脲醛樹脂泡沫粒子基質的移動工廠的制作方法

本發明涉及育苗栽培基質生產技術領域，特別涉及一種脲醛樹脂泡沫粒子基質的移動工廠。

背景技術：
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無土栽培(soiless culture)是指園藝作物栽培不用天然土壤而用基質或僅育苗時用基質，分別叫育苗或栽培基質，在定植以后用營養液進行灌溉的栽培方法，可節約土地，由于無土栽培可人工創造良好的根際環境，有效防止土壤連做病害及土壤鹽分積累造成的生理障礙，充分滿足作物對礦質營養、水分、氣體等環境條件的需要，栽培用的基本材料又可以循環利用，因此具有省水、省肥、省工、高產優質等特點。

脲醛樹脂泡沫具有質地輕、吸水保水性好、制造原料豐富、價格低廉、工藝簡單等諸多優點，目前較新的無土栽培基質采用脲醛樹脂泡沫板來代替蛭石和珍珠巖，在其上覆有草炭/秸稈/菌糠來提供有機質、腐殖酸和營養成份。這種基質由于其中下層是板狀對脲醛樹脂泡沫的消耗偏高，小孔隙度豐富，大孔隙度不足，因此對作物根系呼吸不夠理想，另外需要在上層覆蓋較厚的草炭/秸稈/菌糠層等，而種苗是在脲醛樹脂泡沫板上生根，不能進行二次、三次分苗，移栽時次主根和主細根系破壞嚴重，營養物質不容易到達根部，或移栽分苗時吸收功能遭到破壞，效果不夠理想。并且脲醛樹脂泡沫其原料和產品的體積比為1：20，即一噸原料可以產出20倍體積的脲醛樹脂泡沫，由于密度太小，這給運輸提出了難題，即使裝滿車廂也不經濟。另外脲醛樹脂泡沫粒子生產設備較貴，每個基質生產廠配備一套既經濟負擔沉重又會造成設備閑置。

技術實現要素：
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鑒于此，有必要設計一種經濟、高效的脲醛樹脂泡沫粒子基質的移動工廠。

一種脲醛樹脂泡沫粒子基質的移動工廠，包括：集裝箱車、集裝箱、反應容器、吹風器、落料斗、收料倉、高壓氣泵；其中，反應容器、吹風器、落料斗、收料倉、高壓氣泵設置在集裝箱內，反應容器為封閉式容器，在其頂部布設有導管，導管一端與反應容器聯通，導管另一端為敞口的出料端，吹風器與落料斗分別位于反應容器的兩側，吹風器的風口對向導管出料端，從吹風器側至落料斗側反應容器頂部的導管出料端高度漸次降低，使得脲醛樹脂泡沫粒子從出料端溢出后順風飄移的路徑與導管出料端高度降低的方向一致；落料斗出料口豎直向下且位于導管出料端之上，落料斗用于將營養粉粒均勻分散的撒落；收料倉位于落料斗下方；高壓氣泵與反應容器相連，在高壓氣泵與反應容器之間設有高壓閥；反應容器內設有電加熱裝置；電加熱裝置、吹風器、落料斗、高壓氣泵通過外接電源供電。

優選的，落料斗為振動式落料斗。

優選的，導管為可更換式，其出料端的口徑不同。

優選的，吹風器為風機。

優選的，導管出料端高度降低的方向為由車頭向車尾的方向。

優選的，集裝箱側壁設有窗戶，頂部設有天窗；集裝箱頂部靠近車頭處設有進氣口，集裝箱尾部設有排氣口，從而形成內部空氣流動，同時將進氣口設在頂部避免了近地面的灰塵過被夾帶進入內部。

本發明將脲醛樹脂泡沫粒子生產設備合理的設置在集裝箱內，可以方便的將整套設備運輸到不同的基質生產廠，減少了每個基質生產廠的設備購買負擔，也實現了“就近生產，就近使用”，減少了產品儲存運輸的難題；使用集裝箱變廢為寶，利用其整體性、封閉性可以方便的將整套脲醛樹脂泡沫粒子生產設備方便的安置在需要的地方，實現模塊化生產、運輸。

附圖說明：

附圖1是一幅較佳實施方式的脲醛樹脂泡沫粒子基質的移動工廠的結構示意圖。

附圖2是一幅較佳實施方式的加工設備的示意圖。

附圖3是一幅較佳實施方式的反應容器的俯視示意圖。

圖中：落料斗1、反應容器2、出料口11、導管21、吹風器3、收料倉4、集裝箱車5、集裝箱6、窗戶61、進氣口62、排氣口63。

具體實施方式：

如圖1～3所示，一種脲醛樹脂泡沫粒子基質的移動工廠，包括：集裝箱車5、集裝箱6、反應容器2、吹風器3、落料斗1、收料倉4、高壓氣泵；其中，反應容器2、吹風器3、落料斗1、收料倉4、高壓氣泵設置在集裝箱6內；反應容器2為封閉式容器，在其頂部布設有導管21，導管21一端與反應容器2聯通，導管21另一端為敞口的出料端，吹風器3與落料斗1分別位于反應容器2的兩側，吹風器3的風口對向導管21出料端，從吹風器3側至落料斗1側反應容器2頂部的導管21出料端高度漸次降低，使得脲醛樹脂泡沫粒子從出料端溢出后順風飄移的路徑與導管21出料端高度降低的方向一致；落料斗1出料口豎直向下且位于導管21出料端之上，落料斗1用于將營養粉粒均勻分散的撒落，落料速度要與反應容器2中脲醛樹脂泡沫粒子向空氣益出的速度匹配，使最終產品中營養粉粒重量百分比達到設計要求；收料倉4位于落料斗1下方用于盛接制成品，即脲醛樹脂泡沫粒子基質；高壓氣泵與反應容器2相連，在高壓氣泵與反應容器2之間設有高壓閥，高壓氣泵向反應容器2輸送高壓氣體用于推動反應容器2內的脲醛樹脂泡沫從導管21溢出；反應容器2內設有電加熱裝置，電加熱裝置用于加熱反應容器2內的反應物料；電加熱裝置、吹風器3、落料斗1、高壓氣泵通過外接電源供電。

在本實施方式中，落料斗1為振動式落料斗。

在本實施方式中，導管21為可更換式，導管21與反應容器2的連接可為螺紋連接，只要能實現更換導管21即可，其出料端的口徑不同以適應不同粒徑的產品要求。

在本實施方式中，吹風器3為風機。

在本實施方式中，導管21出料端高度降低的方向為由車頭向車尾的方向。

在本實施方式中，集裝箱6側壁設有窗戶61，頂部設有天窗；集裝箱6頂部靠近車頭處設有進氣口62，集裝箱6尾部設有排氣口63，從而形成內部空氣流動，同時將進氣口62設在頂部避免了近地面的灰塵過被夾帶進入內部。