一種具有控溫裝置的射頻等離子體種子處理設備的制作方法

本實用新型屬于種子處理設備領域，具體地，涉及一種具有控溫裝置的射頻等離子體種子處理設備。

背景技術：

冷等離子體是物質存在的第四種狀態，即物質第四態，是一種能量更高的物質聚集態，冷等離子體中含有大量的電子、離子、激發態的分子原子、自由基及紫外光等活性粒子，比通常的化學反應所產生的活性粒子種類更多、活性更強，更易于和所接觸的材料表面發生反應。

以色列Edward Bormashenko等人研究認為，種子經過射頻等離子體處理可以改變其表面性質，使種子的表觀接觸角大幅度下降，表明種子的吸水性大幅度增加，尤其是潤濕性。此外，經過射頻等離子體處理可以改變氧氣和二氧化碳對種子的滲透率，直接影響種子的發芽情況，對提高產量和控制發芽速度具有潛在的作用。另外，經過射頻等離子體處理還可以縮短育種周期，改良其相關性狀。

目前，國內射頻等離子體種子處理設備大多數無法實現批量生產，部分設備采用傳送帶的輸送方式，意在實現批量生產，但該方式產生等離子體的過程溫度極易升高，易將種子烤熟，故在處理種子的時候需要經常停機降溫。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型的目的在于提供一種控溫型射頻等離子體種子處理設備，從而可以實現批量生產，保證種子在處理過程中不受高溫的影響。

實現本實用新型目的采用的技術方案是：一種具有控溫裝置的射頻等離子種子處理設備，包括倉室組合、傳送裝置、調壓裝置、射頻裝置、控溫裝置，倉室組合包括進料倉1、進料電動真空蝶閥2、分料器3、處理倉6、出料電動真空蝶閥12、出料倉13、落料斗14；傳送裝置包括帶張緊裝置的帶張緊裝置的從動膠輥4、驅動電機15、主動膠輥16、傳送帶17；調壓裝置包括處理倉抽氣口7、電磁充氣閥8、真空波紋管9、真空泵10、第一氣體轉子流量計20、第二氣體轉子流量計21、電阻真空計22、電阻硅管29、驅動電機接線口30、射頻電源接線口31、真空觀察窗32、處理倉倉門33、第一電磁閥34、第二電磁閥35；射頻裝置包括射頻匹配器18、射頻電源19、觸摸顯示屏23、上電極板24、上絕緣板25、下電極板26；控溫裝置包括空調壓縮機11、盤管27、溫度傳感器28。

優選地，處理倉6呈長方體，其內部設有可抽出式架板5；進料倉1位于處理倉6的上部，通過進料電動真空蝶閥2與處理倉6連通；分料器3位于處理倉6內部，設置在進料電動真空蝶閥2的正下方；出料倉13位于處理倉6的下部，出料電動真空蝶閥12位于出料倉13下方且與出料倉連通；落料斗14位于處理倉6內部，設置在出料倉13的正上方。

優選地，驅動電機15位于架板5的一側；主動膠輥16通過軸承座固定于架板5上，與驅動電機15之間通過鏈條連接；帶張緊裝置的從動膠輥4通過張緊裝置連接到架板5上；傳送帶17纏繞在主動膠輥16和帶張緊裝置的從動膠輥4上。

優選地，真空泵10位于種子處理設備的底部；電阻硅管29位于處理倉6的內部；電阻真空計22位于種子處理設備的前面板上，并與電阻硅管29連接。

優選地，射頻電源19位于種子處理設備的頂部；射頻匹配器18位于射頻電源19的下方且位于處理倉6的上方；射頻電源19與射頻匹配器18通過射頻連接線相連，由射頻匹配器18引出射頻連接線通入處理倉6，連接上電極板24。

優選地，溫度傳感器28位于處理倉6內部；空調壓縮機11位于種子處理設備的底部；盤管27盤繞在處理倉6的內部上表面，并通向處理倉6外，用于連接空調壓縮機11。

本實用新型具有如下優點：能夠實現連續作業，減少操作時間，降低工作氣體的使用量；應用降溫裝置，溫度穩定，避免工作時出現停機降溫，避免高溫使種子失活。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種具有溫控裝置的射頻等離子體種子處理設備的主視圖；

圖2是本實用新型的處理設備的處理倉的結構圖；

本實用新型的附圖標記為，

1.進料倉，2.進料電動真空蝶閥，3.分料器，4.帶張緊裝置的從動膠輥，5.可抽出式架板，6.處理倉，7.處理倉抽氣口，8.電磁充氣閥，9.真空波紋管，10.真空泵，11.空調壓縮機，12.出料電動真空蝶閥，13.出料倉，14.落料斗，15.驅動電機，16.主動膠輥，17.傳送帶，18.射頻匹配器，19.射頻電源，20.第一氣體轉子流量計，21.第二氣體轉子流量計，22.電阻真空計，23.觸摸顯示屏，24.上電極板，25.上絕緣板，26.下電極板，27.盤管，28.溫度傳感器，29.電阻硅管，30.驅動電機接線口，31.射頻電源接線口，32.真空觀察窗，33.處理倉倉門，34.第一電磁閥，35.第二電磁閥。

具體實施方式

為使本實用新型實施的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行更加詳細的描述。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

實用新型如附圖1和2所示，本實用新型的一種具有控溫裝置的射頻等離子體種子處理設備，包括倉室組合、傳送裝置、調壓裝置、射頻裝置、控溫裝置。其中，

倉室組合包括進料倉1、進料電動真空蝶閥2、分料器3、處理倉6、出料電動真空蝶閥12、出料倉13、落料斗14。處理倉6呈長方體，其內部設有可抽出式架板5，倉內零部件置于架板5上。進料倉1位于處理倉6的上部，通過進料電動真空蝶閥2與處理倉6連通。分料器3位于處理倉6內部，設置在進料電動真空蝶閥2的正下方。出料倉13位于處理倉6的下部，出料電動真空蝶閥12位于出料倉13下方且與出料倉連通。落料斗14位于處理倉6內部，設置在出料倉13的正上方。

傳送裝置包括帶張緊裝置的帶張緊裝置的從動膠輥4、驅動電機15、主動膠輥16、傳送帶17。驅動電機15位于架板5的一側，主動膠輥16通過軸承座固定于架板5上，與驅動電機15之間通過鏈條連接。帶張緊裝置的從動膠輥4通過張緊裝置連接到架板5上。傳送帶17纏繞在主動膠輥16和帶張緊裝置的從動膠輥4上。

調壓裝置包括處理倉抽氣口7、電磁充氣閥8、真空波紋管9、真空泵10、第一氣體轉子流量計20、第二氣體轉子流量計21、電阻真空計22、電阻硅管29、驅動電機接線口30、射頻電源接線口31、真空觀察窗32、處理倉倉門33、第一電磁閥34、第二電磁閥35。真空泵10位于種子處理設備的底部。電阻硅管29位于處理倉6的內部。電阻真空計22位于種子處理設備的前面板上，并與電阻硅管29連接。

射頻裝置包括射頻匹配器18、射頻電源19、觸摸顯示屏23、上電極板24、上絕緣板25、下電極板26。射頻電源19位于種子處理設備的頂部。射頻匹配器18位于射頻電源19的下方且位于處理倉6的上方。射頻電源19與射頻匹配器18通過射頻連接線相連，由射頻匹配器18引出射頻連接線通入處理倉6，連接上電極板24。

控溫裝置包括空調壓縮機11、盤管27、溫度傳感器28。溫度傳感器28位于處理倉6內部。空調壓縮機11位于種子處理設備的底部。盤管27盤繞在處理倉6的內部上表面，并通向處理倉6外，用于連接空調壓縮機11。

實用新型

本處理設備的真空處理工作過程如下。打開真空泵10對進行抽真空處理，外部空氣通過第一電磁閥34和第一氣體轉子流量計20調節，充入處理倉6內，通過電阻真空計22的檢測，使處理倉6內真空度穩定在60Pa；然后工作氣體通過第二電磁閥35和第二氣體轉子流量計21調節，充入處理倉6內，使處理倉6內真空度穩定在130～160pa。

本處理設備的等離子體產生工作過程如下。待處理倉6的真空度穩定后，即可開啟射頻電源匹配器18和射頻電源19，使上電極板24和下電極板26之間產生輝光放電現象，生成等離子體。

本處理設備的進料工作過程如下。待處理的種子置于進料倉1內，通過調節進料電動真空蝶閥2控制種子的流量，經過分料器3將種子均勻的鋪在傳送帶17上。

本處理設備的傳送工作過程如下。通過打開驅動電機15驅動主動膠輥16轉動，從而帶動傳送帶17傳送，將傳送帶17上的種子送入上電極板24和下電極板26間進行處理；通過調節驅動電機15的轉速以調節傳送帶17的速度，從而調節種子經過上電極板24和下電極板26的時間，即調節種子處理時間。

本處理設備的出料工作過程如下。處理后的種子經落料斗14進入出料倉13，待所有種子處理完畢后，打開電磁充氣閥8平衡倉內外的壓力，然后打開出料電動真空蝶閥12放出所有處理完畢的種子。

本處理設備的控溫工作過程如下。

實用新型當溫度傳感器28檢測到溫度高于設定范圍值時，打開空調壓縮機11，通過盤繞在處理倉6內部的盤管27將處理倉6內部的熱量帶走以降低溫度，當溫度低于范圍值時，控制系統會將空調壓縮機11關閉。

本處理設備采用真空射頻方式產生等離子體，由于真空狀態下有吸附作用，使得種子接觸的射頻等離子體更充分。

最后需要指出的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。