一種滾筒調節裝置及打捆機的制作方法

本實用新型涉及農業機械領域，具體而言，涉及一種滾筒調節裝置及打捆機。

背景技術：

目前秸稈作為造紙的傳統主要原材料，并且隨著科技的發展，生物燃料以及生物建材的推廣，秸稈必將越來越受到重視；隨著西部大開發戰略實施，草原建設、改良，退耕還草，生態恢復建設的興起，由此生成的牧草業將成為集生態、經濟和社會效益于一體的新型綜合產業，但牧草同樣體積大而松散不便儲運。綜上所述，打捆機作為一個可以快速實現秸稈牧草打捆的機器，在現在社會中越來越重要。

現在的打捆機中很多為圓形打捆機，而圓形打捆機是利用滾筒帶動秸稈牧草等在打捆機內部轉動，從而實現將秸稈牧草等打捆，但是在實際的工作中，圓形打捆機中生產出來的草捆通常內部較松，不能夠保證草捆內部也保持一個較高的密實度。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種滾筒調節裝置，旨在解決現有技術中滾筒不能進行調節的問題。

本實用新型還提供了一種打捆機，旨在解決現有技術中打捆機生產出來的草捆內外密實度差距過大問題。

本實用新型是這樣實現的：

一種滾筒調節裝置，包括固定框、滑動件、第一限位件、導向件以及第一彈性件，所述導向件設置在所述固定框的內部，且所述導向件的兩端分別和所述固定框的兩端固定連接，所述滑動件以及所述第一限位件均和所述導向件滑動連接，所述第一彈性件設置在所述滑動件和所述第一限位件之間，所述滑動件和所述第一限位件通過所述第一彈性件連接；

還包括擋板和第二限位件，所述固定框上設置有開口，所述擋板穿過所述開口，所述擋板和所述固定框轉動連接，所述擋板的一端位于所述第一限位件的滑動路徑上，所述擋板的另一端固定連接有第二彈性件，所述第二限位件設置在所述第二彈性件移動的路徑上，所述第二彈性件和所述第二限位件抵觸連接。

在本實用新型較佳的實施例中，還包括第三彈性件，所述第三彈性件的一端和所述第一限位件上遠離所述滑動件的一端連接，所述第三彈性件的另一端和所述固定框上遠離所述滑動件的一端連接，所述第三彈性件的勁度系數小于所述第一彈性件的勁度系數。

在本實用新型較佳的實施例中，還包括第三彈性件，所述第三彈性件的一端和所述第一限位件上遠離所述滑動件的一端連接，所述第三彈性件的另一端和所述固定框上遠離所述滑動件的一端連接，所述第三彈性件的勁度系數小于所述第一彈性件的勁度系數。

在本實用新型較佳的實施例中，多個所述擋板組成一個擋板組，且一個擋板組內的多個擋板環形分布于垂直于所述導向件的平面。

在本實用新型較佳的實施例中，所述擋板組設置多個，多個所述擋板組沿著所述導向件軸向的方向間隔排列。

在本實用新型較佳的實施例中，所述導向件設置多個，多個導向件之間相互平行設置。

在本實用新型較佳的實施例中，所述第一限位件靠近所述滑動件的一面為第一接觸面，所述擋板遠離所述滑動件的一面為第二接觸面，所述第一接觸面和所述第二接觸面均設置為光滑弧面。

本實用新型還提供了一種打捆機，包括打捆機本體和滾筒調節裝置，所述打捆機本體包括機架和滾筒，所述固定框和所述機架固定連接，所述滑動件和所述滾筒轉動連接。

在本實用新型較佳的實施例中，所述滾筒上套設有軸承，所述機架在所述滾筒位置處設置有滑槽，所述機架在所述滑槽位置處和所述固定框固定連接，所述軸承的外圈和所述滑動件固定連接。

在本實用新型較佳的實施例中，所述滾筒調節裝置設置為多個，多個所述滾筒調節裝置呈弧線形布置，所述滾筒調節裝置靠近所述滑動件的一端朝向弧線內側。

在本實用新型較佳的實施例中，所述滾筒調節裝置設置為偶數個，所述滾筒調節裝置對稱設置在所述滾筒的兩端。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過上述設計得到的滾筒調節裝置，可以實現滑動件在較長的行程中受到的推力保持相對穩定。

本實用新型通過上述設計得到的打捆機，可以實現在工作的時候，跟隨著打捆機里面草捆的變大，滾筒開始向外運動，并且在滾筒運動的過程中，所述受到的推力保持相對穩定，從而可以實現產生的草捆內部和外部的密實度大致相同，提高生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1是實施例一提供的滾筒調節裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中Ⅱ部分的局部放大圖；

圖3是實施例二提供的滾筒調節裝置的結構示意圖；

圖4是實施例三提供的滾筒調節裝置的結構示意圖；

圖5是實施例四提供的打捆機的第一視角圖；

圖6是實施例四提供的打捆機的第二視角圖；

圖7是圖5中Ⅲ部分的局部放大圖；

圖8是圖7的局部剖視圖。

圖標：100-滾筒調節裝置；110-固定框；112-導向件；120-滑動件；122-通孔；130-第一彈性件；140-第一限位件；142-第一接觸面；150-第二限位件；160-第二彈性件；170-擋板；172-第二接觸面；180-開口；190-第三彈性件；200-機架；210-滾筒；220-滑槽；230-軸承；300-打捆機。

具體實施方式

為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關系的術語為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實施例一。

本實施例提供了一種滾筒調節裝置100，請參閱圖1和圖2，這種滾筒調節裝置100包括固定框110、導向件112以及擋板170。

請參閱圖1和圖2，導向件112設置在固定框110內部，導向件112設置為直桿狀，導向件112的兩端分別和固定框110的左右兩端固定連接，導向件112上從左到右依次套設有滑動件120、第一彈性件130、第一限位件140和第三彈性件190，第一彈性件130和第三彈性件190均為彈簧，第一彈性件130的勁度系數大于第三彈性件190的勁度系數，同時固定框110的上下兩側均開設有開口180，上下兩側共兩個擋板170分別通過上下兩側的兩個開口180和固定框110轉動連接，兩個擋板170位于固定框110內部的一端均和第一限位件140抵觸連接，另一端均連接有第二彈性件160，第二彈性件160為彈簧，第二彈性件160的勁度系數大于第一彈性件130的勁度系數，在第二彈性件160的左側固定設置有第二限位件150，第二限位件150設置為框形，第二限位件150的一端和第二彈性件160抵觸連接，在上方的擋板170逆時針轉動或者下方的擋板170順時針轉動的時候，第二彈性件160和第二限位件150抵觸連接，從而給擋板170施加一個反方向的力。

并且第一限位件140靠近滑動件120的一面上設置有第一接觸面142，擋板170遠離滑動件120的一面上設置有第二接觸面172，第一接觸面142和第二接觸面172均設置為光滑弧面。

本實施例中提供的滾筒調節裝置100的工作原理為：在工作的時候，滑動件120可以帶動需要調節的物體，在物體受到向右方的力向右移動的時候，會帶動滑動件120向右移動，然后第一彈性件130會被壓縮，將力通過第一限位件140傳遞給擋板170，上方的擋板170逆時針轉動，下方的擋板170順時針轉動，在擋板170轉動的過程中，第二彈性件160和第二限位件150抵觸，從而第二彈性件160被壓縮，產生阻止擋板170繼續轉動的力，從而可以阻止第一限位件140繼續移動，在物體受到的力持續變大的時候，第一彈性件130持續壓縮，第一限位件140受到的力持續增加，從而擋板170受到的力也持續增加，擋板170持續轉動，在擋板170轉動到一定角度的時候，第一限位件140可以突破擋板170的限制向右移動，然后第一限位件140和固定框110的右端抵觸連接，從而第一彈性件130伸長，在受到力的作用的時候，滑動件120可以繼續移動，第一彈性件130可以對滑動件120繼續施加一定范圍的力，從而可以實現在滑動件120滑動的整個行程中，第一彈性件130施加給滑動件120的力在一定的范圍內，可以保證滑動件120在較長的行程中，所受到的力相對穩定；同時，在滑動件120在不受外力的時候，第三彈性件190僅需要提供較小的力，便可以使得第一限位件140恢復原位，非常方便。

實施例二。

本實施例提供了一種滾筒調節裝置100，請參閱圖3，這種滾筒調節裝置100與第一實施例提供的一種滾筒調節裝置100大致相同，區別在于本實施例提供的滾筒調節裝置100上設置有兩個擋板組，兩個擋板組沿著導向件112軸向的方向間隔排列。

本實施例中提供的滾筒調節裝置100的工作原理為：在工作的時候，由于第一彈性件130持續受到力的作用向右運動而使得左側的擋板170轉動，從而第一彈性件130在突破左側的擋板170的時候，會運動到和右側的擋板170位置，從而第一彈性件130和右側的擋板170抵觸連接，右側的擋板170可以為第一彈性件130繼續提供力的作用，使得第一彈性件130保持在右側的擋板170位置處，從而保證第一彈性件130可以為滑動件120繼續提供一定范圍的回彈力的作用，在第一限位件140受到的力變大的時候，第一限位件140可以突破右側的擋板170，最終停留在固定框110的右側，繼續為第一彈性件130提供支撐，相比于實施例一提供的滾筒調節裝置100，本實施例提供的滾筒調節裝置100可以保證滑動件120在更長的行程中，其所受到第一彈性件130的回彈力在一定的范圍內，或者可以保證滑動件120在相同的行程中，其所受到的第一彈性件130的回彈力在更小的一個范圍內，從而有利于滑動件120受力的穩定。

實施例三。

本實施例提供了一種滾筒調節裝置100，請參閱圖4，這種滾筒調節裝置100與第一實施例提供的一種滾筒調節裝置100大致相同，區別在于本實施例提供的滾筒調節裝置100上設置有兩個導向件112，兩個導向件112之間平行設置。

本實施例中提供的滾筒調節裝置100的工作原理為：采用兩個導向件112可以保證滑動件120和第一限位件140在沿著導向件112滑動的過程中更加平穩，防止滑動件120或者第一限位件140繞著導向件112周向旋轉，并且采用兩個導向件112，可以在兩個導向件112上安裝兩個第一彈性件130和兩個第二彈性件160，利用兩個第一彈性件130，可以提供更大的回彈力，適用于需要更大的回彈力的情況。

實施例四。

本實施例提供了一種打捆機300，請參閱圖5和圖6，這種打捆機300包括打捆機300本體和滾筒調節裝置100，滾筒調節裝置100固定安裝在打捆機300上。

請參閱圖5、圖7以及圖8，打捆機300的機架200上開設有滑槽220，滑槽220的方向沿著多個滾筒210組成的圓弧的直徑的方向，在機架200上滑槽220的位置處安裝有滾筒調節裝置100，滾筒調節裝置100上的固定框110和機架200固定連接，并且滑槽220和滾筒調節裝置100均設置為多個，滾筒調節裝置100上的滑動件120和軸承230固定連接，軸承230用來連接打捆機300上的滾筒210，并且滑動件120上有一通孔122，滾筒210上的軸可穿過該通孔122。

請參閱圖5和圖6，打捆機300的機架200兩面均安裝有滾筒調節裝置100，且兩面上安裝的滾筒調節裝置100呈對稱設置。

本實施例中提供的打捆機300的工作原理為：在打捆機300工作的時候，滾筒210會轉動，從而帶動打捆機300內部的秸稈牧草等轉動，在轉動的過程中，進入打捆機300內部的秸稈牧草等越來越多，從而對滾筒210產生的擠壓力越來越大，便會帶動滾筒210向遠離打捆機300中心處的方向運動，從而帶動軸承230運動，從而帶動滑動件120運動，在滑動件120運動的時候，擠壓第一彈性件130，第一彈性件130對滑動件120產生回彈力，使得第一彈性件130可以承受一定的來自秸稈牧草等帶來的擠壓力，在擠壓力達到一定值的時候，滾筒210受到一個較大的力，然后將經過軸承230傳遞給滑動件120，然后通過第一彈性件130將力傳遞個第一限位件140，第一限位件140將力傳遞給擋板170的時候，帶動擋板170轉動，第二彈性件160產生回彈力阻止擋板170轉動，但是如果秸稈牧草等的擠壓力給第一限位件140施加的力可以使得擋板170轉動到一定的角度的時候，第一彈性件130便可以突破擋板170，從而第一限位件140移動到固定框110的右側，繼而可以使得秸稈牧草等帶來的擠壓力相對較小的情況下也可以使得滾筒210移動，從而可以使得滾筒210對秸稈牧草等的力保持在一個相對較小和一個相對較大的范圍，并且滾筒210可以移動，從而可以保證秸稈牧草等在打捆的過程中，受到的力保持穩定，從而可以實現最終的草捆內部和外部的密實度大致相同。

以上所述僅為本實用新型的優選實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。