一種雞糞自動清理裝置的制作方法

本實用新型屬于養殖設備技術領域，具體涉及一種雞糞自動清理裝置。

背景技術：

隨著養殖業的蓬勃發展，養殖規模越來越大，養雞場的糞便清理成為雞舍管理的一項重要工作。尤其是在大型養雞場，由于雞籠內雞的密度較大，每天產生的雞糞很多，如不及時對其進行清理會增加雞舍內的氨氣濃度，對雞舍內的空氣造成嚴重污染，還會滋生大量有害細菌，既不利于雞的健康生長，也不利于雞舍內工作人員的身體健康。養雞場大多數采用人工清理的方式，但人工清理雞糞工作效率低、勞動強度大、費時費力。目前也有很少一部分養雞場在養雞籠的下方設置傳送帶來收集雞糞，但雞糞粘在傳送帶上不容易自動脫落，清理不干凈，效果不明顯，另外，雞糞收集后還需要進一步處理，不能直接有效利用，堆放時間較長，處理成本高，增加了養雞場的養雞成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的技術問題，提供一種工作效率高、省時省力、機械化程度高，收集處理后能直接利用的雞糞自動清理裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種雞糞自動清理裝置，包括位于養雞籠下方的固定支架，所述固定支架上設有清糞主動輪和清糞從動輪，所述清糞主動輪與清糞從動輪之間安裝有清糞傳送帶且清糞主動輪與電機通過傳動皮帶連接，所述清糞從動輪的下方設有刮糞板且刮糞板設置在固定支架上，所述固定支架上還設有烘干裝置，所述烘干裝置包括烘干主動輪和烘干從動輪，所述烘干主動輪和烘干從動輪之間安裝有烘干傳送帶且烘干主動輪與清糞從動輪通過傳動皮帶連接，所述烘干傳送帶的一端位于刮糞板的下方且烘干傳送帶的上方設有多個熱風機，所述烘干從動輪的下方設有粉碎裝置。

進一步地，所述清糞傳送帶的下方沿清糞傳送帶運動的方向依次設有沖洗噴嘴、滾動刷和刮水板，所述沖洗噴嘴與進水管連接，所述滾動刷與清糞從動輪通過傳動皮帶連接，所述沖洗噴嘴、滾動刷和刮水板的下方設有儲水槽且儲水槽的底部設有排水管。

進一步地，所述粉碎裝置包括進料斗和設置在進料斗底部的粉碎本體，所述粉碎本體內設有粉碎對輥，所述粉碎本體的底部設有出料口。

進一步地，所述烘干傳送帶的上方還設有多個吸風機，所述吸風機與熱風機間隔設置。

進一步地，所述粉碎對輥與出料口之間設有羽毛過濾網。

進一步地，所述清糞主動輪和清糞從動輪之間設有清糞支撐輪。

進一步地，所述烘干主動輪和烘干從動輪之間設有烘干支撐輪。

進一步地，所述進料斗與烘干從動輪之間設有接糞板。

進一步地，所述刮糞板為弧形。

本實用新型相對現有技術具有以下有益效果：

1、本實用新型在清糞從動輪的下方設有刮糞板，刮糞板能將落在清糞傳送帶上的雞糞刮下并沿刮糞板落到烘干傳送帶上，通過熱風機對雞糞進行烘干，烘干后將雞糞運送至粉碎裝置的進料斗內進行粉碎，粉碎后即可作為肥料使用。本實用新型雞糞落下后自動清糞和進行后續處理，機械化、自動化程度高，清理效率高，省時省力，極大地減輕了工作人員的勞動強度，同時，從雞糞落下到制成顆粒有機肥料時間短，不需要長時間對雞糞進行堆放，不僅處理成本低，而且能及時地對其進行有效利用，產生了額外的經濟效益。

2、本實用新型在清糞傳送帶的下方依次設有沖洗噴嘴、滾動刷和刮水板，沖洗噴嘴對刮糞板未刮下的雞糞進行沖洗和濕潤，然后通過滾動刷和刮水板進行清理，清糞傳送帶上的雞糞能夠完全徹底地清理干凈，清理效果好。

3、本實用新型在烘干傳送帶的上方還設有多個吸風機，吸風機與熱風機間隔設置，吸風機能將烘干后雞糞中的羽毛進行撿拾，另外，在粉碎對輥與出料口之間設有羽毛過濾網，進一步過濾雞糞中的羽毛，使得出料口排出的雞糞顆粒中完全不含羽毛，雞糞作為有機肥料使用時利用率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

本實用新型附圖標記含義如下：1、固定支架；2、清糞主動輪；3、清糞從動輪；4、清糞傳送帶；5、電機；6、刮糞板；7、烘干主動輪；8、烘干從動輪；9、烘干傳送帶；10、熱風機；11、沖洗噴嘴；12、滾動刷；13、刮水板；14、進水管；15、儲水槽；16、排水管；17、進料斗；18、粉碎本體；19、粉碎對輥；20、出料口；21、吸風機；22、羽毛過濾網；23、清糞支撐輪；24、烘干支撐輪；25、接糞板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種雞糞自動清理裝置，包括位于養雞籠下方的固定支架1，固定支架1上設有清糞主動輪2和清糞從動輪3，清糞主動輪2和清糞從動輪3之間設有清糞支撐輪23，清糞主動輪2與清糞從動輪3之間安裝有清糞傳送帶4且清糞主動輪2與電機5通過傳動皮帶連接，清糞傳送帶4的下方沿清糞傳送帶4運動的方向依次設有沖洗噴嘴11、滾動刷12和刮水板13，沖洗噴嘴11與進水管14連接，滾動刷12與清糞從動輪3通過傳動皮帶連接，沖洗噴嘴11、滾動刷12和刮水板13的下方設有儲水槽15且儲水槽15的底部設有排水管16，清糞從動輪3的下方設有弧形刮糞板6且刮糞板6設置在固定支架1上，固定支架1上還設有烘干裝置，烘干裝置包括烘干主動輪7和烘干從動輪8，烘干主動輪7和烘干從動輪8之間設有烘干支撐輪24，烘干主動輪7和烘干從動輪8之間安裝有烘干傳送帶9且烘干主動輪7與清糞從動輪3通過傳動皮帶連接，烘干傳送帶9的一端位于刮糞板6的下方且烘干傳送帶9的上方設有多個熱風機10和多個吸風機21，吸風機21與熱風機10間隔設置，烘干從動輪8的下方設有粉碎裝置，粉碎裝置包括進料斗17和設置在進料斗17底部的粉碎本體18，進料斗17與烘干從動輪8之間設有接糞板25，粉碎本體18內設有粉碎對輥19，粉碎本體18的底部設有出料口20，粉碎對輥19與出料口20之間設有羽毛過濾網22。

使用時，雞糞從雞籠中落到清糞傳送帶4上，清糞傳送帶4轉動并通過刮糞板6將清糞傳送帶4上的雞糞刮下，未被刮糞板6刮干凈的雞糞通過沖洗噴嘴11對其進行沖洗和濕潤，然后在滾動刷12和刮水板13的作用下清理干凈；通過刮糞板6刮下的雞糞沿著刮糞板6落到烘干傳送帶9上，通過熱風機10對雞糞進行烘干，同時通過吸風機21對雞糞中的羽毛進行撿拾，烘干后將雞糞運送至粉碎裝置的進料斗17內通過粉碎對輥19對雞糞進行粉碎，羽毛過濾網22對粉碎后雞糞中的羽毛進一步進行過濾清除，過濾后的雞糞顆粒從出料口20排出即可作為有機肥料使用。