摩擦力。
[0012]進一步的,所述上支架上相應所述風葉的位置處設有豎直向上的加強架,所述風葉的外側邊固定在加強架上。風葉在接收風能的過程中,會承受非常大的風力作用,采用這種結構,可以增加風葉的強度,防止其出現扭曲變形,增加其使用壽命。
[0013]進一步的,所述風葉為彎曲結構。通過風葉的彎曲方向可以控制風力轉動架的轉動方向,從而提升清蟲效果。
[0014]進一步的,所述殺蟲燈風力清蟲裝置還包括有用于控制風力轉動架在非工作狀態下無法轉動的智能清蟲開關,所述智能清蟲開關包括開關電路以及與開關電路連接的風力傳感器、時控電路和殺蟲網高壓檢測電路,風力傳感器保證在風力達到設定級別的情況下智能清蟲開關才能開啟,在殺蟲燈正常工作時,智能清蟲開關關閉,風力轉動架無法轉動,殺蟲燈的高壓電路工作,需要清蟲時,智能清蟲開關開啟,殺蟲燈的高壓電路自動斷開,風力轉動架在風力的作用下開始轉動,完成清蟲動作后,智能清蟲開關自動關閉,風力轉動架停止轉動,殺蟲燈的高壓電路恢復工作,需要清蟲的時機由時控電路控制或由殺蟲網高壓檢測電路控制。通過智能清蟲開關,可以實現本發明的全自動安全運行,不需要在殺蟲燈正常工作時,人為限制風力轉動架的轉動,不僅提升了工作效率,而且清蟲效果好。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明一實施例的結構示意圖。
[0016]圖2是本發明一實施例在非工作狀態下的俯視圖。
[0017]圖3是本發明一實施例中的清蟲機構的工作狀態示意圖。
[0018]圖4是本發明一實施例中的智能清蟲開關的電路示意圖。
[0019]附圖中各部件的標記為風力轉動架、11上支架、12下支架、13搖桿軸、14風葉、15主軸套、16調整墊、17斜支架、18加強架、2清蟲機構、21上搖桿、22下搖桿、23離心錘、24漸開線齒棒、25復位彈簧、3殺蟲燈、31環形滑軌、4殺蟲燈安裝立柱、41固定臂、42主軸、421主軸套限位臺階、5滾子、6智能清蟲開關、61風力傳感器、62時控電路、63殺蟲網高壓檢測電路、64開關電路。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明作進一步描述:
[0021]參見圖1、圖2、圖3和圖4。
[0022]本發明一實施例的殺蟲燈風力清蟲裝置,包括設于殺蟲燈3外圍的風力轉動架1、安裝于風力轉動架I的清蟲機構2以及用于控制風力轉動架I在非工作狀態下無法轉動的智能清蟲開關6 ;
[0023]所述風力轉動架I包括上支架11、下支架12、多個用于連接上支架11和下支架12的搖桿軸13、位于上支架11上方的主軸套15、多個用于連接主軸套15和上支架11的斜支架17以及固定在所述斜支架17上的風葉14,所述上支架11和下支架12均呈圓環形,所述風力轉動架I通過主軸套15轉動安裝在殺蟲燈3頂部所設的用于固定殺蟲燈3的主軸42上,所述主軸42與殺蟲燈3、風力轉動架I共軸線,主軸42上設有主軸套限位臺階421,主軸套限位臺階421位于主軸套15的下方,所述下支架12通過多個滾子5與殺蟲燈3的外周面對應設置的環形滑軌31滾動配合;
[0024]所述清蟲機構2包括上搖桿21、下搖桿22以及漸開線齒棒24,所述上搖桿21轉動安裝在所述搖桿軸13的上端,所述下搖桿22轉動安裝在所述搖桿軸13的下端,所述漸開線齒棒24的兩端分別轉動安裝在所述上搖桿21和下搖桿22的一端,所述上搖桿21和下搖桿22的另一端固連有離心錘23,所述搖桿軸13的兩端還分別安裝有用于使所述上搖桿21、下搖桿22、離心錘23以及漸開線齒棒24在非工作狀態下與殺蟲燈3的電網相隔離的復位彈簧25,復位彈簧25可選用扭簧、拉簧或壓簧,復位彈簧25 —端固定在上支架11上、另一端固定在搖桿上;
[0025]所述智能清蟲開關6包括開關電路64以及與開關電路64連接的風力傳感器61、時控電路62和殺蟲網高壓檢測電路63,所述智能清蟲開關6與殺蟲燈3的電路連接,以形成聯動,實現控制殺蟲燈3的高壓電路通斷的功能,風力傳感器61保證在風力達到設定級別的情況下智能清蟲開關6才能開啟,在殺蟲燈3正常工作時,智能清蟲開關6關閉,風力轉動架I無法轉動,殺蟲燈3的高壓電路工作,需要清蟲時,智能清蟲開關6開啟,殺蟲燈3的高壓電路自動斷開,風力轉動架I在風力的作用下開始轉動,完成清蟲動作后,智能清蟲開關6自動關閉,風力轉動架I停止轉動,殺蟲燈3的高壓電路恢復工作,需要清蟲的時機由時控電路62控制或由殺蟲網高壓檢測電路63控制。
[0026]所述上搖桿21和下搖桿22為弧形板,所述上搖桿21和下搖桿22以其中部轉動安裝在所述搖桿軸13上,并且上搖桿21和下搖桿22的凸面一側靠近殺蟲燈3。采用這種結構,離心錘23、漸開線齒棒24與殺蟲燈3的間隔距離大,從而杜絕因碰觸高壓網而引起短路的可能。
[0027]所述主軸42上套有調整墊16,調整墊16位于主軸