一種多功能農(nóng)業(yè)機械耕地機的制作方法

本發(fā)明涉及耕地機，更具體地說，涉及一種多功能農(nóng)業(yè)機械耕地機。

背景技術(shù)：

1、農(nóng)業(yè)機械耕地機是農(nóng)田準備過程中不可或缺的設(shè)備，它通過翻松土壤、破碎土塊及混合土壤層來創(chuàng)造一個有利于作物生長的環(huán)境。而在使用耕地機對長滿雜草的土地進行開墾時，為避免出現(xiàn)雜草纏繞在耕地機上的情況，通常會采取兩種方法之一：首先使用割草機或割灌機削減雜草的高度，減輕耕地機的工作負擔；或者在條件允許的情況下，在耕作前幾周噴灑非選擇性除草劑以殺死大部分雜草。

2、然而，對于中國華北平原等地的農(nóng)戶來說，由于季節(jié)性的氣候變化和農(nóng)作物特定的生長周期，存在著最佳耕作時間窗口。只有在這段時間內(nèi)完成土地的準備工作才能保證最佳的播種效果。例如，在雨季來臨之前或之后，土壤濕度處于較為理想的水平，這時進行耕作最為適宜。如果錯過了這個時機，土壤可能會變得過干或過濕，進而影響到耕作質(zhì)量和后續(xù)作物的生長。在這種情況下，預(yù)先處理長滿雜草的土地成了一個耗時且費力的過程，這不僅增加了勞動成本，還可能延誤了關(guān)鍵的農(nóng)事操作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種多功能農(nóng)業(yè)機械耕地機，旨在解決上述技術(shù)問題。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

3、一種多功能農(nóng)業(yè)機械耕地機，包括機架，所述機架一側(cè)的兩端均設(shè)置有車輪，所述機架另一側(cè)的兩端均固定連接有支臂，所述支臂的內(nèi)部設(shè)置有翻耕驅(qū)動機構(gòu)，所述翻耕驅(qū)動機構(gòu)的包括固定連接于支臂外表面一端的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有驅(qū)動軸桿，所述驅(qū)動軸桿貫穿支臂設(shè)置有用于耕地的翻土組件，所述支臂的另一端固定連接有u型架，所述u型架內(nèi)頂端固定連接有支撐板，所述u型架的內(nèi)部設(shè)置有與翻耕驅(qū)動機構(gòu)相配合使用的割草機構(gòu)；

4、其中，所述割草機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于u型架內(nèi)頂部的第一驅(qū)動桿，所述第一驅(qū)動桿的外圓面固定連接有呈線性排列的第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪外圓面均嚙合連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的底部固定連接有轉(zhuǎn)桿；且所述轉(zhuǎn)桿貫穿支撐板并轉(zhuǎn)動連接于u型架的內(nèi)部，所述支撐板與u型架之間共同設(shè)置有固定連接于轉(zhuǎn)桿外圓面的齒盤，所述第一驅(qū)動桿的兩端均固定連接有第一皮帶輪，所述驅(qū)動軸桿外圓面的兩側(cè)均固定連接有與第一皮帶輪相配合使用的第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪外圓面共同套設(shè)有皮帶。

5、作為本發(fā)明進一步的方案：所述翻耕驅(qū)動機構(gòu)還包括呈線性排列固定連接于驅(qū)動軸桿外圓面的限位板，所述翻土組件包括呈線性排列且固定連接于驅(qū)動軸桿外圓面的上半圓齒耕、下半圓齒耕，所述上半圓齒耕、下半圓齒耕外表面的兩側(cè)均分別固定連接有第一鎖緊板、第二鎖緊板，所述上半圓齒耕、下半圓齒耕外表面兩側(cè)的中間處均分別固定連接有與限位板配合使用的第一固定板、第二固定板。

6、作為本發(fā)明進一步的方案：所述上半圓齒耕、下半圓齒耕與限位板相配合使用形成用于耕地的耕地齒輪。

7、作為本發(fā)明進一步的方案：所述機架的底部中間處設(shè)置有用于施肥的定量下料機構(gòu)，所述定量下料機構(gòu)包括固定連接于機架底部中間處的儲料桶，所述儲料桶的外表面一側(cè)開設(shè)有用于補充肥料的進料口，所述儲料桶的底部固定連通有出料盒，所述儲料桶位于進料口的一側(cè)固定連接有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端固定連接有第二驅(qū)動桿，所述第二驅(qū)動桿貫穿儲料桶的內(nèi)部并固定連接有呈圓周排列的連接板，所述連接板靠近儲料桶內(nèi)壁的一側(cè)均固定連接有弧形擋板。

8、作為本發(fā)明進一步的方案：所述儲料桶底部開設(shè)有用于出料口，且出料口的面積小于弧形擋板的覆蓋面積以被阻擋。

9、作為本發(fā)明進一步的方案：所述出料盒的正下方設(shè)置有用于肥料與土壤混合的混料機構(gòu)，所述混料機構(gòu)包括設(shè)置于出料盒正下方的混料桶，所述混料桶外表面的兩側(cè)均固定連接有l(wèi)型板；且所述混料桶通過l型板固定連接于出料盒的正下方，所述混料桶的外圓面開設(shè)有分布均勻的漏槽，所述混料桶的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支撐桿，所述支撐桿的兩端均設(shè)置有固定連接于混料桶外表面的u型支撐座，所述支撐桿的外圓面固定連接有呈線性排列的混料齒輪，所述支撐桿與第二驅(qū)動桿之間共同設(shè)置有用于傳動的傳動組件。

10、作為本發(fā)明進一步的方案：所述混料桶的頂部為開口狀以便于土壤進入，所述混料桶靠近上半圓齒耕、下半圓齒耕的一側(cè)固定連接有用于對土壤進行初步破碎的犁耙，所述傳動組件包括固定連接于支撐桿外圓面兩側(cè)的第一固定輪，所述第二驅(qū)動桿外圓面的兩側(cè)均固定連接有第二固定輪，所述第一固定輪與第二固定輪的外表面共同套設(shè)有傳動帶。

11、作為本發(fā)明進一步的方案：所述機架底部靠近車輪的一側(cè)設(shè)置有間距調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置于機架底部的限位架，所述限位架上表面的兩側(cè)均設(shè)置有與機架固定連接的支架，所述限位架的底部設(shè)置有電動液壓桿，所述電動液壓桿的一端固定連接有用于對松土后的土地進行開坑的開坑錐輪。

12、作為本發(fā)明進一步的方案：所述間距調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括固定連接于限位架外表面一側(cè)的第二伺服電機，所述限位架外表面的上下側(cè)均開設(shè)有限位槽，所述第二伺服電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外圓面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的底部固定連接有t型滑板，所述t型滑板貫穿限位架底部限位槽與電動液壓桿固定連接。

13、作為本發(fā)明進一步的方案：所述限位架上表面的兩端均固定連接有立板，兩個所述立板之間共同固定連接有滑桿，所述滑桿的外圓面開設(shè)有呈線性排列的限位孔，所述滑桿的外圓面滑動連接有滑套座，所述滑套座外圓面的一側(cè)固定連接有滑塊，所述滑塊貫穿限位架頂部限位槽與螺紋套固定連接。

14、本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

15、（1）本方案通過設(shè)置有翻耕驅(qū)動機構(gòu)和割草機構(gòu)，在對長滿雜草的土地進行耕地操作時，操作人員通過啟動驅(qū)動電機，使得驅(qū)動軸桿旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸桿上的第二皮帶輪通過皮帶將動力傳遞給第一皮帶輪，進而帶動第一驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)，且在第一驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)時，通過第二錐形齒輪和第一錐形齒輪的嚙合，使多個轉(zhuǎn)桿在u型架以及支撐板中同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動齒盤進行割草操作，并且在驅(qū)動軸桿旋轉(zhuǎn)的同時，帶動翻土組件進行耕地操作，通過上述操作過程，本方案能夠同時進行割草和耕地操作，大大提高了農(nóng)田準備的效率，減少了單獨操作所需的次數(shù)和時間，并且在耕地前通過割草機構(gòu)削減雜草高度，有效防止了雜草纏繞在耕地機上的情況，減少了設(shè)備損壞的風(fēng)險。

16、（2）本方案通過設(shè)置翻耕驅(qū)動機構(gòu)和割草機構(gòu)，在對長滿雜草的土地進行耕地操作時，操作人員通過啟動驅(qū)動電機，使得驅(qū)動軸桿旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸桿旋轉(zhuǎn)時，帶動呈線性排列的上半圓齒耕和下半圓齒耕同步旋轉(zhuǎn)，同時使用第一鎖緊板和第二鎖緊板確保上半圓齒耕和下半圓齒耕緊密連接，形成用于耕地的耕地齒輪，并將限位板與第一固定板、第二固定板配合使用，確保上半圓齒耕和下半圓齒耕在旋轉(zhuǎn)時位置穩(wěn)定，不會發(fā)生偏移，并且在第一驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)時，通過第二錐形齒輪和第一錐形齒輪的嚙合，使多個轉(zhuǎn)桿同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動割草刀具進行割草操作，從而完成同時進行割草和耕地操作。

17、（3）本方案通過設(shè)置定量下料機構(gòu)，在進行割草和耕地的操作過程中，同時啟動第一伺服電機，使得第二驅(qū)動桿帶動連接板旋轉(zhuǎn)，連接板上的弧形擋板隨之旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)肥料的定量下料，通過上述操作過程，在耕地的同時，割草機構(gòu)通過動力傳遞機制實現(xiàn)同步作業(yè)，有效地削減雜草的高度，減輕耕地機的工作負擔，并通過定量下料機構(gòu)實現(xiàn)肥料的均勻撒布，避免了施肥不均的情況，提高了肥料利用率。