一種油用牡丹果實收獲機的采摘臺的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及農業機械技術領域，尤其涉及一種油用牡丹果實收獲機的采摘臺。
【背景技術】
[0002] 油用牡丹是一種原產于我國的多年生小灌木，國內種植的油用牡丹主要為鳳丹、 紫斑等品種，未結果時植株直立生長，待結果后，由于果實受重力作用，枝條被壓彎，此時牡 丹植株枝條分散。目前，在我國山東、河南、陜西以及河北部分地區都已經在大面積推廣種 植油用牡丹，種植戶的積極性非常高，但是，目前牡丹果實采摘依靠人工作業，勞動強度大 且收獲效率低，收獲成本比較高，難以滿足農藝要求；牡丹果實采摘費用逐年增加，勞動力 日益緊張，嚴重阻礙了油用牡丹產業的發展。
[0003] 由于上述問題的存在，本發明人對現有的油用牡丹果實采摘技術進行研宄和改 進，以期設計出一種對果實損傷小、采摘效率高的油用牡丹果實收獲機的采摘臺。
【發明內容】
[0004] 為了解決上述技術問題，本發明人進行了銳意研宄，采用如下技術方案：該采摘臺 包括采摘臺架，通過在采摘臺架的內部設置一對撥禾輪，撥禾輪上均布有撥禾指桿，兩撥禾 輪之間采用皮帶傳動使二者同時相向轉動，撥禾輪轉動帶動撥禾指桿將植株向后撥送，設 置在撥禾輪后方的往復式割刀對進入兩個撥禾輪之間的植株進行切割，割落的果實連同枝 葉落入往復式割刀后下方的輸送器槽內，經輸送器一端的卸料口輸出，從而完成本發明。
[0005] 本發明目的在于提供以下方面：
[0006] (1) -種油用牡丹果實收獲機的采摘臺，其特征在于，該采摘臺包括采摘臺架，在 采摘臺架內部設置有撥禾輪一 11和撥禾輪二12,在采摘臺架的后方設置有往復式割刀3， 在所述往復式割刀3的后下方設置有輸送器7,其中：
[0007] 在所述撥禾輪一 11和撥禾輪二12上設置具有預定弧度的撥禾指桿2 ;
[0008] 所述往復式割刀3包括刀柄和設置在刀柄上的刀齒，其中，往復式割刀3的刀柄具 有預定的弧度。
[0009] (2)根據上述（1)所述的油用牡丹果實收獲機的采摘臺，其特征在于，所述撥禾輪 一 11和撥禾輪二12垂直安裝在所述采摘臺的采摘臺架上。
[0010] (3)根據上述（1)所述的油用牡丹果實收獲機的采摘臺，其特征在于，所述撥禾輪 一 11和撥禾輪二12相向同步轉動。
[0011] (4)根據上述（1)所述的油用牡丹果實收獲機的采摘臺，其特征在于，在所述撥禾 輪一 11和撥禾輪二12的上端分別設置有同軸轉動的帶輪一 13和帶輪二14,在所述撥禾 輪一 11或撥禾輪二12的兩側分別設置有張緊輪5,所述帶輪一 13、兩個張緊輪5和帶輪二 14共同撐緊同一條皮帶4,優選地，所述皮帶4為雙面同步帶。
[0012] (5)根據上述（1)所述的油用牡丹果實收獲機的采摘臺，其特征在于，所述撥禾指 桿2的弧度為0. 4~0. 8,優選為0. 55,所述撥禾指桿2沿撥禾輪周向每隔120°布置成一 列。
[0013] (6)根據上述⑴所述的油用牡丹果實收獲機的采摘臺，其特征在于，每一列中相 鄰兩撥禾指桿2之間間距為40mm-80mm。
[0014] (7)根據上述（1)所述的油用牡丹果實收獲機的采摘臺，其特征在于，所述撥禾指 桿2可拆卸地安裝在撥禾輪的預定位置上；在所述撥禾輪的預定位置上設置有固定棒15， 在所述撥禾指桿2 -端開設有和固定棒15尺寸相配合的盲孔。
[0015] (8)根據上述（1)所述的油用牡丹果實收獲機的采摘臺，其特征在于，所述撥禾指 桿2具有預定的彈性，優選地，所述撥禾指桿2由軟塑料制成。
[0016] (9)根據上述（1)所述的油用牡丹果實收獲機的采摘臺，其特征在于，所述往復式 割刀3的刀柄弧度為0. 3~0. 5,優選為0. 4。
[0017] (10)根據上述（1)所述的油用牡丹果實收獲機的采摘臺，其特征在于，所述采摘 臺安裝在高架式采摘機上。
[0018] 根據本發明提供的油用牡丹果實收獲機的采摘臺，具有如下有益效果：
[0019] (1)本發明提供的油用牡丹果實收獲機的采摘臺操作簡單，節省了大量勞動力，降 低了采摘成本，提高了生產效率；
[0020] (2)本發明提供的油用牡丹果實收獲機的采摘臺的撥禾輪軸為空心軸，減輕了采 摘臺的質量，使用過程安全可靠；
[0021] (3)本發明中撥禾指桿可拆卸地安裝在撥禾輪上，便于撥禾指桿的更換和維護，也 使得采摘臺的安裝過程快捷方便；
[0022] (4)本發明提供的油用牡丹果實收獲機的采摘臺的撥禾指桿為弧形，能夠更好地 聚攏果實，提高了果實的采摘量，另外，撥禾指桿采用軟塑料制成，能保證向后撥送果實時 不損傷莖桿；
[0023] (5)本發明提供的油用牡丹果實收獲機的采摘臺的往復式割刀采用弧形刀柄，減 少了切割過程中對植株的損害。
【附圖說明】
[0024] 圖1示出根據本發明一種優選實施方式的油用牡丹果實收獲機的采摘臺整機裝 配結構示意圖；
[0025] 圖2示出根據本發明一種優選實施方式的油用牡丹果實收獲機的采摘臺整機裝 配的俯視圖；
[0026] 圖3示出根據本發明一種優選實施方式的油用牡丹果實收獲機的采摘臺撥禾輪 的結構不意圖；
[0027] 圖4示出根據本發明一種優選實施方式的油用牡丹果實收獲機的采摘臺撥禾輪 的局部放大不意圖；
[0028] 圖5示出根據本發明一種優選實施方式的油用牡丹果實收獲機的采摘臺撥禾指 桿的俯視結構示意圖；
[0029] 圖6示出根據本發明一種優選實施方式的油用牡丹果實收獲機的采摘臺往復式 割刀的結構不意圖；
[0030] 圖7示出根據本發明一種優選實施方式的油用牡丹果實收獲機的采摘臺撥禾輪 之間雙面同步帶的傳動示意圖；
[0031] 圖8示出根據本發明一種優選實施方式的油用牡丹果實收獲機的正面結構示意 圖；
[0032] 圖9示出根據本發明一種優選實施方式的油用牡丹果實收獲機的側面結構示意 圖。
[0033] 附圖標號說明：
[0034] 11-撥禾輪一
[0035] 12-撥禾輪二
[0036] 13-帶輪一
[0037] 14-帶輪二
[0038] 15-固定棒
[0039] 2-撥禾指桿
[0040] 3-往復式割刀
[0041] 4-皮帶
[0042] 5-張緊輪
[0043] 6-凸輪機構
[0044] 7-輸送器
[0045] 71-輸送器槽
[0046] 72-卸料口
[0047] 81-高架式機架
[0048] 82-履帶
[0049] 83-升降機構
[0050] 84-滑道
[0051] 85-滑軌
[0052] 86-升降架
[0053] 87-液壓缸
[0054] 88-連接架
[0055] 89-調平液壓缸
[0056] 90-水平傳感器
[0057] 9-采摘臺
【具體實施方式】
[0058] 下面通過對本發明進行詳細說明，本發明的特點和優點將隨著這些說明而變得更 為清楚、明確。
[0059] 在這里專用的詞"示例性"意為"用作例子、實施例或說明性"。這里作為"示例性" 所說明的任何實施例不必解釋為優于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各 種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0060] 在根據本發明的一個優選實施方式中，如圖1、圖2所示，該采摘臺包括采摘臺架， 在采摘臺架內部設置有撥禾輪一 11和撥禾輪二12,在采摘臺架的后方設置有往復式割刀 3,在所述往復式割刀3的后下方設置有輸送器7,其中：在所述撥禾輪一 11和撥禾輪二12 上設置具有預定弧度的撥禾指桿2 ;所述往復式割刀3包括刀柄和設置在刀柄上的刀齒，其 中，往復式割刀3的刀柄具有預定的弧度，本發明中，弧度是曲線的彎曲度，可以是具有均 一半徑的圓周上的一段曲線具有的彎曲度，也可以是半徑漸變的曲線上一段曲線具有的彎 曲度，最優選地，本發明中具體描述的撥禾指桿2和往復式割刀3的弧度是指處于同一圓周 上的一段曲線的彎曲度。
[0061] 所述采摘臺架包括兩個方形框架、框架上方的橫梁和兩個框架上下端分別設置的 固定板，兩個框架優選地對稱分布，采摘臺架所用材料可以是鑄鐵、不銹鋼或鋁合金等，特 別地，優選為不銹鋼；所述撥禾輪1軸的形狀不受特別地限制，可以是方形、柱形或錐形等， 優選為柱形，所述撥禾輪1軸為具有中空截面的軸，且所用的材料也不受特別地限制，特別 地，優選為無縫鋼管，大大減輕了采摘臺的質量，所述兩撥禾輪之間具有預定距離，距離大 小根據實際情況中植株的大小進行調節，特別地，撥禾輪一 11和撥禾輪二12之間設置有彈 性連接部件，這樣在工作時可根據植株的外形大小自行調整兩撥禾輪的間距，從而保證撥 禾輪對果實的聚攏效果；如圖5所示，以俯視的角度可以看到撥禾指桿2與撥禾輪的固定棒 15相配合的根部為直線型，根部以外具有預定弧度，所述撥禾指桿2的弧度為0. 4~0. 8， 優選為0. 55,從側面及正面均看不到撥禾指桿的弧度，這樣的弧度設計可以更好地將果實 聚攏扶起；如圖6所示，所述往復式割刀3的刀柄弧度為0. 3~0. 5,優選為0. 4,往復式割 刀的刀齒以一定角度排列，整體形成與往復式割刀刀柄相配合的弧度；往復式割刀3的層 數為兩層，割刀作往復運動對植株進行切割，兩層往復式割刀之間設置有摩擦片，并且兩層 往復式割刀保持約Imm的距離，以減小作業過程中兩層割刀之間相互接觸而對刀片造成損 害，采用具有弧度的往復式割刀減少了切割過程中對植株的損害；所述往復式割刀3