本發明涉及切割機械技術領域,尤其涉及一種液壓油鋸附件頭。
背景技術:
隨著技術的快速發展,機械切割逐步取代了人工切割。但是現有技術中普遍采用人搬動或推動切割機械進行切割,由于設備笨重,一是造成工作效率低,二是對操作人員容易造成傷害。因此,面對這些不足,需要一種與修剪機配搭的液壓油鋸附件頭。
技術實現要素:
本發明旨在解決現有技術的不足,而提供一種液壓油鋸附件頭。
本發明為實現上述目的,采用以下技術方案:
所述的一種液壓油鋸附件頭,其特征在于,包括鏈盤、固定連接焊合、第一軸承座、馬達、第二軸承座,固定連接焊合包括一塊彎折的板及兩塊側翼,彎折板由兩個平行段,即第一平行段和第二平行段,及連接兩平行段的過渡段組成,其中第二平行段及鏈盤上設有若干定位孔,鏈盤、第二平行段通過螺栓貫穿這些定位孔連接,側翼設于第一平行段上靠近鏈盤的一側上下兩端,第一平行段靠近過渡段一側貫穿有第二同步帶軸,另一端貫穿有第一同步帶軸,第一同步帶軸在第一平行段上的對應貫穿孔左右距離大于第一同步帶軸外徑,第一同步帶軸上靠近鏈盤一端套有第一軸承,第一軸承座與第一軸承匹配連接,第一軸承座連接有馬達調節支架,馬達調節支架安裝于第一平行段上,馬達調節支架可左右活動,馬達輸出端固定連接于第一同步帶軸靠近鏈盤的一端,第一同步帶軸另一端固定有第一同步帶輪,馬達調節支架上的固定架將馬達固定于馬達調節支架上,第二同步帶軸上靠近鏈盤一端套有第二軸承,第二軸承座與第二軸承匹配固定,第二同步帶軸的該側頂端固定有鏈輪座,鏈輪座連接有鏈輪,鏈輪恰好與鏈盤在一條直線上,鏈輪與鏈盤間有切割鏈條連接,第二同步帶軸另一端固定有第二同步帶輪,第二同步帶輪與第一同步帶輪間有同步帶連接,上側側翼上固定有連接臂焊合,連接臂焊合與修剪機機械臂連接。
馬達為液壓馬達,且連接有油管,油管與修剪機液壓系統連接。
固定連接焊合的過渡段與第二平行段間的夾角設有加強板。
固定連接焊合的第一平行段上有第二同步帶輪、第一同步帶輪的一側設有護罩,護罩將第二同步帶輪、第一同步帶輪完全罩住。
本發明的有益效果是:本發明可實現由修剪機帶動并操作附件頭的目的,避免了搬動或推動切割機械進行切割造成的工作效率低、危險性高的問題,省時省力,值得推廣。
附圖說明
圖1為本發明的主視圖;
圖2為本發明的圖1中A-A向剖視圖;
圖3為本發明的俯視圖;
圖4為本發明的立體圖;
圖5為本發明的圖2中的A部分詳圖。
圖中:1-鏈盤;2-固定連接焊合;3-連接臂焊合;4-第一同步帶軸;5-第二同步帶軸;6-馬達;7-馬達調節支架;8-第一軸承座;9-第一軸承;10-油管;11-第一同步帶輪;12-第二同步帶輪;13-鏈輪座;14-鏈輪;15-第二軸承;16-第二軸承座;17-加強板;18-護罩;19-側翼。
以下將結合本發明的附圖進行詳細敘述。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明:
如圖1至圖4所示,一種液壓油鋸附件頭,其特征在于,包括鏈盤1、固定連接焊合2、第一軸承座8、馬達6、第二軸承座16,固定連接焊合2包括一塊彎折的板及兩塊側翼19,彎折板由兩個平行段,即第一平行段和第二平行段,及連接兩平行段的過渡段組成,其中第二平行段及鏈盤1上設有若干定位孔,鏈盤1、第二平行段通過螺栓貫穿這些定位孔連接,側翼19設于第一平行段上靠近鏈盤1的一側上下兩端,第一平行段靠近過渡段一側貫穿有第二同步帶軸5,另一端貫穿有第一同步帶軸4,第一同步帶軸4在第一平行段上的對應貫穿孔左右距離大于第一同步帶軸4外徑,第一同步帶軸4上靠近鏈盤1一端套有第一軸承9,第一軸承座8與第一軸承9匹配連接,第一軸承座8連接有馬達調節支架7,馬達調節支架7安裝于第一平行段上,馬達調節支架7可左右活動,馬達6輸出端固定連接于第一同步帶軸4靠近鏈盤1的一端,第一同步帶軸4另一端固定有第一同步帶輪11,馬達調節支架7上的固定架將馬達6固定于馬達調節支架7上,第二同步帶軸5上靠近鏈盤1一端套有第二軸承15,第二軸承座16與第二軸承15匹配固定,第二同步帶軸5的該側頂端固定有鏈輪座13,鏈輪座13連接有鏈輪14,鏈輪14恰好與鏈盤1在一條直線上,鏈輪14與鏈盤1間有切割鏈條連接,第二同步帶軸5另一端固定有第二同步帶輪12,第二同步帶輪12與第一同步帶輪11間有同步帶連接,上側側翼19上固定有連接臂焊合3,連接臂焊合3與修剪機機械臂連接。
馬達6為液壓馬達,且連接有油管10,油管10與修剪機液壓系統連接。
固定連接焊合2的過渡段與第二平行段間的夾角設有加強板17。
固定連接焊合2的第一平行段上有第二同步帶輪12、第一同步帶輪11的一側設有護罩18,護罩18將第二同步帶輪12、第一同步帶輪11完全罩住。
使用時,可通過調節馬達調節支架7張緊第二同步帶輪12、第一同步帶輪11間的同步帶,通過調整固定連接焊合2第二平行段上的定位孔和鏈盤1上的定位孔間的相對位置,使鏈輪14與鏈盤1末端的距離得到調節,從而可以達到張緊切割鏈條的目的。
工作原理:馬達6帶動第一同步帶軸4轉動,從而帶動第一同步帶輪11轉動,第一同步帶輪11通過同步帶帶動第二同步帶輪12轉動,從而帶動鏈輪14轉動,鏈輪14帶動切割鏈條轉動,從而達到切割目的。
上面結合附圖對本發明進行了描述,顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制,只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進,或未經改進直接應用于其它場合的,均在本發明的保護范圍之內。