本發明涉及的是種子的加工設備相關的技術領域,具體涉及的是一種大量擰筋槭種子夾裂裝置。
背景技術:
擰筋槭(Acer triflorum Kom)又名三花槭、傘花槭,東北地區俗名擰筋子。屬雙子葉植物綱(Dicotyledoneae)槭樹科(Aceraeeae)槭樹屬(Acer Linn.)植物。小喬木,最高僅達10米;樹皮褐色,常成片狀剝落。葉為三出復葉,對生,小葉長卵形或長圓狀披針形,稀長圓狀倒卵形,長7~9cm,寬5~7cm。花雜性異株,常由3花組成的傘房花序,生于短枝上,連總花梗長2cm,密被疏柔毛;花梗長約1~1.2cm,疏生褐色柔毛。翅果寬大,長4~4.5cm,帶黃褐色,目前擰筋槭種子在播種以后往往存在成活率底,出芽率前后不一致的問題,其主要的原因是擰筋槭種子在播種后存在休眠的問題,種子休眠與種子果皮、種皮透水透氣差,機械障礙有關。Lipe等(1966)早在60年代就發現,桃子休眠的主要原因之一就是果皮木質化引起的機械阻力。慕小倩等(2011)研究指出,曼陀羅(Datura stramoniumL.)種子透水透氣性差,種皮障礙是限制種子萌發的首要因素。王艷華等(2005)研究發現,限制大山櫻(Prunus sargentii.)種子萌發的重要原因之一是種子表皮層由3~4層薄壁細胞組成,細胞壁上還有增厚的石細胞,而導致種殼過硬。沙蔥(Allium mongolicum)種子種皮、種孔組成結構都是厚壁細胞,強角質化,結構非常致密,即使種子吸水后也具有較強的機械障礙,導致胚芽無法順利萌發王曉娟等(2011)。陳昕等(2011)通過對黃山花楸(Sorbusamabilis)種子層積過程中種子超微結構觀察提出,層積90d時,種皮可完全解除機械障礙,同時將子葉細胞物質完全降解。郭學民等(2006)通過掃描電鏡觀察合歡種子結構指出,合歡(Albizia julibrissin Durazz)種皮存在角質層、厚壁的柵欄層以及骨狀石細胞層而引起種皮透性差。刺槐(Robinia pseucdoacaciaL.)種子外部由半纖維素和膠質類構成的角質層,內部是排列緊密的柵狀細胞,并有鈣鹽沉積,內外形成嚴密的保護膜,阻礙了水分的進入Desouza,F.H.D.等(2001)。青錢柳(Cyclocarya paliurus)種子種皮結構復雜,外種皮表面角質化,中種皮木栓質,內種皮木質而堅硬,這種復雜結構影響了種子內與外的水分、氣體交換,但這并不是種子休眠的主要原因,但這種結構卻給胚的生長造成嚴重的機械障礙楊萬霞等(2005)。Vanston(Vanston,1982)解剖美洲椴(Tilia Americana)發現,其種皮蠟質,表層細胞緊密排列,這種結構嚴重影響了胚與外界的水分、氣體交換,在以上啟示之下,申請人在進行擰筋槭種子休眠實驗時利用老虎鉗夾裂,不僅非常的麻煩,且整體的工作效率較低。
技術實現要素:
本發明目的是提供一種大量擰筋槭種子夾裂裝置,它能有效地解決背景技術中所存在的問題。
為了解決背景技術中所存在的問題,它包含底座1,該底座1上設置有一個定位桿19,所述定位桿19的上端與安裝在加壓盒2底部的第一耳座3轉動連接配合,所述加壓盒2的內部設置有一塊與其間隙滑動配合的加壓板4,該加壓板4的兩側分別向外延伸出定位軸5,所述加壓盒2的兩側分別開設有與定位軸5間隙滑動配合的第一定位滑槽6,所述加壓盒2底部的一側開設有供種盤7間隙插入的插槽8,所述定位軸5的端部安裝有與其轉動連接配合的驅動連桿9,所述驅動連桿9的另一端與安裝在底座1上的第二耳座10轉動連接配合,所述的定位軸5截面為正方形結構,其下底面處安裝有復位彈簧11,該復位彈簧11的另一端頂在第一定位滑槽6的底部。
所述插槽8的底部邊沿處向外延伸出一個托臺12。
所述種盤7端部的兩側分別向外延伸出導向軸13,所述述加壓盒2的兩側分別開設有與導向軸13間隙滑動配合的導向滑槽14。
所述的底座1包含兩塊上下對稱設置的底座板15,兩個底座板15之間的四角處通過支撐柱16相連。
所述定位桿19的底部穿過上方的底座板15通過與其旋接配合的螺母17夾持固定在上方的底座板15上。
所述加壓盒2的一側安裝有加壓臂18。
所述的種盤7上開設有若干個可固定擰筋槭種子的種槽。
由于采用了以上技術方案,本發明具有以下有益效果:結構簡單,可通過手動加壓的方式一次夾裂多個擰筋槭種子,大大的方便了日常的實驗工作。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明的內部結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
參看圖1-2,本具體實施方式是采用以下技術方案予以實現,它包含底座1,該底座1上設置有一個定位桿19,所述定位桿19的上端與安裝在加壓盒2底部的第一耳座3轉動連接配合,所述加壓盒2的內部設置有一塊與其間隙滑動配合的加壓板4,該加壓板4的兩側分別向外延伸出定位軸5,所述加壓盒2的兩側分別開設有與定位軸5間隙滑動配合的第一定位滑槽6,所述加壓盒2底部的一側開設有供種盤7間隙插入的插槽8,所述定位軸5的端部安裝有與其轉動連接配合的驅動連桿9,所述驅動連桿9的另一端與安裝在底座1上的第二耳座10轉動連接配合,所述的定位軸5截面為正方形結構,其下底面處安裝有復位彈簧11,該復位彈簧11的另一端頂在第一定位滑槽6的底部。
所述插槽8的底部邊沿處向外延伸出一個托臺12。
所述種盤7端部的兩側分別向外延伸出導向軸13,所述述加壓盒2的兩側分別開設有與導向軸13間隙滑動配合的導向滑槽14。
所述的底座1包含兩塊上下對稱設置的底座板15,兩個底座板15之間的四角處通過支撐柱16相連。
所述定位桿19的底部穿過上方的底座板15通過與其旋接配合的螺母17夾持固定在上方的底座板15上。
所述加壓盒2的一側安裝有加壓臂18。
所述的種盤7上開設有若干個可固定擰筋槭種子的種槽。
下面結合附圖對本具體實施方式中技術方案部分的使用方法及其原理作進一步的闡述:
首先在種盤7上將擰筋槭種子排布好,然后將整個種盤7推入到加壓盒2內然后手握加壓臂18下壓加壓盒2,在下壓的過程中加壓盒2以第一耳座3為圓心向下旋轉,加壓盒2在向下轉動的過程中在驅動連桿9的作用下拉動定位軸5沿第一定位滑槽6的方向向下移動,從而進一步的驅動加壓板4整體的向下移動并最終壓在種盤7的種子上,從而最終實現將整個種盤7中的種子全部壓裂的目的。
最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。