一種隔熱防霧型大棚薄膜的制作方法

本發明涉及農業種植技術領域，具體涉及一種隔熱防霧型大棚薄膜。

背景技術：

在蔬菜瓜果種植領域，為了使得農作物能多季高產種植，大棚的使用越來越廣泛。然而現有的大棚存在一些缺點：一是大棚面積有限，無法實現大面積農作物種植；二是大棚薄膜阻光隔熱效果太差，炎熱的夏天大棚內的溫度過高，不適宜農作物生長，且無法防止紫外線和過度光照對農作物造成的傷害；三是大棚薄膜無法防霧，在寒冷的冬天，大棚薄膜的內層容易起霧，因而會減少室外陽光對農作物的照射，不利于農作物在冬天的生長。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明提供一種用于連棟大棚的隔熱防霧型薄膜，通過大棚連棟的方式實現農作物大面積種植，并且大棚薄膜的外層涂覆有隔熱涂層，能夠防止紫外線和陽光的過度照射，使得夏天大棚內的溫度不會過高，此外，大棚薄膜的內層還涂覆有防霧涂層，能夠防止寒冷天氣大棚內側起霧，使得陽光可以充分照射。

本發明具體為一種隔熱防霧型大棚薄膜，所述薄膜用于連棟大棚，連棟大棚包括多個大棚單元，所述多個大棚單元呈多排多列緊密連接，每個大棚單元包括可伸縮立桿、弧形頂棚、大棚側裙、大門和天窗，天窗設在弧形頂棚上，相鄰大棚單元之間共用兩根可伸縮立桿和弧形頂棚的一邊，所述薄膜用于覆蓋連棟大棚中每個大棚單元的弧形頂棚、大棚側裙、大門和天窗，所述薄膜外面還覆蓋有一層外遮陽網。

此外，所述薄膜的外側涂覆有一層隔熱涂層，所述薄膜的內側涂覆有一層防霧涂層，所述隔熱涂層具體為in2o3-sno2隔熱涂層，所述防霧涂層具體為氟碳樹脂反射隔熱防霧涂層。

所述in2o3-sno2隔熱涂層的制備方法具體包括如下步驟：步驟(11)，將銦的無機鹽和錫的無機鹽共混，并加入沉淀劑、分散劑，控制ph值及反應溫度，反應后得到氫氧化物前驅體；步驟(12)，所述氫氧化物前驅體進行低溫水熱反應和高溫熱處理后得到in2o3-sno2納米粉體；步驟(13)，所述in2o3-sno2納米粉體中加入分散劑，采用超聲球磨的分散方式后得到in2o3-sno2乙醇漿料；步驟(14)，所述in2o3-sno2乙醇漿料通過共混法與丙烯酸樹脂混合獲得in2o3-sno2隔熱涂料；步驟(15)，所述in2o3-sno2隔熱涂料采用提拉的方式作用于薄膜基體上，最終獲得in2o3-sno2隔熱涂層。

氟碳樹脂反射隔熱防霧涂料的制備方法具體包括如下步驟：步驟(21)，將氟碳樹脂、反射隔熱顏填料、助劑和溶劑混合；步驟(22)，將混合物在高速分散機中高速攪拌10分鐘；步驟(23)，加入空心玻璃珠；步驟(24)，繼續低速攪拌30分鐘，獲得氟碳樹脂反射隔熱防霧涂料。

進一步的，步驟(12)中所述in2o3-sno2納米粉體的制備方法具體為將incl3溶液和sncl4·5h2o結晶混合后，加入分散劑，并滴加氨水加熱進行水解，控制ph值為7，靜置陳化后所得的沉淀物用蒸餾水和乙醇進行洗滌，經過烘箱干燥后研磨得到前驅體粉末，所述前驅體粉末在700℃溫度下煅燒并冷卻后獲得in2o3-sno2納米粉體。

進一步的，步驟(13)中所述in2o3-sno2乙醇漿料的制備方法具體為所述in2o3-sno2納米粉體與無水乙醇進行磁力混合后加入分散劑，通過超聲分散和球磨分散后獲得in2o3-sno2乙醇漿料。

進一步的，步驟(14)中所述in2o3-sno2隔熱涂料的制備方法具體為所述in2o3-sno2乙醇漿料與丙烯酸樹脂混合后進行磁力攪拌，并通過超聲分散和球磨分散后獲得in2o3-sno2隔熱涂料。

進一步的，步驟(15)中所述in2o3-sno2隔熱涂層的制備方法具體為將所述in2o3-sno2隔熱涂料采用提拉鍍膜的方式涂覆于薄膜基體上，并將濕膜經室溫晾干、恒溫固化后完成in2o3-sno2隔熱涂層的制備。

進一步的，步驟(23)中所述空心玻璃珠具體為鈦白粉包覆的空心微珠。

進一步的，所述鈦白粉包覆的空心微珠的制備方法具體為將空心玻璃珠與蒸餾水按1:10混合后，滴加1％的十二烷基苯磺酸鈉溶液并攪拌5分鐘，使空心玻璃珠在水中分散均勻，加熱并控制反應溫度，緩慢滴入硫酸鈦溶液后持續反應6小時，反應結束后水洗并過濾干燥，最后在600℃下煅燒，制得鈦白粉包覆的空心微珠。

本發明通過對大棚薄膜進行改進，在薄膜的外側和內側分別涂覆一層隔熱涂層和一層防霧涂層，使得大棚薄膜同時具備隔熱和防霧功能，這樣的薄膜用于連棟大棚，可以確保農作物實現大面積高產種植。

附圖說明

圖1是本發明連棟大棚組成示意圖；

圖2是本發明大棚單元結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明隔熱防霧型大棚薄膜的具體實施方式做詳細闡述。

如圖1所示，本發明的隔熱防霧連棟大棚包括多個大棚單元(1)，所述多個大棚單元(1)呈多排多列緊密連接。如圖2所示，每個大棚單元(1)包括可伸縮立桿(2)、弧形頂棚(3)、大棚側裙(4)、大門(5)和天窗(6)，大門(5)設在大棚的正面，天窗(6)設在弧形頂棚(3)上，相鄰大棚單元(1)之間共用兩根可伸縮立桿(2)和弧形頂棚(3)的一邊；所述連棟大棚中每個大棚單元(1)的弧形頂棚(3)、大棚側裙(4)、大門(5)和天窗(6)上均覆蓋有一層薄膜，所述薄膜外面還覆蓋有一層外遮陽網；所述薄膜的外側涂覆有一層隔熱涂層，所述薄膜的內側涂覆有一層防霧涂層。

所述隔熱涂層具體為in2o3-sno2隔熱涂層，所述防霧涂層具體為氟碳樹脂反射隔熱防霧涂層。

所述in2o3-sno2隔熱涂層的制備方法具體包括如下步驟：步驟(11)，將銦的無機鹽和錫的無機鹽共混，并加入沉淀劑、分散劑，控制ph值及反應溫度，反應后得到氫氧化物前驅體；步驟(12)，所述氫氧化物前驅體進行低溫水熱反應和高溫熱處理后得到in2o3-sno2納米粉體；步驟(13)，所述in2o3-sno2納米粉體中加入分散劑，采用超聲球磨的分散方式后得到in2o3-sno2乙醇漿料；步驟(14)，所述in2o3-sno2乙醇漿料通過共混法與丙烯酸樹脂混合獲得in2o3-sno2隔熱涂料；步驟(15)，所述in2o3-sno2隔熱涂料采用提拉的方式作用于薄膜基體上，最終獲得in2o3-sno2隔熱涂層。

氟碳樹脂反射隔熱防霧涂料的制備方法具體包括如下步驟：步驟(21)，將氟碳樹脂、反射隔熱顏填料、助劑和溶劑混合；步驟(22)，將混合物在高速分散機中高速攪拌10分鐘；步驟(23)，加入空心玻璃珠；步驟(24)，繼續低速攪拌30分鐘，獲得氟碳樹脂反射隔熱防霧涂料。

步驟(12)中所述in2o3-sno2納米粉體的制備方法具體為將incl3溶液和sncl4·5h2o結晶混合后，加入分散劑，并滴加氨水加熱進行水解，控制ph值為7，靜置陳化后所得的沉淀物用蒸餾水和乙醇進行洗滌，經過烘箱干燥后研磨得到前驅體粉末，所述前驅體粉末在700℃溫度下煅燒并冷卻后獲得in2o3-sno2納米粉體。

步驟(13)中所述in2o3-sno2乙醇漿料的制備方法具體為所述in2o3-sno2納米粉體與無水乙醇進行磁力混合后加入分散劑，通過超聲分散和球磨分散后獲得in2o3-sno2乙醇漿料。

步驟(14)中所述in2o3-sno2隔熱涂料的制備方法具體為所述in2o3-sno2乙醇漿料與丙烯酸樹脂混合后進行磁力攪拌，并通過超聲分散和球磨分散后獲得in2o3-sno2隔熱涂料。

步驟(15)中所述in2o3-sno2隔熱涂層的制備方法具體為將所述in2o3-sno2隔熱涂料采用提拉鍍膜的方式涂覆于薄膜基體上，并將濕膜經室溫晾干、恒溫固化后完成in2o3-sno2隔熱涂層的制備。

步驟(23)中所述空心玻璃珠具體為鈦白粉包覆的空心微珠。

所述鈦白粉包覆的空心微珠的制備方法具體為將空心玻璃珠與蒸餾水按1:10混合后，滴加1％的十二烷基苯磺酸鈉溶液并攪拌5分鐘，使空心玻璃珠在水中分散均勻，加熱并控制反應溫度，緩慢滴入硫酸鈦溶液后持續反應6小時，反應結束后水洗并過濾干燥，最后在600℃下煅燒，制得鈦白粉包覆的空心微珠。

最后應該說明的是，結合上述實施例僅說明本發明的技術方案而非對其限制。所屬領域的普通技術人員應當理解到，本領域技術人員可以對本發明的具體實施方式進行修改或者等同替換，但這些修改或變更均在申請待批的權利要求保護范圍之中。