本發明涉及農業生產工具領域,特別涉及一種新型農藥噴霧裝置。
背景技術:
現有的農藥噴灑裝置在給農作物噴灑農藥的過程中,其農藥藥液噴出的霧化率不高,究其原因,主要是由于農藥噴灑裝置內部壓強低,以及與農藥噴灑頭結構不合理所致。
農藥噴灑霧化率低不但造成農藥浪費,還會導致農作物的葉面噴灑不全面。如果農藥噴灑霧化率不高,則農藥便會主要噴灑到了葉面的上表面,葉面上多余藥水便會流失掉,使得農藥不能充分被利用而造成浪費。而如果霧化率高的話,就能夠在噴灑的過程中使噴出的農藥霧氣充分包圍農作物葉面,包括葉面的下表面也會被農藥所覆蓋,有利于提高農藥噴灑效率。
因此,需要開發一種能夠盡可能提高農藥噴灑霧化率的高噴灑效率的農藥噴灑裝置。
技術實現要素:
本發明的目的是克服上述現有技術中存在的問題,提供一種新型農藥噴霧裝置,能夠提高噴灑霧化率,從而提高農藥噴灑效率。
本發明的技術方案是:一種新型農藥噴霧裝置,包括噴頭以及桶體1,所述噴頭包括霧化室20,所述霧化室20的右端設為錐形結構14,錐形結構14的錐形側面上開有若干個霧化藥液通孔14-1,錐形結構14內部的中央還設有隔片15;所述霧化室20上還設有喇叭形農藥導向口16;所述桶體1內部的上端設為藥液儲存腔2,桶體1內部的下端設有氣體壓縮泵4,所述氣體壓縮泵4的進氣口通過設于桶體1側壁上的出口13與外界大氣相通,氣體壓縮泵4的高壓氣體出口與高壓氣流通道9的入口端連通;所述藥液儲存腔2內的藥液7中浸沒藥液輸出管10的入口端,藥液輸出管10的出口端與高壓氣流通道9出口端所連接的高壓氣流噴嘴并排設置在一起,且與高壓氣流噴嘴同時伸入所述霧化室20內并與隔片15相對;所述高壓氣流通道9還和用于將高壓氣流通道9中的部分高壓氣流12導出的導氣通道8的進氣端連通,導氣通道8的排氣端3位于藥液儲存腔2內的藥液7液面上方,且排氣端3上設有電動減壓閥6;所述桶體1內部的下端還設有電源模塊和控制器11,所述控制器11分別與氣體壓縮泵4、電動減壓閥6信號連接;所述控制器11、氣體壓縮泵4以及電動減壓閥6還分別與電源模塊電連接。
較佳地,所述藥液儲存腔2位于藥液7液面上方的側壁上還設有安全閥5。
較佳地,所述高壓氣流通道9設于藥液輸出管10內,通過高壓氣流通道9和藥液輸出管10之間的環空來輸送藥液7。
較佳地,所述噴頭還連接有手持桿17,手持桿17的端頭設有把手18。
較佳地,所述桶體1的外壁上設有背帶。
較佳地,所述電動減壓閥6是djy系列電動式減壓閥。
較佳地,所述控制器11是型號為omroncp1e-n20dr-d的plc控制器或msp430單片機。
較佳地,所述桶體1的外壁上還設有控制面板,控制面板上分別設有與控制器11信號連接的控制氣體壓縮泵4的控制開關以及設置電動減壓閥6的二次側壓強值的設置按鍵。
本發明的有益效果:本發明實施例中,提供了一種新型農藥噴霧裝置,通過氣體壓縮泵能夠給高壓氣流通道提供足夠高壓強的氣流,通過高壓氣流通道使高壓氣流被輸送到噴頭的霧化室中;而從高壓氣流通道所引出的導氣通道能夠使一部分高壓氣流在導氣通道的出口處被電動減壓閥降低壓強并施加于藥液儲存腔內,使得藥液儲存腔內的藥液在穩定的氣體壓力作用下順著藥液輸出管也被輸送到霧化室中;在霧化室中,高壓氣流在噴向隔片的過程中同時也帶動了藥液輸出管出口端所輸出的藥液撞向隔片,使得農藥藥液在高強度沖撞力作用下被霧化,被霧化的農藥藥液便會在氣流的帶動下穿過錐形結構的錐形側面上所開設的霧化藥液通孔,進而通過喇叭形農藥導向口噴向農作物。通過控制器可以設置電動減壓閥的二次側壓強(即藥液儲存腔內的壓強)值,能夠給藥液儲存腔內提供所需要的穩定壓強,以利于農藥藥液穩定的輸出。由于電動減壓閥本身帶有壓力傳感器,因此可以實時檢測藥液儲存腔內的氣壓值,通過該氣壓值,使電動減壓閥能夠控制藥液儲存腔內的壓強在所設定的范圍內。此外,通過藥液儲存腔側壁上的安全閥能夠達到自動泄壓的目的。因此本發明能夠提高農藥噴灑霧化率,從而提高農藥噴灑效率。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的電系統框圖。
具體實施方式
下面結合附圖,對本發明的一個具體實施方式進行詳細描述,但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。
參見圖1、圖2所示,本發明實施例提供了一種新型農藥噴霧裝置,包括噴頭以及桶體1,所述噴頭包括霧化室20,所述霧化室20的右端設為錐形結構14,錐形結構14的錐形側面上開有若干個霧化藥液通孔14-1,錐形結構14內部的中央還設有隔片15;所述霧化室20上還設有喇叭形農藥導向口16;所述桶體1內部的上端設為藥液儲存腔2,桶體1內部的下端設有氣體壓縮泵4,所述氣體壓縮泵4的進氣口通過設于桶體1側壁上的出口13與外界大氣相通,氣體壓縮泵4的高壓氣體出口與高壓氣流通道9的入口端連通;所述藥液儲存腔2內的藥液7中浸沒藥液輸出管10的入口端,藥液輸出管10的出口端與高壓氣流通道9出口端所連接的高壓氣流噴嘴并排設置在一起,且與高壓氣流噴嘴同時伸入所述霧化室20內并與隔片15相對;所述高壓氣流通道9還和用于將高壓氣流通道9中的部分高壓氣流12導出的導氣通道8的進氣端連通,導氣通道8的排氣端3位于藥液儲存腔2內的藥液7液面上方,且排氣端3上設有電動減壓閥6;所述桶體1內部的下端還設有電源模塊和控制器11,所述控制器11分別與氣體壓縮泵4、電動減壓閥6信號連接;所述控制器11、氣體壓縮泵4以及電動減壓閥6還分別與電源模塊電連接。其中電動減壓閥是電動調節閥在壓力控制領域的成熟產品,其通過調節一次側流體的動壓頭,達到控制減壓閥后壓力的目的;其組成一般包括pi控制器、電子式一體化電動執行器、壓力傳感器、減壓閥體等部件。桶體外壁上還設有控制面板,控制面板上分別設有與控制器信號連接的控制氣體壓縮泵的控制開關以及設置電動減壓閥的二次側壓強值的設置按鍵。
進一步地,所述藥液儲存腔2位于藥液7液面上方的側壁上還設有安全閥5。通過藥液儲存腔側壁上的安全閥能夠達到自動泄壓的目的。
進一步地,所述高壓氣流通道9設于藥液輸出管10內,通過高壓氣流通道9和藥液輸出管10之間的環空來輸送藥液7。
進一步地,所述噴頭還連接有手持桿17,手持桿17的端頭設有把手18。
進一步地,所述桶體1的外壁上設有背帶。
進一步地,所述電動減壓閥6是djy系列電動式減壓閥。
進一步地,所述控制器11是型號為omroncp1e-n20dr-d的plc控制器或msp430單片機。
進一步地,所述桶體1的外壁上還設有控制面板,控制面板上分別設有與控制器11信號連接的控制氣體壓縮泵4的控制開關以及設置電動減壓閥6的二次側壓強值的設置按鍵。
綜上所述,本發明實施例提供的一種新型農藥噴霧裝置,一種新型農藥噴霧裝置,通過氣體壓縮泵能夠給高壓氣流通道提供足夠高壓強的氣流,通過高壓氣流通道使高壓氣流被輸送到噴頭的霧化室中;而從高壓氣流通道所引出的導氣通道能夠使一部分高壓氣流在導氣通道的出口處被電動減壓閥降低壓強并施加于藥液儲存腔內,使得藥液儲存腔內的藥液在穩定的氣體壓力作用下順著藥液輸出管也被輸送到霧化室中;在霧化室中,高壓氣流在噴向隔片的過程中同時也帶動了藥液輸出管出口端所輸出的藥液撞向隔片,使得農藥藥液在高強度沖撞力作用下被霧化,被霧化的農藥藥液便會在氣流的帶動下穿過錐形結構的錐形側面上所開設的霧化藥液通孔,進而通過喇叭形農藥導向口噴向農作物。通過控制器可以設置電動減壓閥的二次側壓強(即藥液儲存腔內的壓強)值,能夠給藥液儲存腔內提供所需要的穩定壓強,以利于農藥藥液穩定的輸出。由于電動減壓閥本身帶有壓力傳感器,因此可以實時檢測藥液儲存腔內的氣壓值,通過該氣壓值,使電動減壓閥能夠控制藥液儲存腔內的壓強在所設定的范圍內。此外,通過藥液儲存腔側壁上的安全閥能夠達到自動泄壓的目的。因此本發明能夠提高農藥噴灑霧化率,從而提高農藥噴灑效率。
以上公開的僅為本發明的幾個具體實施例,但是,本發明實施例并非局限于此,任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本發明的保護范圍。