本實用新型涉及水產養殖工具,尤其涉及一種水產養殖裝置。
背景技術:
養殖池為水產養殖的必要工具,水和被養殖物均位于養殖池內,由于水產養殖池內的水不會流動,而養殖池內又養殖有較多的水生物,因此,在長期的養殖過程中需要對養殖池內的水進行增氧操作,以保證水生物的生存環境。
現有技術中水產養殖池的增氧裝置結構簡單,均利用氣泵通過柔性管向養殖池內增氧,柔性管上開設有通孔,柔性管位于養殖池內,這種增氧方式在具體使用過程中,灑入養殖池內的飼料很容易堵塞通孔,從而影響增氧裝置的使用性能;另外,現有技術中的養殖池沒有水溫調節功能,不利于水生物的健康成長。
技術實現要素:
本實用新型提供的一種水產養殖裝置,旨在克服現有技術中水產養殖裝置中的增氧裝置在使用時穩定性差、無法調節養殖槽內水溫的不足。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:一種水產養殖裝置,包括池體,所述池體上開設有養殖槽,所述池體上還固定有氣泵,所述養殖槽內設有對養殖槽內的水進行增氧的供氣管,所述供氣管上還設有噴氣管,所述噴氣管的軸線垂直于養殖槽的底壁,所述噴氣管上開設有噴氣孔,所述噴氣孔的軸線垂直于所述噴氣管的軸線,所述噴氣管上套設有過濾管,所述過濾管通過連接塊固定在噴氣管的上端,所述連接塊通過螺紋連接在噴氣管上,所述供氣管通過連接氣管與氣泵相接,所述連接氣管與氣泵之間設有加熱室,所述加熱室內設有電熱管,所述加熱室通過架體固定在池體的上方,所述加熱室上粘接有隔熱板,所述養殖槽的側壁上設置有水溫檢測器,所述水溫檢測器通過螺紋固定在養殖槽的側壁上,所述池體上還固定有控制器,所述電熱管、氣泵均由控制器控制,所述水溫檢測器與控制器通訊,該水產養殖裝置還包括太陽能電池板,所述控制器、水溫檢測器、電熱管、氣泵均由太陽能電池板供電。
一種可選的方案,所述連接塊遠離噴氣管的一端上一體式設有導向塊,所述導向塊為尖端朝上的圓錐體。導向塊的設置可以使水中下沉的雜質遠離噴氣管,從而可以有效地避噴氣孔被堵塞,優化了水產養殖裝置的使用性能。
一種可選的方案,所述池體上開設有排水口,所述池體上還設有封閉排水口的塞子,所述塞子通過螺紋連接在排水口內,所述塞子上還設有便于旋轉塞子的手柄,所述手柄與塞子為一體式結構。手柄的設置使得塞子在安裝或拆除時不需要借助工具,優化了水產養殖裝置的使用性能。
一種可選的方案,所述加熱室上固定有警示燈,所述警示燈由太陽能電池板供電,所述警示燈通過立柱固定在加熱室上。警示燈可以起到警示作用,避免人員碰撞加熱室,提高了水產養殖裝置的安全性能。
一種可選的方案,所述供氣管上一體式設有至少兩個凸環,所述凸環的直徑大于供氣管的直徑10毫米至20毫米。凸環的設置使得供氣管離開養殖槽的底壁,對養殖槽進行清洗時,雜質更容易排出,優化了水產養殖裝置的使用性能。
與現有技術相比,本實用新型提供的一種水產養殖裝置,具有如下優點:養殖槽內設有供氣管,供氣管上設有噴氣管,在噴氣管上開設有噴氣孔,并且噴氣孔的軸線垂直于噴氣管的軸線,水中下沉的雜質無法進入噴氣孔內,從而可以有效地避免噴氣孔被堵塞,過濾管的設置起到過濾作用,水中的雜質無法進入過濾管與噴氣管之間的位置,雜質無法堵塞噴氣孔,優化了水產養殖裝置的使用性能;
供氣管通過連接氣管與氣泵相接,連接氣管與氣泵之間設有加熱室,加熱室用于加熱氣泵輸出的空氣,空氣被加熱后經連接氣管、供氣管、噴氣管進入養殖槽內,從而對養殖槽內的水進行加熱,養殖槽內的水受熱均勻,優化了水產養殖裝置的使用性能;
電熱管、氣泵均由太陽能電池板供電,節約了電力資源,降低了水產養殖裝置的使用成本。
附圖說明
附圖1是本實用新型一種水產養殖裝置的主視圖;
附圖2是本實用新型一種水產養殖裝置中噴氣管的剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型的一種水產養殖裝置作進一步說明。如圖1、圖2所示,一種水產養殖裝置,包括池體1,所述池體1上開設有養殖槽2,所述池體1上還固定有氣泵3,所述養殖槽2內設有對養殖槽2內的水進行增氧的供氣管4,所述供氣管4上還設有噴氣管5,供氣管4與噴氣管5焊接在一起,以避免供氣管4與噴氣管5的連接處漏氣,所述噴氣管5的軸線垂直于養殖槽2的底壁6,所述噴氣管5上開設有噴氣孔7,所述噴氣孔7的軸線垂直于所述噴氣管5的軸線,所述噴氣管5上套設有過濾管8,過濾管8為由過濾網制成的管狀結構,所述過濾管8通過連接塊9固定在噴氣管5的上端,過濾網通過粘接方式固定在連接塊9上,所述連接塊9通過螺紋連接在噴氣管5上,所述連接塊9的直徑大于噴氣管5的直徑,所述連接塊9遠離噴氣管5的一端上一體式設有導向塊18,所述導向塊18為尖端朝上的圓錐體,導向塊18起到對雜質進行導向的作用,可以有效地避免雜質堵塞噴氣孔7;
如圖1所示,所述供氣管4通過連接氣管10與氣泵3相接,所述連接氣管10與氣泵3之間設有加熱室11,所述加熱室11內設有電熱管12,電熱管12盤繞在加熱室11內,所述加熱室11通過架體13固定在池體1的上方,架體13通過螺栓固定在池體1上,架體13應由隔熱材料制得,所述加熱室11上粘接有隔熱板14,所述養殖槽2的側壁上設置有水溫檢測器15,所述水溫檢測器15通過螺紋固定在養殖槽2的側壁上,所述池體1上還固定有控制器16,所述電熱管12、氣泵3均由控制器16控制,所述水溫檢測器15與控制器16通訊,該水產養殖裝置還包括太陽能電池板17,所述控制器16、水溫檢測器15、電熱管12、氣泵3均由太陽能電池板17供電,控制器16根據水溫檢測器15測得的參數控制電熱管12,以確保養殖槽2內的水溫恒定;所述加熱室11上固定有警示燈21,所述警示燈21由太陽能電池板17供電,所述警示燈21通過立柱22固定在加熱室11上,警示燈21起到警示作用,提高了水產養殖裝置的安全性能;
如圖1所示,所述池體1上開設有排水口,所述池體1上還設有封閉排水口的塞子19,所述塞子19通過螺紋連接在排水口內,所述塞子19上還設有便于旋轉塞子19的手柄20,所述手柄20與塞子19為一體式結構;為使養殖槽2清洗方便,所述供氣管4上一體式設有至少兩個凸環23,所述凸環23的直徑大于供氣管4的直徑10毫米至20毫米,凸環23使得供氣管4離開養殖槽2的底壁6,在清洗養殖槽2時,操作十分方便。
上述技術方案相對于現有技術,噴氣管5上的噴氣孔7不容易被堵塞,氣泵3可以有效地對養殖槽2內的水進行增氧,優化了水產養殖裝置在使用時的穩定性能;另外,加熱室11的設置使得氣泵3可以向養殖槽2內供入加熱后的空氣,從而確保養殖槽2內的水溫恒定,并且,養殖槽2內的水受熱均勻,優化了水產養殖裝置的使用性能。
以上僅為本實用新型的優選實施方式,旨在體現本實用新型的突出技術效果和優勢,并非是對本實用新型的技術方案的限制。本領域技術人員應當了解的是,一切基于本實用新型技術內容所做出的修改、變化或者替代技術特征,皆應涵蓋于本實用新型所附權利要求主張的技術范疇內。