便攜式煙株套裝袋輸送張口裝置的制作方法

本發明屬于小型農用機械技術領域，具體涉及一種便攜式煙株套裝袋輸送張口裝置。

背景技術：

煙草是以收獲葉片為目的的經濟作物，在煙草植株種植過程中為了提高煙葉的品質，通常采用打頂抑芽的辦法使煙草植株集中養分供應，促進葉片生長，給植株上中部的煙葉發育創造條件，增加干物質的積累，同時促進煙草植株的根系發育，促進煙株圓頂，從而提高煙葉的產量和質量。但是，對煙草植株采用打頂抑芽的方法，不但使農民的勞動強度大，而且對煙葉使用抑芽劑會帶來農藥殘留超標的問題。

為解決上述問題，發展了一種煙株套袋免打頂的新技術，煙株套袋是在煙草植株初花期時將全部花序連同最上部的3～5片小煙葉用套裝袋套住而替代傳統人工打頂，從而抑制煙草植株的頂端優勢。但是，當前在對煙株進行套袋作業時，需要通過人工預先準備好大量展開的套裝袋，以便于對煙株套袋，大量已展開的套裝袋不但不便攜帶，而且套袋時也不便于取用，由于規模種植的煙草植株數量眾多，為提高煙株套袋作業效率，在很多情況下農民會攜帶一卷未展開的套裝袋，這種方式需要先用手展開套裝袋，再進行套袋作業，特別是在展開套裝袋的過程中，常常會出現無法順利張口的情況，因此，這一方式同樣具有勞動強度較大、勞動效率較低的問題。

技術實現要素：

為解決以上技術問題，本發明提供一種便攜式煙株套裝袋輸送張口裝置，其便于背負，實現輸送套裝袋，并逐個搓開套裝袋開口的功能。

為實現上述目的，本發明技術方案如下：

一種便攜式煙株套裝袋輸送張口裝置，其要點在于，包括：背架；儲料機構，其設置在所述背架上，用于儲放連卷的套裝袋；輸送機構，其設置在所述背架上，用于輸送并逐個搓開套裝袋的開口；至少一組傳感器，其用于檢測輸送機構上套裝袋的位置，并輸出檢測信號；以及控制終端，其用于接收傳感器輸出的檢測信號，并根據檢測信號控制輸送機構工作。

采用以上結構，整套設備能夠通過背架背在使用者的身上，體積小巧，便攜性高，一卷套裝袋使用完后才需要停機補充，大大提高了使用的靈活性；控制終端根據傳感器檢測輸送機構上套裝袋的位置，控制輸送機構的工作狀態，使輸送機構將套裝袋逐一輸出，并搓開套裝袋的開口。

作為優選：所述輸送機構包括第一電機和第二電機，所述控制終端能夠控制第一電機和第二電機同向轉動或反向轉動，在所述第一電機的輸出軸上安裝有第一滾輪，在所述第二電機的輸出軸上安裝有第二滾輪，該第二滾輪的軸線與第一滾輪的軸線平行，當第一電機和第二電機相對靠近時，所述第一滾輪和第二滾輪的外側面彈性地抵接。采用以上結構，當第一電機和第二電機同向轉動時，第一滾輪和第二滾輪同向轉動，使套裝袋被一個接一個地向外送出，當第一電機和第二電機反向轉動時，第一滾輪和第二滾輪反向轉動，使套裝袋在被向外送出時，其上下層出現速度差，實現搓開套裝袋開口的功能，便于使用者對煙株進行套袋；并且，第一滾輪和第二滾輪優選為搓紙輪，以保證搓開套裝袋開口的可靠性。

作為優選：所述第一電機通過固定座固定安裝在背架上，所述第二電機通過轉動架可轉動地安裝在背架上。采用以上結構，通過轉動架的轉動，使第二電機能夠靠近或者遠離第一電機，即第二滾輪靠近或者遠離第一滾輪。

作為優選：在所述第一滾輪的上方設置有一根長條形的鋸片，該鋸片的長軸線與第一滾輪的軸線平行，所述鋸片的兩端各通過一根鋸片支撐桿固定安裝在背架上。輸送機構將套裝袋每向外輸出一個套裝袋的距離后會停止向外輸出，等待通過鋸片快速方便地將套裝袋一個一個地分開。

作為優選：在所述鋸片上設置有用于檢測套裝袋是否斷開的接觸開關。采用以上結構，當接觸開關檢測到最前的一個套裝袋與后面的套裝袋斷開后，向控制終端發射信號，使控制終端控制輸送機構繼續向外輸送套裝袋。

作為優選：所述傳感器為光電對管，該光電對管的發射端或接收端其中之一安裝在背架上，另一端通過安裝架設置在對應的發射端或接收端的上方。在套裝袋上設置有與傳感器相適應的通孔，通過光電對管檢測到的信號變化，確定套裝袋的位置，進而控制第一電機和第二電機反向轉動或同向轉動或停機。

作為優選：所述轉動架包括兩個相對設置的支撐座以及可轉動地安裝在該支撐座上的轉臺，該轉臺的兩端各通過扭簧彈性地支承在對應的支撐座上，所述第二電機固定安裝在轉臺上。采用以上結構，通過扭簧使第二滾輪保持靠近第一滾輪的趨勢，進而保證第一滾輪和第二滾輪能夠壓緊套裝袋，保證二者能夠可靠地向外輸送出套裝袋或者搓開套裝袋的開口。

作為優選：所述儲料機構包括兩個相對設置的安裝座以及可拆卸地安裝在該安裝座上的滾軸，該滾軸可沿安裝座轉動。采用以上結構，整卷的套裝袋能夠套設在滾軸上，并通過滾軸的轉動使其能夠更加順暢地向輸送機構輸送套裝袋。

作為優選：所述背架包括安裝板以及設置在該安裝板上的背帶，所述儲料機構、輸送機構和控制終端均設置在安裝板上。采用以上結構，通過背帶以便于將整套設備背負在操作者的身上，提高設備的便攜性。

作為優選：在所述安裝板上設置有電池，該電池與傳感器、輸送機構和控制終端電連接。采用以上結構，電池優選為可充電的鋰電池，續航長，可反復充電使用，并提高整套設備的便攜性或靈活性。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

采用本發明提供的便攜式煙株套裝袋輸送張口裝置，結構新穎，易于實現，體積小巧，便于攜帶，靈活性好，能夠逐一輸出套裝袋，并搓開套裝袋的開口。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖；

圖2為本發明的平面結構示意圖；

圖3為本發明使用狀態下一個視角的示意圖；

圖4為本發明使用狀態下另一個視角的示意圖；

圖5為圖3中A處的放大圖；

圖6為圖4中B處的放大圖。

具體實施方式

以下結合實施例和附圖對本發明作進一步說明。

請參見圖3、圖4和圖6，一種便攜式煙株套裝袋輸送張口裝置，包括背架1、儲料機構2、輸送機構3、兩組傳感器4(數量根據實際需求而定，主要根據套裝袋8的材質)、控制終端5和電池6。其中，所述背架1包括安裝板11以及連接在該安裝板11一側的背帶12，操作者通過兩根背帶12將安裝板11挎在胸前即可。所述儲料機構2、輸送機構3、控制終端5和電池6均安裝在安裝板11上，電池6對輸送機構3、傳感器4和控制終端5供電，套裝袋8位于儲料機構2上。控制終端5根據傳感器4檢測輸送機構3上套裝袋8的位置，控制輸送機構3的工作狀態，使輸送機構3將套裝袋8逐一向外輸出，并搓開套裝袋8的開口，以便于使用套裝袋8對煙草植株進行套袋。

請參見圖1～圖4，所述儲料機構2包括滾軸22和兩個安裝座21，其中，兩個安裝座21相對設置，滾軸22的兩端分別可拆卸地安裝在對應的安裝座21上，并且，滾軸22可沿兩個安裝座21轉動。整卷的套裝袋8能夠套設在滾軸22上，向外拉動套裝袋8時，整卷的套裝袋8沿滾軸22轉動，同時，滾軸22隨動，以能夠更加順暢地向輸送機構3輸送套裝袋8。當滾軸22上的整卷的套裝袋8輸送完時，可將滾軸22從安裝座21上拆卸，套上一卷新的套裝袋8后再安裝回安裝座21上。

請參見圖1～圖4，所述輸送機構3包括第一電機31和第二電機32，第一電機31和第二電機32均采用直流電機，并且，第一電機31和第二電機32的輸出軸的轉動方向均受控制終端5控制，即控制終端5通過改變第一電機31和第二電機32輸入電流的正負極極性，使第一電機31和第二電機32同向轉動或反向轉動。在所述第一電機31的輸出軸上安裝有第一滾輪33，在所述第二電機32的輸出軸上安裝有第二滾輪34，該第二滾輪34的軸線與第一滾輪33的軸線平行，第二電機32在轉動架36的帶動下，保持靠近第一電機31的趨勢，趨使第二滾輪34與第一滾輪33抵接。當第一電機31和第二電機32同向轉動時，第一滾輪33和第二滾輪34同向轉動，使套裝袋8被一個接一個地向外送出，當第一電機31和第二電機32反向轉動時，第一滾輪33和第二滾輪34反向轉動，使套裝袋8在被向外送出時，其上下層出現速度差，實現搓開套裝袋8開口的功能，便于使用者對煙株進行套袋作業。并且，第一滾輪33和第二滾輪34優選為搓紙輪，以保證能夠可靠地搓開套裝袋開口。

請參見圖1～圖5，第一電機31通過固定座35固定安裝在背架1上，第二電機32通過轉動架36可轉動地安裝在背架1上，轉動架36使第二電機32可靠近或者遠離第一電機31，具體地說，轉動架36包括兩個相對設置的支撐座362以及可轉動地安裝在該支撐座362上的轉臺361，該轉臺361的兩端各通過扭簧363彈性地支承在對應的支撐座362上，所述第二電機32固定安裝在轉臺361上，通過扭簧363的復位力，使第二滾輪34保持靠近第一滾輪33的趨勢，保證第一滾輪33和第二滾輪34能夠壓緊套裝袋8，進而保證二者能夠可靠地向外輸送出套裝袋8或者搓開套裝袋8的開口。

請參見圖1～圖5，在所述第一滾輪33的上方設置有一根長條形的鋸片38，該鋸片38的長軸線與第一滾輪33的軸線平行，所述鋸片38的兩端各通過一根鋸片支撐桿37固定安裝在背架1的安裝板11上。鋸片38的外端具有一排鋸齒381，以便于切開(斷開)套裝袋8。第一滾輪33和第二滾輪34每轉動一個套裝袋8的長度后(即輸送機構3每向外輸送出一個套裝袋8后)，第一滾輪33和第二滾輪34會停止轉動，等待操作者通過鋸片38快速地撕下一個已搓開開口的套裝袋8。并且，套裝袋8還可以優選為點段式的套裝袋8，以便于更加快速方便地將套裝袋8一個一個地分開。

請參見圖5和圖6，本發明包括兩組傳感器4，通過兩組傳感器4能夠檢測輸送機構3上套裝袋8的位置。具體地說，傳感器4為光電對管，該光電對管的發射端或接收端其中之一安裝在背架1上，另一端通過安裝架39設置在對應的發射端或接收端的上方，即光電對管的發射端安裝在背架1上，接收端安裝在安裝架39上，或者光電對管的接收端安裝在背架1上，發射端安裝在安裝架39上，套裝袋8會從一組傳感器4的發射端和接收端之間穿過。整卷的套裝袋8的左右兩邊處每隔一段距離即會設置有兩個通孔81，可以優選為，每隔一個套裝袋8長度的距離即會設置有通孔81，通過光電對管的信號變化(通孔81位于一組光電對管之間時信號最強)即可確定輸送出的套裝袋8的長度。另外，在所述鋸片38上設置有用于檢測套裝袋8是否斷開的接觸開關7，即當操作者撕下以搓開開口的一個套裝袋8時，套裝袋8會按壓接觸開關7，接觸開關7輸出信號。控制終端5通過接收到的傳感器4和接觸開關7的信號，輸送機構3工作。

本發明的工作過程如下：

首先將一卷套裝袋8套在滾軸22上，然后將滾軸22安裝在兩個安裝座21上，安裝好后扳動轉動架36使第二滾輪34遠離第一滾輪33，同時拉出套裝袋8的端部，使其穿過第一滾輪33和第二滾輪34之間，然后放開轉動架36，轉動架36回位，第二滾輪34與第一滾輪33抵接，設備就緒。

控制終端5控制第一電機31和第二電機32，使第一滾輪33和第二滾輪34同向轉動，搓開套裝袋8的開口并將套裝袋8向外輸送一段，然后控制終端5控制第一電機31和第二電機32，使第一滾輪33和第二滾輪34反向轉動，持續地向外輸送出套裝袋8，直到套裝袋8的通孔81經過傳感器4時，傳感器4傳遞信號給控制終端5，控制終端5接收到傳感器4的信號控制第一電機31和第二電機32停止工作，使第一滾輪33和第二滾輪34停止轉動，此時，一整個套裝袋8均以輸送出第一滾輪33和第二滾輪34以外，操作者通過手拉動套裝袋8，將套裝袋8在鋸片38上撕段，即撕下一整個套裝袋8，同時套裝袋8會觸動鋸片38上的接觸開關7，接觸開關7傳遞信號給控制終端5，控制終端5根據接收到的接觸開關7信號，控制第一電機31和第二電機32再次開機，重復以上工作，再次輸送出一個完整的套裝袋8，并且，該套裝袋8的開口被搓開。

最后需要說明的是，上述描述僅僅為本發明的優選實施例，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不違背本發明宗旨及權利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本發明的保護范圍之內。