一種曝氣增氧機的制作方法

本實用新型屬于水產養殖技術領域，涉及一種曝氣增氧機。

背景技術：

水產品是人們重要的食物來源，目前隨著湖泊河流的消減以及海產品的減少，野生的水產品越來越少，因此養殖水產品的規模越來越大。養殖水產品是在封閉的養殖池內進行，為了保證養殖池內水體的氧含量，一般采用增氧機來增氧。

增氧機的種類較多，目前較普遍的是潛水式增氧機，例如中國專利文獻公開的新型潛水式增氧機【授權公告號CN 202005205U】，包含潛水電機、空氣罐、密封圈、旋轉葉輪、電源線、外接氣管、金屬三角支架；潛水電機固定于金屬三角支架的頂端，且其上端連接有電源線，空氣罐設置在潛水電機的下端，空氣罐下端設置有旋轉葉輪，空氣罐與旋轉葉輪的連接處設置有密封圈，外接氣管的一端連接于空氣罐。該潛水電機通過金屬三角支架固定，金屬三角支架在放入養殖池內時肯定會沉入池底，因此曝氣增氧位置只能是在水底，無法調節曝氣位置。目前水產養殖越來越科學，根據不同的養殖池、不同的養殖品種以及不同的季節對曝氣增氧的深度均有不同的求，但是該專利中的增氧機只能在池底進行曝氣增氧，無法調節曝氣增氧的深度，無法滿足對不同深度進行曝氣增氧的要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種曝氣增氧機，本實用新型解決的技術問題是能在養殖池的不同深度進行曝氣增氧。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種曝氣增氧機，包括潛水電機和具有氣道的葉輪，所述潛水電機的殼體上固定有氣罐，所述潛水電機的電機軸穿過氣罐，所述葉輪固定在電機軸穿出氣罐的端部上且葉輪的氣道與氣罐連通，所述氣罐上連接有通氣管，其特征在于，本曝氣增氧機還包括浮體和可調節長度的連接桿，所述連接桿的一端與浮體固定，所述連接桿的另一端與潛水電機的殼體固定，所述通氣管的長度可調且通氣管的進氣口位于浮體的上方。

在使用時，根據實際情況確定養殖池需要曝氣增氧的水深，針對水深調節連接桿以及通氣管的長度，將浮體與潛水電機通過調節長度后的連接桿連接，再將浮體和潛水電機放置到養殖池內，浮體漂浮在水面上，潛水電機則懸浮在所需曝氣增氧的水深處，通氣管的出氣口則高于浮體并位于水面上，啟動潛水電機，潛水電機帶動葉輪轉動，通過葉輪轉動產生的負壓將空氣從通氣管的進氣口吸入，通過氣罐輸送到葉輪處甩出，實現在所需要的水深處實現曝氣增氧；在需要曝氣增氧的水深有變化時，根據需要曝氣增氧的水深重新調節連接桿及通氣管的長度，再重新將浮體和潛水電機放置到養殖池內即可完成調節；可在不同深度進行曝氣增氧的潛水電機和葉輪能適用于不同養殖池的不同環境以及養殖的不同水產品，適用性較廣，使得養殖池中的水體供氧充足；由于潛水電機和葉輪是懸浮在養殖池的水中的，因此在曝氣增氧時避免對養殖池的底部造成擾動，避免養殖池變渾濁；在需要曝氣增氧的水深較淺時，較短的通氣管能減少氣體進入通氣管內的阻力，提高曝氣量，在需要曝氣增氧的水深較深時可調長度通氣管能保證通氣管的進氣口位于水面以上，保證通氣管能順利進氣，因此可調長度的通氣管能適應潛水電機在不同水深的曝氣增氧作業；由于浮體的重量相對潛水電機的重量較輕，因此在放置到養殖池內時浮體和潛水電機的整體重心靠近潛水電機，能使得浮體和潛水電機浮在水中更穩定，保證葉輪轉動時的穩定性，使得曝氣增氧作業順利進行。

在上述的曝氣增氧機中，所述連接桿由若干根角鋼首尾固定拼接形成，相鄰角鋼通過螺栓固定，位于連接桿一端的角鋼的端部通過螺栓與浮體固定，位于連接桿另一端的角鋼的端部通過螺栓與潛水電機的殼體固定。不同根數的角鋼首尾固定拼接形成的連接桿長度不同，因此在實際使用中根據需要曝氣增氧的水深大小來選擇所需根數的角鋼，再將角鋼首尾固定拼接，當需要曝氣增氧的水深大小變化時通過增加或者減少角鋼的數量來實現連接桿長度的調節，實現葉輪在養殖池的不同深度進行曝氣增氧；相鄰角鋼采用螺栓固定，拆卸組裝均比較方便且角鋼間的連接強度大。

作為另一種情況，在上述的曝氣增氧機中，所述連接桿由若干根圓管首尾固定拼接形成，圓管的一端具有連接頭，連接頭上開有外螺紋，圓管的另一端具有連接孔，連接孔的內壁上開有內螺紋，圓管的連接頭能與相鄰圓管的連接孔螺接，所述浮體上固定有開有外螺紋的固定頭，位于連接桿一端的圓管的連接孔與固定頭螺接，所述潛水電機的殼體上設有具有內螺紋的固定孔，位于連接桿另一端的圓管的連接頭與固定孔螺接。不同根數的圓管固定拼接形成的連接桿長度不同，因此在實際使用中根據需要曝氣增氧的水深大小來選擇所需根數的圓管，再將圓管首尾固定拼接，當需要曝氣增氧的水深大小變化時通過增加或者減少圓管的數量來實現連接桿長度的調節，實現葉輪在養殖池的不同深度進行曝氣增氧；相鄰圓管之間螺接，拆卸組裝均比較方便且圓管件的連接強度大；潛水電機與圓管之間螺接，浮體與圓管之間螺接，能保證連接強度，且拆卸組裝方便。

在上述的曝氣增氧機中，所述通氣管由若干根通氣短管首尾固定拼接形成，所述通氣短管的一端具有呈環形的插接部，通氣短管的插接部能與相鄰通氣短管插接固定。作為替換方案，通氣短管之間也可通過螺接固定；不同根數的通氣短管固定拼接形成的通氣管長度不同，因此在實際使用中根據需要曝氣增氧的水深大小來選擇所需根數的通氣短管，再將通氣短管首尾固定拼接，當需要曝氣增氧的水深大小變化時通過增加或者減少通氣短管的數量來實現通氣管長度的調節，實現葉輪在養殖池的不同深度進行曝氣增氧；由于通氣管不需要受力且相鄰通氣管之間密封要求不高，因此通氣短管之間采用插接的方式實現拼接，操作方便，通氣短管的結構也較簡單，成本較低。

在上述的曝氣增氧機中，所述浮體的側部固定有卡箍，所述通氣管通過卡箍與浮體固定。通過卡箍能使得通氣管的上端與浮體固定，通氣管的下端與氣罐固定，因此通氣管相對浮體和潛水電機固定，在波浪較大時也能保證通氣管的進氣口始終位于浮體的上方，保持曝氣增氧持續穩定進行；在調節通氣管長度時可使得通氣管方便的脫離卡箍，保證通氣管長度調節的便利。

在上述的曝氣增氧機中，所述潛水電機的電機軸與連接桿平行。該結構使得潛水電機在使用時是豎直設置的，葉輪位于潛水電機正下方，轉動時不會產生水平移動的推力，因此能避免浮體和潛水電機在養殖池內漂移的情況，保證曝氣增氧位置的穩定。

在上述的曝氣增氧機中，所述電機軸端部開有通氣通道，所述電機軸的周面上開有通氣孔，所述通氣孔與通氣通道連通，所述電機軸具有通氣孔的一段位于氣罐內，所述葉輪的氣道與通氣通道連通。在曝氣過程中，葉輪轉動產生負壓，空氣從通氣管被抽入氣罐，氣罐內的空氣通過通氣孔進入通氣通道，再通過通氣通道進入葉輪的氣道被甩出，通過該結構只需調節通氣管的長度即可實現在不同深度曝氣增氧中空氣的持續輸送，結構緊湊且簡單。

在上述的曝氣增氧機中，所述通氣孔具有若干個，若干通氣孔中每兩個通氣孔形成一組，同一組中的兩個通氣孔相對設置，不同組的通氣孔沿著電機軸的軸向分布。由于葉輪在轉動時受到水的阻力很大，因此電機軸受到的扭轉阻力極大，通過上述方式布置的通氣孔保證電機軸各處的強度，避免出現電機軸局部因通氣孔分布不均或者通氣孔分布過多導致強度過低的情況，避免出現電機軸斷裂的情況。

在上述的曝氣增氧機中，所述葉輪呈圓盤狀，所述葉輪上固定有軸套，所述葉輪內開有空腔，所述軸套與空腔連通，所述電機軸與軸套螺接且電機軸的端部穿入空腔內，所述氣道位于葉輪內且氣道與空腔連通，氣道的出氣端口位于葉輪的周面上。該結構的葉輪在空氣從通氣通道進入葉輪內時先進入空腔，再由空腔分配到氣道內，能保證氣道具有足夠的空氣進入，提高氣道的空氣流量，增加曝氣量；同時呈圓盤狀的葉輪在轉動時阻力較小，增加葉輪的轉速，同時減小對電機軸的作用力，可使得電機軸上開設更多的通氣孔，進一步提高進氣量，進一步增加曝氣量。

在上述的曝氣增氧機中，所述電機軸穿出氣罐的一段上套設有機械密封，所述機械密封的一端與葉輪抵靠，機械密封的另一端與氣罐抵靠。通過機械密封能保證電機軸轉動時與氣罐之間的密封，避免水進入氣罐導致曝氣量的減少。

與現有技術相比，本曝氣增氧機具有可在不同深度進行曝氣增氧且連接桿和通氣管的長度調節方便的優點。

附圖說明

圖1是本曝氣增氧機的立體結構示意圖。

圖2是本曝氣增氧機的側視結構示意圖。

圖3是電機軸與葉輪處的剖視放大示意圖。

圖4是相鄰通氣短管連接處的剖視放大示意圖。

圖5是葉輪的剖視結構示意圖。

圖中，1、潛水電機；11、電機軸；111、通氣通道；112、通氣孔；2、氣罐；3、葉輪；31、空腔；32、氣道；321、出氣端口；322、進氣端口；323、連通段、324、銜接段；325、出氣段；33、軸套；4、機械密封；5、通氣管；51、通氣短管；511、插接部；6、浮體；61、卡箍；7、連接桿；71、角鋼。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

實施例一

如圖1和圖2所示，曝氣增氧機包括潛水電機1和呈圓盤狀且具有氣道32的葉輪3，潛水電機1的殼體上固定有氣罐2，潛水電機1的電機軸11穿過氣罐2，電機軸11穿出氣罐2的一段上套設有機械密封4，機械密封4的一端與葉輪3抵靠，機械密封4的另一端與氣罐2抵靠。葉輪3固定在電機軸11穿出氣罐2的端部上且葉輪3的氣道32與氣罐2連通，氣罐2上連接有通氣管5，本曝氣增氧機還包括浮體6和可調節長度的連接桿7，連接桿7的根數可根據實際需求設置，本實施例一中的優選方案時連接桿7具有兩根。連接桿7的一端與浮體6固定，連接桿7的另一端與潛水電機1的殼體固定，潛水電機1的電機軸11與連接桿7平行，通氣管5的長度可調且通氣管5的進氣口位于浮體6的上方，浮體6的側部固定有卡箍61，通氣管5通過卡箍61與浮體6固定。

具有體來說，如圖1和圖2所示，本實施例一中連接桿7由若干根角鋼71首尾固定拼接形成，不同根數的角鋼71首尾固定拼接形成的連接桿7長度不同，因此在實際使用中根據需要曝氣增氧的水深大小來選擇所需根數的角鋼71，相鄰角鋼71通過螺栓固定，位于連接桿7一端的角鋼71的端部通過螺栓與浮體6固定，位于連接桿7另一端的角鋼71的端部通過螺栓與潛水電機1的殼體固定。

如圖1、圖2和圖4所示，通氣管5由若干根通氣短管51首尾固定拼接形成，不同根數的通氣短管51固定拼接形成的通氣管5長度不同，因此在實際使用中根據需要曝氣增氧的水深大小來選擇所需根數的通氣短管51，通氣短管51的一端具有呈環形的插接部511，通氣短管51的插接部511能與相鄰通氣短管51插接固定。

如圖3所示，電機軸11端部開有通氣通道111，電機軸11的周面上開有通氣孔112，通氣孔112與通氣通道111連通，電機軸11具有通氣孔112的一段位于氣罐2內，葉輪3的氣道32與通氣通道111連通。通氣孔112具有若干個，若干通氣孔112中每兩個通氣孔112形成一組，同一組中的兩個通氣孔112相對設置，不同組的通氣孔112沿著電機軸11的軸向分布。本實施例一中通氣孔112具有四個，四個通氣孔112分為兩組。在曝氣過程中，葉輪3轉動產生負壓，空氣從通氣管5被抽入氣罐2，氣罐2內的空氣通過通氣孔112進入通氣通道111，再通過通氣通道111進入葉輪3的氣道32被甩出。

如圖3所示，葉輪3上固定有軸套33，葉輪3內開有空腔31，軸套33與空腔31連通，電機軸11與軸套33螺接且電機軸11的端部穿入空腔31內，氣道32位于葉輪3內且氣道32與空腔31連通，氣道32的出氣端口321位于葉輪3的周面上。氣道32與空腔31連通的一端口為進氣端口322，氣道32的截面面積自進氣端口322向出氣端口321逐漸變大，該結構使得葉輪3本體在轉動時氣道32內的負壓自進氣端口322處向出氣端口321處逐漸增大，空氣的流速從氣道32的進氣端口322向出氣端口321逐漸增大，使得氣道32內的空氣更快速的從氣道32的進氣端口322流向出氣端口321，也就提高了在葉輪3轉動時氣道32內空氣的流量，使得單位時間內更多的空氣從氣道32的出氣端口321被甩出進入養殖池內，因此能提高曝氣量。氣道32依次分為連通段323、銜接段324和出氣段325，進氣端口322位于連通段323的端口，出氣端口321位于出氣段325的端口，連通段323和進氣段均呈直線分布，銜接段324呈圓弧分布，連通段323和出氣段325之間的夾角為鈍角。氣道32分為連通段323、銜接段324和出氣段325的布局能在葉輪3轉動時使得氣道32內的空氣更容易從出氣端口321甩出；連通段323為空氣從空腔31進入氣道32的一段，呈直線分布的連通段323使得空氣能無阻擋的進入連通段323，減少空氣進入氣道32的阻力；出氣段325為空氣甩出葉輪3本體的一段，在出氣段325中空氣會高速向出氣端口321流出，呈直線分布的出氣段325使得空氣能無阻擋的從出氣端口321甩出；呈圓弧分布的銜接段324使得空氣在通過時阻力較小；氣道32的結構使得空氣在阻力較小的情況下進入氣道32并通過氣道32，提高氣道32內空氣的流速，使得氣道32的氣體流量進一步提高，最終進一步的提高曝氣量。

在使用時，根據實際情況確定養殖池需要曝氣增氧的水深，針對水深調節連接桿7以及通氣管5的長度，將浮體6與潛水電機1通過調節長度后的連接桿7連接，再將浮體6和潛水電機1放置到養殖池內，浮體6漂浮在水面上，潛水電機1則懸浮在所需曝氣增氧的水深處，通氣管5的出氣口則高于浮體6并位于水面上，啟動潛水電機1，潛水電機1帶動葉輪3轉動，通過葉輪3轉動產生的負壓將空氣從通氣管5的進氣口吸入，通過氣罐2輸送到葉輪3處甩出，實現在所需要的水深處實現曝氣增氧；在需要曝氣增氧的水深有變化時，根據需要曝氣增氧的水深重新調節連接桿7及通氣管5的長度，再重新將浮體6和潛水電機1放置到養殖池內即可完成調節；可在不同深度進行曝氣的潛水電機1和葉輪3能適用于不同養殖池的不同環境以及養殖的不同水產品，適用性較廣，使得養殖池中的水體供氧充足。

實施例二

本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于：連接桿由若干根圓管首尾固定拼接形成，圓管的一端具有連接頭，連接頭上開有外螺紋，圓管的另一端具有連接孔，連接孔的內壁上開有內螺紋，圓管的連接頭能與相鄰圓管的連接孔螺接，浮體上固定有開有外螺紋的固定頭，位于連接桿一端的圓管的連接孔與固定頭螺接，潛水電機的殼體上設有具有內螺紋的固定孔，位于連接桿另一端的圓管的連接頭與固定孔螺接。不同根數的圓管固定拼接形成的連接桿長度不同，因此在實際使用中根據需要曝氣增氧的水深大小來選擇所需根數的圓管，再將圓管首尾固定拼接，當需要曝氣增氧的水深大小變化時通過增加或者減少圓管的數量來實現連接桿長度的調節，實現葉輪在養殖池的不同深度進行曝氣增氧；相鄰圓管之間螺接，拆卸組裝均比較方便且圓管件的連接強度大；潛水電機與圓管之間螺接，浮體與圓管之間螺接，能保證連接強度，且拆卸組裝方便。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。