無支架大跨度單層膜瓶膽式充氣溫室結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于農業技術領域，具體涉及一種無支架大跨度單層膜瓶膽式充氣溫室結構。
【背景技術】
[0002]現有技術中的支架支撐(統稱硬物支撐如鋼架、竹木等硬性材料)日光溫室統稱舊式日光溫室，存在許多弊病，具體如下:
1、舊式溫室頂高受溫室后墻高度、護坡材料等的影響，不可能過高，一般超不過5米，個別櫻桃種植日光溫室迫于樹體高大，不得不花巨資加高后墻，以提高硬物支撐日光溫室整體高度。高度不足，就造成舊式溫室空間小，許多農業機械、運輸機械不能順暢的操作，生物技術、設施和物理農業技術、設施不能施展，人工成本大幅度增加，工作效率低下。
[0003]2、舊式日光溫室受硬物支撐的施工材料限制，溫室的跨度一般在10米以內，個別加強型在15米，但是需要中間有立柱支撐；常見的8-10米。狹小的空間使得溫室內溫濕度、光照遞差明顯，種植作物的一致性極差；前沿(南部)約2米寬度受空間影響不能完全種植，同時，由于距離邊沿過近，冬季溫度變化劇烈，作物不能很好生長，造成設施面積浪費。
[0004]3、舊式日光溫室的建造費用很高，一般400-800元/平方米不等，鋼梁拱架及配套的砼基礎、卷簾機、棉被等約占60%-70%，甚至更高。
[0005]4、舊式日光溫室的土地面積浪費嚴重，由于收光的需要，大約一半面積不能進行覆蓋，也不能很好的進行露地種植。
[0006]5、由于空間較小，冬季空氣蓄熱少，為保持溫室內溫度必須覆蓋棉被等覆蓋物，增加了卷簾機、卷管等大筆設施費用，但是在雨雪天氣操作非常麻煩，機械、電器故障率高，人工成本劇增，傷人事件時有發生。
[0007]6、由于結構限制，在北方雨季時連續的降雨經常導致舊式日光溫室后墻坍塌、損毀，損失慘重。
[0008]7、冬季大雪時，舊式日光溫室由于棚高和收光角度限制，普遍滑雪(積雪從膜上自動滑落)困難，需要人工清理，在清理不及時、不到位時，常常發生積雪壓毀棚的現象，夏季降溫困難，主要靠上下通風口通風，中午常常會有35攝氏度以上溫度出現，影響作物生長。
[0009]8、大風驟起時，風口閉合不及時、不到位或有少許撕裂口，會造成瞬間溫室整體膜掀起、撕爛。
[0010]現有技術中的聯棟溫室、拱棚的缺陷如下:
1、聯棟溫室每隔6-8米必有一排立柱，影響操作空間。受材料、設計限制，高度以6-8米為宜，高度過高種植效果雖好但成本極高，一般只能做展示使用。
[0011]2、聯棟溫室空間狹小，空氣蓄能困難，冬季升溫、夏季降溫需要消耗大量能源。
[0012]3、聯棟溫室封閉困難，冬季夜間低溫時散熱迅速，補充熱量需要大量能源，北方除生產高檔植物外，經濟上很難承受生產費用。
[0013]4、聯棟溫室在冬季大雪時必須使用大量熱能化掉積雪通過排水管排出，消耗大量能源。
[0014]5、聯棟溫室建設需要大量鋼材，建設成本高，一般為1200—1600元/平方米，有的更高。充氣溫室達到同樣配置只需要200-400元/平方米。
[0015]6、硬性支撐的聯棟溫室受材料限制，在大雪天氣化雪不及時會造成垮塌現象，對內部種植的作物照成影響。在多風的季節常常因為臨時起風門窗、通風口等關閉不嚴造成掀頂、撕裂等損害。
【發明內容】
[0016]有鑒于此，本發明的主要目的在于提供一種無支架大跨度單層膜瓶膽式充氣溫室結構。
[0017]為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的:
本發明實施例提供一種無支架大跨度單層膜瓶膽式充氣溫室結構，該結構包括透明膜，所述透明膜包括由內向外依次設置的第一內膜和外膜，所述外膜和第一內膜之間設置有間隙，所述外膜和第一內膜上分別設置有外膜鼓風機和內膜充氣風機，所述外膜鼓風機和內膜充氣風機分別與智能控制室連接。
[0018]上述方案中，所述第一內膜內設置有第二內膜。
[0019]上述方案中，所述第一內膜內的內膜空間中心的地下設置有空氣蓄能通道，所述空氣蓄能通道的一端外膜鼓風機連接，所述空氣蓄能通道與所述外膜和第一內膜之間的間隙連通，所述空氣蓄能通道位于內膜空間的部分設置有若干個空氣蓄能出氣口。
[0020]上述方案中，所述第一內膜四周設置有若干個內膜排風通道，所述外膜的四周設置有若干個外膜排風通道。
[0021 ] 上述方案中，所述第一內膜內的內膜空間內設有簡易支架。
[0022]上述方案中，所述外膜與第一內膜之間的間隙內的氣壓高出室外氣壓100-150帕，所述第一內膜內的內膜空間內的氣壓高出外膜與第一內膜之間的間隙內的氣壓20-50帕。
[0023]上述方案中，所述外膜鼓風機進風口上設置有防蟲網，所述外膜上設置有繩網與地錨連接。
[0024]上述方案中，所述外膜的平面形狀為四邊形、圓形或近橢圓形。
[0025]上述方案中，所述外膜和第一內膜的四周固定件與地面固定連接。
[0026]上述方案中，所述外膜和第一內膜分別設置有內膜大門、外膜大門。
[0027]與現有技術相比，本發明的有益效果:
1、本發明的棚體高大，長度一般可達500米左右，最長上千米，跨度一般可達20-30米以內，最大可達80-120米，最高高度可達25-45米，一般為5_15米，棚體內無任何支撐；巨大的空間擺脫了舊式日光溫室、聯棟溫室空間狹小帶來的全部弊病，大型機械、運輸車輛、農用設施在溫室中使用不受任何限制；生物技術、設施，物理農業技術、設施都能很方便地使用，極大降低了人工費用；
2、本發明保留了舊式日光溫室采光好、土墻蓄能的優點，極大地提高了土地的設施利用率；
3、本發明增加了空氣蓄能通道，使得白天的太陽能大部分通過風帶到地下通道儲存起來，夜間需要時緩緩釋放出來，較舊式日光溫室蓄能僅靠墻體蓄能或現有聯棟溫室靠加溫提供熱量又多了一套蓄能體系，空氣蓄能通道同時調節溫室空氣溫度、濕度，白天降溫(太陽能儲蓄)夜間室內空氣溫度低于土壤溫度時風道緩緩釋放白天儲蓄的熱量，較原舊式日光溫室蓄能增加約2-5倍(視地下風道面積、體積、深度)；
4、本發明的空氣蓄能通道能夠在極端天氣如連續雨、雪、陰霾天氣時可以把地下熱量傳導到地面，一定程度避免毀滅性的凍害；
5、本發明對日光溫室后墻體全覆蓋，解決了連續陰雨天氣的損毀現象；
6、本發明不需要外部的棉被覆蓋，節省了棉被、卷簾機、卷桿等設施，極大地增加了溫室的安全性；
7、本發明在充氣溫室內設計了進風、排風通道，在白天有1-5米/秒上下(根據作物不同)的微風在進、出風口間流動，使得葉片光合作用功能增加，作物產量、品質提高(如草莓可以增加30%以上產量)，進風是通過雙道40目防蟲網，使得外界有害昆蟲被隔絕，溫室內蟲口數量大幅度下降；微風使得葉面水份散失較快，利于蒸騰作用，同時低的空氣濕度使得致病病菌生長受阻，病害發生率下降；以上就決定了溫室內可以使用生物農藥、制劑和生物防治辦法來控制病蟲害，形成封閉的、最貼近有機生產標準的純綠色生產體系；進入溫室的微風使得溫室內外二氧化碳濃度得以平衡，為增產、增收和品質改良奠定了基礎；
8、本發明的建筑費用低，節省了舊式聯棟溫室鋼梁(硬物支撐)、日光溫室的棉被、卷簾系統等設備費用，后墻護坡、后墻頂防水處理、四周砼基礎等費用，約是舊式日光溫室建筑費用的20—40%，舊式聯棟溫室的30-40% ；
9、本發明安裝、拆卸簡單，含土建施工每300米長*40米寬*12米高3天即可完工；
10、本發明的運營費用低，在充氣狀態下，300米長*40米寬*12米高的溫室需要2個一千瓦氣泵一天一夜滿負荷工作3-4小時，即6-8度電即可維持正常運營；
11、本發明在冬季大雪天氣，溫度出現攝氏零下20度情況，300米*40米*12米高充氣溫室需要配備2-4臺10個千瓦的燃油(電、煤)熱風機輔助加溫，可以保證二層覆蓋下的空氣溫度在8攝氏度以上，作物可以安全渡過極端天氣；在攝氏零下10-15度內的低溫對棚內作物基本沒有影響，使用簡單的二層覆蓋就可以使作物渡過危險期，除特殊需要，不需要熱風爐輔助加溫；
12、大雪天氣，由于充氣溫室桃形頂設計，充氣溫室棚頂的積雪很快滑落，不需要人工上棚頂清雪，只需要在底部運走積雪即可，大幅度節省了融雪能源。
[0028]13、大風天氣，由于棚體整體是柔性結構，在一定棚內氣壓狀態下棚體隨風晃動，消解風能，柔性固定鋼纜控制住整體棚型結構，大風對棚體沒有影響。300米長*40米寬*12米高標準設計可以達到抗颶風標準；
14、空間大，跨度大，使得南北生產產品一致性強，非常整齊，擺脫了舊式日光溫室南北產品差異大的缺陷；
15、本發明利用后墻體作支撐，在溫室南部適當的相應位置搭建支架，可以安裝二層保溫幕，電動卷簾，利于冬季越冬生產，一些作物如草莓在我國北方大部分地區可以不加溫生產；
16、本發明安全性高，停電時完全封閉出氣口和人員進出門、機械進出門，可以維持8-12小時結構不變形；出現意外時打開所有通道、出氣口，棚體降落需要2-3小時才可以完全降下，人員有足夠逃生時間；
17、出現膜的破損等，使用簡易工具能夠很方便地修復。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為圖1的側面剖視圖；
圖3為圖1的俯視剖視圖；
圖4為本發明的外膜為四邊形的結構示意圖；
圖5為本發明的外膜為橢圓形的結構示意圖；
圖6為本發明的外膜為圓形的結構示意圖。
[0030]圖中，1-外膜，2-內膜，3-管理通道，4-防蟲網，5-兩層支架，6_簡易支架，7_外膜大門，8-外膜鼓風機，9-繩網，10-地錨，11-內膜大門，12-內膜充氣風機，13-內膜砼基礎，14-智能控制室，15-內膜排風通道，16-外膜進風通道，17-外膜砼基礎，18-空氣蓄能通，19-空氣蓄能出氣口。
【具