氣力輸送式免耕深松施肥播種機的制作方法

本發明涉及一種氣力輸送式免耕深松播種機，屬于農業機械技術領域。

背景技術：

小麥作為中國第二大糧食作物，對保障國家糧食安全、改善生活質量具有重要的意義。目前采用的小麥播種機多為機械式排種或者氣力式排種的方式，如中國發明專利公布的一種小麥旋耕施肥播種機(201210198434.8),可以實現先施肥、再旋耕、后播種覆土和鎮壓功能，但是由于其采用全幅滅茬不僅影響了保護性耕作效果，而且破壞了土壤生態環境，加之采用先施肥后旋耕，嚴重影響肥效的發揮；且其導種管必須呈直線狀保證種子的順暢落入開溝器開好的種床上，否則會影響種子的播種精度；再如中國發明專利公布的氣力式免耕播種機(200810110084.9)，可以實現田間破茬、開溝、播種、覆土、鎮壓、鋪平聯合作業，其排種采用了集排式中央排種結構，實現了種子的遠距離輸送，但是該機存在種子條播、彈齒覆土不穩定、氣流分種精度不夠等問題。

技術實現要素：

本發明目的是提供一種前部苗帶清理，中部深松施肥，緊跟氣力輸送播種、攪龍覆土和鎮壓的氣力輸送式免耕深松播種機。其技術方案為：

一種氣力輸送式免耕深松施肥播種機，包括機架、機架側板、安裝在機架上的主變速箱、經限深輪支架安裝在機架前端的限深輪、苗帶清理器、開溝施肥器、布種器、主鏈輪、中間鏈輪、動力輸入鏈輪、排肥變速箱、排種變速箱、料箱、覆土器和鎮壓輪，其特征在于：沿行進方向，苗帶清理器安裝在機架側板前端內側的下方，包括刀軸和按照兩條螺旋線排布的一組長直刀及一組短直刀，刀軸兩端經刀軸軸承座安裝在相向的兩塊機架側板上，刀軸中部與主變速箱的輸出端傳動連接；鎮壓輪位于機架的后下方，經鎮壓輪軸承座安裝在鎮壓輪支架的后端，鎮壓輪支架前端與機架鉸接，鎮壓輪限位架水平固定安裝在機架的后端、且位于鎮壓輪支架的上方，限位軸的上端與鎮壓輪限位架遠離機架的一端固定連接，限位軸的下端與鎮壓輪支架靠近后端的上部固定連接；覆土器采用攪龍，攪龍葉片采用旋向相反的兩片葉片，覆土器位于鎮壓輪的前端并與鎮壓輪傳動連接，覆土器兩端經攪龍軸承座安裝在螺母螺桿調節機構上，螺母螺桿調節機構的外壁固定在機架側板的內壁上；開溝施肥器和布種器均安裝在機架上，位于苗帶清理器和覆土器之間；料箱由隔板分為種室和肥室，在種室和肥室內位于隔板的兩側均設一側板，兩側板和隔板分別與種室內壁及肥室內壁構成種子通風道和肥料通風道，排肥器位于肥料通風道的底部，排種器位于種子通風道的底部；風機安裝在機架上，風機的動力輸入端經增速器與主變速箱的輸出端傳動連接，風機出口與種子通風道和肥料通風道連通，導種管的上端與種子通風道底部連通，下端經種子沉降器與布種器連通，導肥管的上端與肥料通風道底部連通，下端經肥料沉降器與開溝器連通。

所述的氣力輸送式免耕深松施肥播種機，導種管有1～12根，導肥管有1～12根，導種管、導肥管、布種器和開溝施肥器的數量相等。

所述的氣力輸送式免耕深松施肥播種機，主鏈輪與限深輪同軸固定連接，中間鏈輪分別與主鏈輪和動力輸入鏈輪傳動連接，動力輸入鏈輪分別與排肥變速箱輸入鏈輪和排種變速箱輸入鏈輪傳動連接，排肥變速箱輸出鏈輪和排種變速箱輸出鏈輪對應與排肥器輸入鏈輪和排種器輸入鏈輪傳動連接。

所述的氣力輸送式免耕深松施肥播種機，布種器截面呈燕尾槽形狀，肥料沉降器與種子沉降器均采用旋風分離器，刮土板經刮土板臂與鎮壓輪支架的后端固定連接。

所述的氣力輸送式免耕深松施肥播種機，增速器的輸入端與主變速箱的輸出端鍵連接，增速器的輸出端與風機的輸入端帶傳動連接。

所述的氣力輸送式免耕深松施肥播種機，限位軸的上端間隙穿過鎮壓輪限位架，由螺母固定連接，限位軸的下端與鎮壓輪支架的上端固定連接。

其工作原理為：拖拉機動力輸出軸動力經主變速箱帶動刀軸旋轉，實現苗帶的雜物切碎和滅茬免耕功能。限深輪隨著機器的前進，將動力傳給中間鏈輪，由中間鏈輪再將動力經動力輸入鏈輪傳至排肥變速箱輸入鏈輪和排種變速箱輸入鏈輪，排肥變速箱輸出鏈輪和排種變速箱輸出鏈輪將動力對應傳輸給排肥器輸入鏈輪和排種器輸入鏈輪，排肥器輸出肥料，排種器輸出種子。主變速箱上的另一路動力傳給增速器，由增速器通過帶傳動系統將動力傳給風機，風機的氣流將排種器排出的種子、排肥器排出的肥料送往導種管和導肥管，其中種子經過種子沉降器落入布種器，使種子成帶狀落入布種器所滑出的種床上；而肥料經過肥料沉降器落入開溝施肥器內，最后落入開溝器所開出的溝內。隨后由覆土器從機架兩側向中間進行覆土，通過調節桿的旋轉可以調整攪龍調節內方管高度，進而調節攪龍高度；最后，由位于播種機后部的鎮壓輪進行鎮壓，保證種、肥與耕層土壤的良好接觸。

本發明與現有技術相比，其優點是：

(1)本發明的苗帶清理器在機器前方，可以清理開溝施肥器前方的雜物，并對其土壤進行破碎，不僅防止開溝施肥器的擁堵，而且可以起到免耕狀態下的播種行碎土。

(2)機械式排肥器、排種器排出精量的種肥后，由風機吹出的風力輸送，實現了種、肥的遠距離準確輸送，保證種、肥的均勻施播。

(3)覆土器采用攪龍，旋向相反的攪龍葉片可以實現從兩側向中間覆土，螺母螺桿調節機構實現攪龍高度的調節，從而保證施肥、播種的深度要求。

(4)鎮壓輪支架與機架鉸接，使得在行進過程中鎮壓輪可以隨地表起伏，減少了行進過程的阻力，同時鎮壓輪限位架的存在也保證了鎮壓的力度要求。

(5)整個裝置有限深輪支撐，便于運輸和位置的調整。

附圖說明

圖1是本發明實施例的主視圖；

圖2是圖1所示實施例的側視圖。

圖中：1、機架 2、機架側板 3、主變速箱 4、限深輪支架 5、限深輪 6、開溝施肥器 7、布種器 8、主鏈輪 9、中間鏈輪 10、動力輸入鏈輪 11、排肥變速箱 12、排種變速箱 13、覆土器 14、鎮壓輪 15、刀軸 16、長直刀 17、短直刀 18、刀軸軸承座 19、鎮壓輪軸承座 20、鎮壓輪支架 21、鎮壓輪限位架 22、限位軸 23、攪龍輪軸承座 24、螺母螺桿調節機構 25、隔板 26、種室 27、肥室 28、側板 29、排肥器 30、排種器 31、風機 32、增速器 33、導種管 34、種子沉降器 35、導肥管 36、肥料沉降器 37、排肥變速箱輸入鏈輪 38、排種變速箱輸入鏈輪 39、排肥變速箱輸出鏈輪 40、排種變速箱輸出鏈輪 41、排肥器輸入鏈輪 42、排種器輸入鏈輪 43、刮土板 44、刮土板臂 45、螺母 46、懸掛架 47、料箱支撐架

具體實施方式

在圖1-2所示的實例中，主變速箱3安裝在機架1上。沿行進方向：

限深輪5經限深輪支架4安裝在機架1的前端。

苗帶清理器安裝在機架側板2前端內側的下方，包括刀軸15和按照兩條螺旋線排布的一組長直刀16及一組短直刀17，刀軸15兩端經刀軸軸承座18安裝在相向的兩塊機架側板2 上，刀軸15中部與主變速箱3的輸出端傳動連接。

鎮壓輪14位于機架1的后下方，經鎮壓輪軸承座19安裝在鎮壓輪支架20的后端，鎮壓輪支架20前端與機架1鉸接，鎮壓輪限位架21水平固定安裝在機架1的后端、且位于鎮壓輪支架20的上方，限位軸22的上端間隙穿過鎮壓輪限位架21遠離機架1的一端，由螺母45固定連接，限位軸22的下端與鎮壓輪支架20靠近后端的上部固定連接。

覆土器13采用攪龍，攪龍葉片采用旋向相反的兩片葉片，覆土器13位于鎮壓輪14的前端并與鎮壓輪14傳動連接，覆土器13兩端經攪龍軸承座23安裝在螺母螺桿調節機構24上，螺母螺桿調節機構24的外壁固定在機架側板2的內壁上。

料箱由隔板25分為種室26和肥室27，在種室26和肥室27內位于隔板25的兩側均設一側板28，兩側板28和隔板25分別與種室26內壁及肥室27內壁構成種子通風道和肥料通風道，排肥器29位于肥料通風道的底部，排種器30位于種子通風道的底部。

開溝施肥器6和布種器7各為4個，均安裝在機架1上，位于苗帶清理器和覆土器13之間，布種器7截面呈燕尾槽形狀。

風機31安裝在機架1上，增速器32的輸入端與主變速箱3的輸出端鍵連接，增速器32的輸出端與風機31的動力輸入端帶傳動連接，風機31出口與種子通風道和肥料通風道連通，導種管33和導肥管35均為4根，導種管33的上端與種子通風道底部連通，下端經種子沉降器34與布種器7連通，導肥管35的上端與肥料通風道底部連通，下端經肥料沉降器36與開溝器施肥器6連通；肥料沉降器36與種子沉降器34均采用旋風分離器。

主鏈輪8與限深輪5同軸固定連接，中間鏈輪9分別與主鏈輪8和動力輸入鏈輪10傳動連接，動力輸入鏈輪10分別與排肥變速箱輸入鏈輪37和排種變速箱輸入鏈輪38傳動連接，排肥變速箱輸出鏈輪39和排種變速箱輸出鏈輪39對應與排肥器輸入鏈輪41和排種器輸入鏈輪42傳動連接。

刮土板43經刮土板臂44與鎮壓輪支架20的后端固定連接。