秸稈切碎裝置及使用該秸稈切碎裝置的圓捆機的制作方法

本實用新型涉及農業機械技術領域，尤其是涉及一種秸稈切碎裝置及使用該秸稈切碎裝置的圓捆機。

背景技術：

我國是農業大國，農作物秸稈資源非常豐富。秸稈作為一種很好的清潔可再生資源，具有較好的經濟、生態和社會效益，越來越受到人們的重視和利用，例如生物質能發電等。但農作物秸稈密度小、不便運輸和儲存，因此將秸稈打成捆后再儲存和運輸，是降低原料收集存儲成本、促進秸稈產業化利用的關鍵。但是不同農作物的秸稈長度不同，現有的打捆機的喂入系統只能將短秸稈喂入打捆，長秸稈會纏繞在喂入系統的轉軸上，造成喂入系統堵塞，降低打捆機的工作效率。

因此，本領域技術人員亟需研制一種秸稈切碎裝置和使用該秸稈切碎裝置的圓捆機，以避免長秸稈將喂入系統堵塞，使長秸稈能夠切碎成預定長度，以提高打捆機的工作效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種秸稈切碎裝置及使用該秸稈切碎裝置的圓捆機，其能夠將長秸稈切碎成預定長度，以避免堵塞喂入系統，提高圓捆機的工作效率。

本實用新型提供的秸稈切碎裝置，包括一體式喂入轉子、定刀組件和喂入底板，所述一體式喂入轉子安裝于所述喂入底板的上方，所述一體式喂入轉子包括轉子轉軸，所述轉子轉軸的中部設置有旋轉疊片，所述轉子 轉軸的兩端分別設置有第一攪龍葉片和第二攪龍葉片，所述定刀組件包括定刀和定刀調節機構，所述定刀組件設置于所述喂入底板的下方，所述喂入底板設置有定刀孔，所述定刀與所述定刀孔相對設置，所述定刀能夠從所述定刀孔的一端伸入，并從所述定刀孔的另一端伸出，所述定刀調節機構能夠調整所述定刀伸出所述定刀孔的另一端的長度。

進一步地，所述喂入底板的長度方向的兩端分別與升降裝置鉸接，且兩個鉸接點均位于所述喂入底板的寬度方向的相同的一側，所述喂入底板的另一側設置有底板轉軸，所述升降裝置能夠帶動所述喂入底板繞所述底板轉軸旋轉。

本實用新型還提供了一種圓捆機，該圓捆機包括本實用新型提供的秸稈切碎裝置、撿拾器、成型室、纏網機構和卸捆器，所述撿拾器安裝于所述秸稈切碎裝置的前下方，所述成型室安裝于所述秸稈切碎裝置的后方，所述纏網機構設置于所述成型室的前上方，所述卸捆器安裝于所述成型室的后方。

進一步地，所述圓捆機還包括中央集中潤滑系統，所述中央集中潤滑系統包括潤滑集成塊、進油嘴、出油嘴和管道，所述潤滑集成塊設置有進油口、出油口和潤滑油通道，所述進油嘴與所述進油口相連通，所述進油口與所述出油口通過所述潤滑油通道相連通，所述出油口與所述出油嘴相連通，所述管道的一端與所述出油嘴相連通，所述管道的另一端設置于潤滑點上，所述潤滑集成塊設置于所述成型室上。

進一步地，圓捆機還包括萬向節傳動軸，所述萬向節傳動軸設置于所述成型室的前方，所述萬向節傳動軸通過懸掛架與拖拉機的傳動軸固定連接。

進一步地，所述圓捆機還包括變速箱、第一驅動鏈輪和第二驅動鏈輪，所述第一驅動鏈輪和所述第二驅動鏈輪分別設置于所述成型室的左右兩側，所述變速箱設置于所述成型室的前方，所述萬向節傳動軸通過所述變 速箱分別與所述第一驅動鏈輪和所述第二驅動鏈輪連接。

進一步地，所述成型室的內部設置有鋼輥，所述鋼輥固定于所述成型室的內壁上，所述第一驅動鏈輪通過鏈條帶動所述鋼輥旋轉。

進一步地，所述圓捆機還包括行走輪總成，所述行走輪總成包括行走輪軸、第一行走輪和第二行走輪，所述行走輪軸設置于所述成型室的下方，所述第一行走輪和第二行走輪分別安裝于所述行走輪軸的兩端。

進一步地，所述成型室還包括第一成型室機架、第二成型室機架和防護罩，所述第一成型室機架設置于所述成型室的前方，所述第二成型室機架設置于所述成型室的后方，所述防護罩分別設置于所述成型室的兩側。

進一步地，還包括牽引架，所述撿拾器通過所述牽引架與所述第一成型室機架固定連接；所述纏網機構安裝于所述第一成型室機架的前上方，且所述纏網機構的上方設置有蓋板。

本實用新型提供的帶秸稈切碎裝置，通過第一攪龍葉片和第二攪龍葉片將轉子轉軸兩側的長秸稈輸送至轉子轉軸的中部；通過旋轉疊片將從轉子轉軸兩端和從前側喂入長秸稈向后輸送；通過定刀調節結構調節定刀的刀刃伸出所述喂入底板的長度，以旋轉疊片與定刀做相對運動時，定刀的刀刃與旋轉疊片交錯互切，能夠將長秸稈切碎，避免造成喂入系統堵塞，以提高圓捆機的工作效率。另外，本實用新型提供的秸稈切碎裝置不僅能夠將長秸稈切碎后向后輸送，還能夠將牧草和短秸稈向后輸送，能夠有效擴大圓捆機的適用范圍。

本實用新型提供的圓捆機，通過秸稈切碎裝置將長秸稈切碎，避免喂入系統堵塞，以提高圓捆機的工作效率。另外，本實用新型提供的圓捆機不僅能夠將長秸稈切碎后打捆，還能夠將牧草和短秸稈直接打捆，能夠有效擴大圓捆機的適用范圍。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方 案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的秸稈切碎裝置的結構示意圖；

圖2為圖1所示的圓捆機的結構示意圖；

圖3為圖2所示的圓捆機的運動軌跡示意圖；

圖4為圖2所示的圓捆機的中央集中潤滑系統的結構示意圖。

附圖標記：

101-轉子轉軸； 102-定刀； 103-喂入底板；

104-旋轉疊片； 105-第一攪龍葉片； 106-第二攪龍葉片；

107-定刀孔； 108-擋草板； 109-升降裝置；

110-底板轉軸； 100-秸稈切碎裝置；

201-撿拾器；

301-成型室； 302-鋼輥 303-第一成型室機架；

304-第二成型室機架； 305-防護罩；

401-纏網機構； 402-蓋板；

501-潤滑集成塊； 502-進油嘴； 503-出油嘴；

504-管道；

601-萬向節傳動軸； 602-懸掛架； 603-變速箱；

604-第一驅動鏈輪； 605-牽引架； 606-第一鏈條；

701-行走輪軸； 702-第一行走輪。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。 基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例1

圖1為本實用新型實施例提供的秸稈切碎裝置的結構示意圖；如圖1所示，本實施例提供的帶秸稈切碎裝置100，包括一體式喂入轉子、定刀組件和喂入底板103，一體式喂入轉子安裝于喂入底板103的上方，一體式喂入轉子包括轉子轉軸101，轉子轉軸101的中部設置有旋轉疊片104，轉子轉軸101的兩端分別設置有第一攪龍葉片105和第二攪龍葉片106，定刀組件設置于喂入底板103的下方，定刀組件包括定刀102和定刀調節機構，喂入底板103設置有定刀孔107，定刀102能夠從定刀孔107的一端伸入，并從定刀孔107的另一端伸出，定刀調節機構能夠調整定刀102伸出定刀孔107的另一端的長度。

在本實用新型中，定刀102包括刀柄和刀體，刀體的一端與刀柄固定 連接，刀體的另一端能夠從定刀孔107的一端伸入，并從定刀孔107的另一端伸出，刀體的另一端開設有刀刃，刀刃與旋轉疊片104相對設置。定刀孔107的形狀與刀體的形狀相匹配，以便于刀體的另一端能夠從定刀孔107的一端伸入，并從定刀孔的另一端伸出。

在本實用新型中，定刀調節機構包括液壓缸體和活塞桿，活塞桿的一端設置于液壓缸體中，活塞桿的另一端與定刀102的刀柄固定連接，通過活塞桿的伸縮調節定刀102的刀體的另一端伸出定刀孔107的另一端的長度。

如圖1所示，在本實用新型中，旋轉疊片104的數量為多個，其中，每兩個旋轉疊片104作為一組，相鄰旋轉疊片組之間有較小的間隙，定刀孔107設置于旋轉疊片組之間的間隙，以使定刀102的刀刃能夠從旋轉疊片組之間的間隙伸出，與旋轉疊片104實現交錯互切。

在本實用新型中，秸稈切碎裝置100還包括擋草板108，如圖1所示，擋草板108設置于轉子轉軸101的上方，以避免物料從秸稈切碎裝置100中溢出。

本實用新型提供的帶秸稈切碎裝置100，通過第一攪龍葉片105和第一攪龍葉片106將轉子轉軸101兩側的牧草、短秸稈和長秸稈輸送至轉子轉軸101的中部；通過旋轉疊片104將從轉子轉軸101兩端和從前側喂入的牧草、短秸稈和長秸稈向后輸送；通過定刀102調節結構調節定刀102的刀刃伸出所述喂入底板103的長度，以使旋轉疊片104與定刀102做相對運動時，定刀102的刀刃與旋轉疊片104交錯互切，以使長秸稈切碎，避免長秸稈纏繞在旋轉疊片104上，影響一體式轉子的正常工作。本實用新型提供的秸稈切碎裝置能夠將長秸稈切碎，避免造成喂入系統堵塞，以提高圓捆機的工作效率。另外，本實用新型提供的秸稈切碎裝置不僅能夠將長秸稈切碎后向后輸送，還能夠將牧草和短秸稈向后輸送，能夠有效擴大圓捆機的適用范圍。

如圖1所示，在本實用新型中，喂入底板103的長度方向的兩端分別與升降裝置109鉸接，且兩個鉸接點均位于所述喂入底板103寬度方向的相同的一側，所述喂入底板103的寬度方向的另一側設置有底板轉軸110，升降裝置109能夠帶動喂入底板103繞底板轉軸110旋轉。

在本實用新型中，喂入底板103能夠在兩個升降裝置109的帶動下繞底板轉軸110旋轉，以實現喂入底板103的開啟和關閉，兩個升降裝置109均包括液壓缸體和活塞桿，且兩個活塞桿對稱設置于喂入底板103長度方向的兩端，其中，活塞桿的一端與喂入底板103的長度方向的一端鉸接，活塞桿的另一端設置于液壓缸體的內部，通過兩個活塞桿的同時伸縮帶動喂入底板103設置有鉸接點的的寬度的方向的一側上升或下降，以使喂入底板103的設置有鉸接點的寬度方向的一側的繞喂入底板103的寬度方向的另一側的底板轉軸110旋轉，實現喂入底板103的開啟和關閉，從而避免秸稈切碎裝置在作業時，過載喂入時造成喂入口堵塞，導致秸稈切碎裝置無法工作，而且通過設置兩個活塞桿的伸縮行程，使兩個活塞桿在同時伸縮時，能夠使喂入底板103開啟至足夠把堵塞部分的秸稈排出，保證喂入底板103的正常工作，提高秸稈切碎裝置的的工作效率。

實施例2

圖2為圖1所示圓捆機的結構示意圖；圖3為圖2所示的圓捆機的運動軌跡示意圖；如圖2和圖3所示，本實用新型提供的圓捆機包括本實用新型提供的秸稈切碎裝置100、撿拾器201、成型室301、纏網機構401和卸捆器，撿拾器201安裝于秸稈切碎裝置100的前下方，成型室301安裝于秸稈切碎裝置100的后方，纏網機構401設置于成型室301的前上方，卸捆器(未圖示)安裝于成型室301的后方。

如圖2所示，本實用新型提供的圓捆機通過撿拾器201撿拾地面上的牧草、長秸稈和短秸稈，然后將牧草、長秸稈和短秸稈送入秸稈切碎裝置100，牧草、長秸稈和短秸稈在旋轉疊片104和定刀102的交錯互切下，將 長秸稈切碎后混同短秸稈和牧草一起輸送至成型室301，在成型室301中，牧草和秸稈不停的翻卷，草捆越來越緊，成型室301壓力達到預先設定壓力時，纏網機構401進行纏網操作，纏網完成后，成型室301開啟，草捆輸送至卸捆器，通過卸捆器將草捆放置于地面。

在本實用新型中，撿拾器201通過液壓傳動系統驅動，液壓傳動系統包液壓缸體和活塞桿，活塞桿與撿拾器201的撿拾桿的一端固定連接，以通過活塞桿的伸縮實現撿拾器201的撿拾桿的調高和放低。

纏網機構401包括計數器、切刀、纏網器、壓力傳感器和控制器，壓力傳感器設置于成型室301中，隨著進入成型室301的草料越來越多，草捆越來越緊，成型室301內的壓力越來越高，當壓力傳感器檢測到成型室301的壓力達到預定設定的壓力后，纏網器開始纏網操作，通過計數器進行計數，當纏網操作達到預先設定的圈數后，纏網器停止纏網操作，切刀執行切網動作，草捆纏網完成。

圖4為圖2所示的圓捆機的中央集中潤滑系統的結構示意圖，如圖4所示，本實用新型提供的圓捆機還包括中央集中潤滑系統，中央集中潤滑系統包括潤滑集成塊501、進油嘴502、出油嘴503和管道504，潤滑集成塊501設置有進油口、出油口和潤滑油通道，進油嘴502與進油口相連通，進油口與出油口通過所述潤滑油通道相連通，出油口與出油嘴503相連通，管道504的一端與出油嘴503相連通，管道504的另一端設置于潤滑點上，潤滑集成塊501設置于成型室301上。

目前，現有的圓捆機在潤滑時，主要是人工通過加油槍對運動部件多個分散的潤滑點逐個進行潤滑，費時費力，而且由于潤滑點較多，容易造成遺漏，從而造成圓捆機故障。

本實用新型提供的圓捆機，采用中央集中潤滑系統進行潤滑，進油嘴502的數量為多個，進油口的數量為多個，潤滑油通道的數量為多個，出油口的數量為多個，出油嘴503的數量為多個，進油嘴502、進油口、潤滑油 通道、出油口、出油嘴503和管道504一一對應。在加注潤滑油時，由于各個潤滑點的進油嘴502都集中在潤滑集成塊501上，所以能夠避免因人為疏忽使個別潤滑點被遺漏的現象。本實用新型提供的圓捆機采用中央集中潤滑系統，取代了需要分別通過加油槍對各處潤滑點進行加油的操作，不僅省時省力，而且確保了圓捆機的各個潤滑點都能得到有效的潤滑，避免因人為原因造成遺漏，提高了圓捆機的使用壽命。

如圖2所示，本實用新型提供的圓捆機還包括萬向節傳動軸601，萬向節傳動軸601設置于成型室301的前方，萬向節傳動軸601通過懸掛架602與拖拉機的傳動軸固定連接。

本實用新型提供的圓捆機通過拖拉機的傳動軸提供驅動力，拖拉機的傳動軸通過懸掛架602與萬向節傳動軸601固定連接，通過萬向節傳動軸601將驅動力傳送至各部件。

如圖2所示，本實用新型提供的圓捆機還包括變速箱603、第一驅動鏈輪604和第二驅動鏈輪(未圖示)，第一驅動鏈輪604和第二驅動鏈輪分別設置于成型室301的左右兩側，變速箱603設置于成型室301的前方，萬向節傳動軸601通過變速箱603分別與第一驅動鏈輪604和第二驅動鏈輪連接。

在本實用新型中，拖拉機通過傳動軸將驅動力傳遞到懸掛架602，懸掛架602上中內設置有可轉向的雙節叉機構，雙節叉機構將動力傳遞給萬向節傳動軸601，萬向節傳動軸601將動力傳送至變速箱603，變速箱603再把變速后的動力分別傳送給兩側的第一驅動鏈輪604和第二驅動鏈輪，第一驅動鏈輪通過第一鏈條606帶動成型室301旋轉，第二驅動鏈輪通過第二鏈條(未圖示)帶動轉子轉軸101的旋轉和撿拾器201的正常工作。

如圖3所示，在本實用新型中，成型室301的內部設置有鋼輥302，鋼輥302固定于成型室301的內壁上，第一驅動鏈輪604通過第一鏈條606帶動鋼輥302旋轉，第二驅動鏈輪用于驅動秸稈切碎裝置100和撿拾器201 運動。

在本實用新型中，鋼輥302的數量為多根，且均勻設置于成型室301的內壁上，草料進入成型室301，在多根鋼輥302帶動下進行不斷的碾壓和壓縮，使之形成草捆。第一驅動鏈輪604通過第一鏈條606帶動多根鋼輥302沿相同的方向旋轉，使草捆不斷壓實。

如圖2所示，本實用新型提供的圓捆機還包括行走輪總成，行走輪總成包括行走輪軸701、第一行走輪702和第二行走輪(未圖示)，行走輪軸701設置于成型室301的下方，第一行走輪702和第二行走輪分別安裝于行走輪軸701的兩端，且第一行走輪702和第二行走輪對稱設置。

通過設置行走輪總成，使本實用新型提供的圓捆機能夠在拖拉機的牽引下快速行走，以提高圓捆機的工作效率。

如圖2所示，在本實用新型中，成型室301還包括第一成型室機架303、第二成型室機架304和防護罩305，第一成型室機架303設置于成型室301的前方，第二成型室機架304設置于成型室301的后方，防護罩305分別設置于成型室301的兩側，撿拾器201通過牽引架605與第一成型室機架303固定連接；纏網機構401安裝于所述第一成型室機架303的前上方，且纏網機構401的上方設置有蓋板402。

成型室301的前方設置有第一成型室機架303，成型室301的后方設置有第二成型室機架304，通過第一成型室機架303和第二成型室機架304為多個部件提供支撐。在本實用新型中，牽引架605的一端與第一成型室機架303固定連接，牽引架的另一端與懸掛架602固定連接。在成型室301的左右兩側分別設置有防護罩305，以將旋轉鋼輥302與操作人員隔離，保護操作人員的安全，同時也能夠避免異物進入成型室301，造成相關部件的損壞，影響工作效率。在本實用新型中，纏網機構401安裝于第一成型室機架303的前上方，并且在纏網機構401的上方設置有蓋板402，通過蓋板402一方面保護操作人員的安全，另外一方面也可以避免異物影響纏網機構 401的正常工作。

本實用新型提供的圓捆機，通過秸稈切碎裝置100將長秸稈切碎，避免喂入系統堵塞，以提高圓捆機的工作效率。另外，本實用新型提供的圓捆機不僅能夠將長秸稈切碎后打捆，還能夠將牧草和短秸稈直接打捆，能夠有效擴大圓捆機的適用范圍。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。