一種蔥姜開溝起壟機的制作方法

該實用新型涉及一種種植蔥姜開溝起壟的農業機器，具體的說是一種蔥姜開溝起壟機。

背景技術：

我國是個農業大國，耕地面積比較廣，但是耕種主要還是靠人力，特別是種植蔥姜時，需要人力一點點開溝起壟，效率非常低，人員也非常累，往往一片地需要很多人經過很多天才能完成開溝起壟，人力浪費嚴重，而且開溝起壟后的土地還是比較硬，如果在開溝起壟前先用旋耕機旋一遍，這樣一來土地雖然松了，但是還需人力開溝起壟，勞動力得不到解放。

現有技術中有一種開溝起壟機，前方設置有開溝裝置進行開溝，緊隨其后便是分土裝置將土犁起，再經后方的輥輪將土滾壓，但是輥輪是靠自身重力將土滾壓，壓力不可調節，且容易將土帶起粘在輥輪上，壓出的溝不平整，摩擦力大需要的動力增大，有時輥輪由于粘的土太多不能滾動，將土直接推起。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是為了克服傳統的開溝起壟裝置的上述缺陷，提供一種能解放勞動力，將開溝起壟一遍完成，提高生產效率和開溝起壟質量的蔥姜開溝起壟機。

為了解決上述問題，本實用新型采用技術方案：

一種蔥姜開溝起壟機，包括可與牽引裝置的動力驅動裝置傳動連接的機架，在機架的底部從前到后依次安裝有開溝裝置、分土裝置和起壟裝置，該起壟裝置由液壓驅動裝置進行驅動轉動，起壟裝置包括與液壓驅動裝置轉動連接的輥軸；輥軸上安裝有至少一組將溝內的松土向溝兩側擠壓的壓力盤裝置。

以下是本實用新型對上述方案的進一步優化：

壓力盤裝置包括間隔一定距離安裝在輥軸上的兩片壓力盤，該兩片壓力盤相對設置。

進一步優化：壓力盤裝置設置在導向犁的后側，每個壓力盤的外緣部分伸入到導向犁的后部內側，并分別靠近但不接觸導向犁的后部兩內側，既可以立即將土固定也可以借助導向犁將壓力盤上的土清除掉。

進一步優化：壓力盤的外緣與輥軸的軸線之間傾斜設置，兩者之間的角度為90°≥a＞20°，其最佳角度為65°±5°，起壟時方便將土固定，增加了溝上部的寬度方便種植。

進一步優化：輥軸的兩端分別固定在可調支架上，可調支架的其中一端通過軸承連接件與機架轉動連接。

進一步優化：液壓驅動裝置包括可驅動輥軸轉動的液壓馬達，該液壓馬達安裝在可調支架上并與輥軸的一端直接傳動連接。

另一種優化：液壓驅動裝置包括可驅動輥軸轉動的液壓馬達，液壓馬達安裝在機架上，輥軸的一端安裝鏈輪；液壓馬達通過鏈條與輥軸上的鏈輪傳動連接。

另一種優化：液壓驅動裝置包括可驅動輥軸轉動的液壓馬達，輥軸的一端安裝齒輪；液壓馬達與輥軸之間通過齒輪傳動。

進一步優化：開溝裝置包括與動力驅動裝置傳動連接的刀輥，刀輥通過傳動軸與動力驅動裝置傳動連接，在導輥的外圓周上間隔一定距離均勻安裝有至少一組起到開溝作用的旋耕刀片。

進一步優化：分土裝置設置在開溝裝置的后部，其包括與機架固定連接的水平截面為V形結構的導向犁，導向犁的前部頂端設置在靠近旋耕刀片的一側。

本實用新型采用上述方案，使用時，將機架的前端與牽引裝置連接，并將液壓驅動裝置與牽引裝置的液壓系統連接，以及將開溝裝置的動力驅動裝置與牽引裝置的動力驅動裝置連接，牽引裝置通過提升支架將整個裝置提起離開地面，然后將牽引裝置上的液壓系統和動力驅動裝置打開，開溝裝置和起壟裝置開始轉動。

當牽引裝置將機架放下與土壤接觸時，開溝裝置將土壤旋松并跟隨牽引裝置向前移動，開溝裝置接著將旋松的土犁起并排向溝的兩側，再經起壟裝置的滾壓和擠壓，將土固定在溝的兩側形成壟，壟低了，向下旋轉螺旋調節桿，降低起壟裝置的位置，提高壟的高度，壟高了，向上旋轉螺旋調節桿，提升起壟裝置的位置，降低壟的高度。

本實用新型的結構簡單耐用，便于實施，能有效降低勞動強度，將人從繁重的體力勞動中解放出來，提高開溝起壟的效率，保證開溝起壟的深度。松土開溝起壟一遍完成，節省了多個農業器具的交替使用，節省了購買多個農業器具的部分費用。

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是附圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例中的壓力盤剖視圖。

圖中：1-機架；2-變速箱；3-液壓馬達；4-旋耕刀片；5-刀輥；6-導向犁；7-螺旋調節桿；8-可調支架；9-軸承連接件；10-壓力盤；11-輥軸；12-傳動軸；13-鏈條；14-加強筋。

具體實施方式

實施例1，如圖1-3所示，一種蔥姜開溝起壟機，包括可與牽引裝置的動力驅動裝置傳動連接的機架1，在機架1的底部從前到后依次安裝有開溝裝置、分土裝置和起壟裝置，該起壟裝置由液壓驅動裝置進行驅動轉動。

所述開溝裝置包括與動力驅動裝置傳動連接的刀輥5，刀輥5通過傳動軸12與動力驅動裝置傳動連接。

所述動力驅動裝置包括安裝在機架1上的變速箱2，安裝時，該變速箱2可與牽引裝置的傳動系統傳動連接。

所述在刀輥5的外圓周上間隔一定距離均勻安裝有至少一組起到開溝作用的旋耕刀片4。

所述開溝裝置工作時，牽引裝置的傳動系統帶動變速箱2轉動，變速箱2經過傳動系統帶動刀輥5轉動，刀輥5繼而帶動旋耕刀片4轉動，開始開溝松土。

所述分土裝置設置在開溝裝置的后部，其包括與機架1固定連接的水平截面為V形結構的導向犁6，導向犁6的前部頂端設置在靠近旋耕刀片4的一側。

所述導向犁6的前端下方有一塊突出且平的部分，是用來保證導向犁的吃土深度的，導向犁6用來開溝并將土排擠到壟上。

所述開溝裝置開始工作時，導向犁6隨著牽引裝置牽引的支架1向前移動，導向犁6由淺入深潛入土中，直至導向犁6的前端下方突出且平的部分處于水平時停止下潛保證吃土深度，并將土排至溝的兩側。

所述起壟裝置包括與液壓驅動裝置傳動連接的輥軸11，輥軸11上安裝有至少一組將溝內的松土向溝兩側擠壓的壓力盤裝置，

所述壓力盤裝置包括間隔一定距離安裝在輥軸11上的兩片壓力盤10，該兩片壓力盤10相對設置。

所述壓力盤裝置設置在導向犁6的后側，每個壓力盤10的外緣部分伸入到導向犁6的后部內側，并分別靠近但不接觸導向犁6的后部兩內側，既可以立即將土固定也可以借助導向犁6將自身上的土清除掉。

所述壓力盤10的外緣與輥軸11的軸線之間傾斜設置，兩者之間的角度為90°≥a＞20°，其最佳角度為65°±5°。

所述壓力盤10的內側與輥軸11之間設置有若干個加強筋14，以保證壓力盤10的鋼性。

所述輥軸11的兩端分別固定在可調支架8上，可調支架8的其中一端通過軸承連接件9與機架1轉動連接。

所述可調支架8的后端與機架1之間通過旋轉螺桿7來調整壓力盤10的整體高低以及對溝槽兩側面土的壓力大小，以保證溝槽兩側面的土固定不會滑落到溝內。

所述液壓驅動裝置包括可驅動輥軸11轉動的液壓馬達3，該液壓馬達3由牽引裝置的液壓系統提供動力。

所述該液壓馬達3安裝在可調支架8上并與輥軸11的一端直接傳動連接。

所述液壓馬達3經牽引裝置的液壓驅動系統提供動力帶動輥軸11轉動，繼而壓力盤10跟著轉動將溝兩側的土擠壓固定。

使用時，將機架1的前端與牽引裝置連接，并將液壓驅動裝置與牽引裝置的液壓系統連接，以及將開溝裝置的動力驅動裝置與牽引裝置的動力驅動裝置連接，牽引裝置通過提升支架1將整個裝置提起離開地面，然后將牽引裝置上的液壓系統和動力驅動裝置打開，開溝裝置和起壟裝置開始轉動。

當牽引裝置將機架1放下與土壤接觸時，開溝裝置將土壤旋松并跟隨牽引裝置向前移動，開溝裝置接著將旋松的土犁起并排向溝的兩側，再經起壟裝置的滾壓和擠壓，將土固定在溝的兩側形成壟，壟低了就向下旋轉螺旋調節桿7，降低起壟裝置的位置，提高壟的高度，壟高了就向上旋轉螺旋調節桿7，提升起壟裝置的位置，降低壟的高度。

實施例2，上述實施例1中，根據動力配置和地面寬幅的要求，開溝裝置、分土裝置和起壟裝置可分別采用兩排間隔一定距離并列的方式進行安裝，可同時進行兩根溝槽的開溝、起壟。

所述液壓馬達3還可以安裝在機架1上，輥軸11的一端安裝鏈輪；

所述液壓馬達3通過鏈條與輥軸11上的鏈輪傳動連接，液壓馬達3工作時帶動輥軸11滾動，繼而帶動壓力盤10滾動，將松土向兩側進行碾壓定型，防止掉進溝中。

實施例3，上述實施例1中，根據動力配置和地面寬幅的要求，開溝裝置、分土裝置和起壟裝置可分別采用三排或多排間隔一定距離并列的方式進行安裝，可同時進行三根或多根溝槽的開溝、起壟。

所述液壓馬達3還可以安裝在機架1上，輥軸11的一端安裝齒輪；

所述液壓馬達3與輥軸11之間通過齒輪傳動，液壓馬達3工作時帶動輥軸11滾動，繼而帶動壓力盤10滾動，將松土向兩側進行碾壓定型，防止掉進溝中。

本實用新型的結構簡單耐用，便于實施，能有效降低勞動強度，將人從繁重的體力勞動中解放出來，提高開溝起壟的效率，保證開溝起壟的深度。松土開溝起壟一遍完成，節省了多個農業器具的交替使用，節省了購買多個農業器具的部分費用。