一種新型滅茬機的制作方法

本發明涉及農用機械領域，尤其涉及一種新型滅茬機。

背景技術：

傳統農業耕種過程包括松土、播種、培育和收割等主要步驟，在傳統農耕文明伴隨工業化進程的發展過程中，農業耕種中的個別步驟可通過專業的農用機械來實現，從而大大提升了農業工作效率。如現有脫粒機能夠做到單獨起脫粒，能夠大大提升農民的收割效率。但脫粒后留下的秸稈整棵置于田地里，為保護環境，又不允許焚燒；因此現有滅茬機主要用于除去收割后遺留在地里的作物根茬。但是，現有滅茬機存在以下幾方面的不足之處：1，現有滅茬機內的刀片結構不合理，滅茬效果不佳，急需改進；2，現有滅茬機的功能單一，只有滅茬功能，即將長秸稈截成小段；滅茬后的小段秸稈未深入田地中，因而這些秸稈很難腐爛被土壤吸收。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種新型滅茬機，該滅茬機結構新穎，滅茬效果好；并且滅茬所得的小段秸稈更易于被農田吸收。

為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案：

一種新型滅茬機，包括機架總成，以及設置在機架總成上的滅茬裝置；其特征在于：

所述機架總成包括殼體，以及設置在殼體上的懸掛架；所述殼體包括主板，以及連接固定在主板兩端的側板，兩塊側板相互平行，兩塊側板的下端部上設有滑板，一側側板的外側面上還設有傳動箱體，主板下端面與兩塊側板之間構成滅茬腔和滾壓腔；所述滅茬腔的前端腔口上設有掛鏈組件，掛鏈組件包括兩端部固定在側板上的鏈條桿，以及上端部掛設在鏈條桿上的多條擋鏈，以及設置在相鄰兩條擋鏈之間的鏈條桿上的鏈條隔套；所述滾壓腔處于滅茬腔后方，滾壓腔上方的殼體上鉸接有滾壓腔蓋板，滾壓腔蓋板的上端面上固定有提手；

所述滅茬裝置包括滅茬組件、滾壓組件和傳動組件；所述滅茬組件處于殼體的滅茬腔內，滅茬組件包括刀軸和多個刀組單元，所述殼體兩側板上固定有軸承座，軸承座內定位有軸承；刀軸包括刀軸套，以及設置在刀軸套內的刀軸桿，刀軸桿的端部定位在軸承內；所述多個刀組單元設置在刀軸套的周向外側面上，刀組單元沿刀軸套軸向排布有四列，相鄰兩列刀組單元的軸向線之間的夾角為90°，且相鄰兩列刀組單元均不處于同一徑向平面上；所述刀組單元由兩片刀片穿設連接而成，兩片刀片呈Y形組合，并構成V形刀口；所述滾壓組件設置在滾壓腔內，滾壓組件包括滾輪總成和刮泥板，滾壓腔的殼體兩側壁上固定有安裝板，滾輪總成的兩端部通過軸承定位安裝在安裝板上，刮泥板設置在滾輪總成后方；

所述傳動組件包括齒輪箱總成，以及用于連接動力源的傳動軸，以及設置在傳動箱體內部的帶輪組件；所述齒輪箱總成的輸入端固定在殼體的基座上，齒輪箱總成的輸入端與傳動軸相連接，齒輪箱總成的輸出端穿設在傳動箱體內；所述帶輪組件包括連接于齒輪箱總成輸出端上的主動帶輪，以及連接于刀軸端部上的從動帶輪，以及連接主動帶輪和從動帶輪的傳動帶。

本發明采用上述技術方案，該滅茬機能將長秸稈截成小段，置于田地，日曬雨淋，容易腐爛變成有機肥，起到秸稈還田的環保作用，其相比于現有滅茬機具有以下幾方面的優勢。

1，該滅茬機的滅茬組件包括刀軸，以及設置在刀軸周向表面上的多個刀組單元，滅茬機運行過程中，刀軸上的刀組單元對田地內的遺留秸稈進行滅茬，由于刀組單元軸向排布有四列，并且相鄰兩列處于不同徑向平面，多組刀組單元可協作滅茬，滅茬效率高；刀組單元中的刀片呈Y形組合，并構成V形刀口，滅茬時刀片深入田地內部，從而可深入地面內部對于秸稈的根部進行滅茬，滅茬效果好；另外，刀組單元對于地面滅茬同時與地面接觸，為刀軸滾動進行穩定支撐，滅茬機運行更加平穩。

2，該滅茬機的滅茬組件之后設有滾壓組件，滅茬機運行過程時，滅茬組件進行滅茬，即即將長秸稈截成小段，滾壓組件對小段秸稈進行滾壓，使滅茬后的小段秸稈被滾壓后深入田地內，這些秸稈易于腐爛被土壤吸收。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的結構爆炸圖。

圖3為刀組單元的結構爆炸圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的優選實施方案作進一步詳細的說明。

如圖1~3所示的一種滅茬機，包括機架總成，以及設置在機架總成上的滅茬裝置。該滅茬機能將長秸稈截成小段，置于田地，日曬雨淋，容易腐爛變成有機肥，起到秸稈還田的環保作用。

所述機架總成包括殼體11，以及設置在殼體11上的懸掛架，以及驅動所述懸掛架調整工位的調整油缸12。所述殼體11包括主板111，以及連接固定在主板111兩端的側板112，兩塊側板112相互平行，兩塊側板112的下端部上設有滑板13，一側側板112的外側面上還設有傳動箱體14，主板111下端面與兩塊側板112之間構成滅茬腔和滾壓腔。所述滅茬腔的前端腔口上設有掛鏈組件，掛鏈組件包括兩端部固定在側板112上的鏈條桿151，以及上端部掛設在鏈條桿151上的多條擋鏈152，以及設置在相鄰兩條擋鏈152之間的鏈條桿151上的鏈條隔套153。所述滾壓腔處于滅茬腔后方，滾壓腔上方的殼體11上鉸接有滾壓腔蓋板161，滾壓腔蓋板161的上端面上固定有提手162。

所述殼體11上端面上固定有鉸接座17、基座18和多塊連接端板19，基座18固定在殼體11的前端中部，鉸接座17固定在基座18上方的殼體11上，多塊連接端板19分別固定在基座18兩側的殼體11上。所述懸掛架包括底架桿21，以及固定在底架桿21上的頂架22。所述頂架22的上端中部設有鉸接板23和兩塊懸掛耳板24，兩塊懸掛耳板24之間懸掛槽，殼體11上的鉸接座17與頂架22的鉸接板23通過拉桿28相連接，拉桿28的上端部與鉸接板23鉸接固定，拉桿28的下端部與鉸接座17鉸接固定。所述底架桿21兩端部上設有橫移套管25，橫移套管25的內部穿設有橫移管軸26，橫移管軸26的外端部連接有拉架軸臂27。同側的拉架軸臂27與連接端板19連接固定。所述調整油缸12固定在殼體11上，調整油缸12的輸出軸連接在一側的拉架軸臂27上。上述結構下，滅茬機通過懸掛架連接于拖拉機后側，拖拉機為滅茬機提供滅茬動力和前行動力，滅茬機工作前可通過調整油缸12進行調機，具體地調整油缸12的輸出驅動懸掛架相對殼體11橫移，當達到理想位置時，進行微調將拉架軸臂27與最近的連接端板19連接固定，從而調整了懸掛架與殼體11之間的相對位置。工作時，可根據配備拖拉機的型號，以及需要滅茬的方向進行調整，適應性好。

所述滅茬裝置包括滅茬組件、滾壓組件和傳動組件。所述傳動組件包括齒輪箱總成31，以及用于連接動力源的傳動軸32，以及設置在傳動箱體14內部的帶輪組件。所述齒輪箱總成31的輸入端固定在殼體11的基座18上，齒輪箱總成31的輸入端與傳動軸32相連接，齒輪箱總成31的輸出端穿設在傳動箱體14內。所述帶輪組件包括連接于齒輪箱總成31輸出端上的主動帶輪33，以及連接于滅茬組件上的從動帶輪34，以及連接主動帶輪33和從動帶輪34的傳動帶35。

所述滅茬組件處于殼體11的滅茬腔內，滅茬組件包括刀軸和多個刀組單元45，所述殼體11兩側板112上固定有軸承座，軸承座內定位有軸承。刀軸包括刀軸套43，以及設置在刀軸套43內的刀軸桿44，刀軸桿44的端部定位在軸承內，并連接于從動帶輪34上。所述多個刀組單元45設置在刀軸套43的周向外側面上，刀組單元45沿刀軸套43軸向排布有四列，相鄰兩列刀組單元45的軸向線之間的夾角為90°，且相鄰兩列刀組單元45均不處于同一徑向平面上。所述刀組單元45由兩片刀片46穿設連接而成，兩片刀片呈Y形組合，并構成V形刀口。滅茬機運行過程中，刀軸上的刀組單元45對田地內的遺留秸稈進行滅茬，由于刀組單元45軸向排布有四列，并且相鄰兩列處于不同徑向平面，多組刀組單元45可協作滅茬，滅茬效率高。刀組單元45中的刀片呈Y形組合，并構成V形刀口，滅茬時刀片深入田地內部，從而可深入地面內部對于秸稈的根部進行滅茬，滅茬效果好。另外，刀組單元45對于地面滅茬同時與地面接觸，為刀軸滾動進行穩定支撐，滅茬機運行更加平穩。

所述滾壓組件設置在滾壓腔內，滾壓組件包括滾輪總成51和刮泥板52，滾壓腔的殼體11兩側壁上固定有安裝板53，滾輪總成51的兩端部通過軸承定位安裝在安裝板上，刮泥板52設置在滾輪總成51后方。該滅茬機的滅茬組件之后設有滾壓組件，滅茬機運行過程時，滅茬組件進行滅茬，即即將長秸稈截成小段，滾壓組件對小段秸稈進行滾壓，使滅茬后的小段秸稈被滾壓后深入田地內，這些秸稈易于腐爛被土壤吸收。

應當理解的是，本發明的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本發明的原理，而不構成對本發明的限制。因此，在不偏離本發明的精神及范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。此外，本發明所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍及邊界、或者這種范圍及邊界的等同形式內的全部變化及修改例。