一種碳化硅微粉烘干機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微粉烘干裝置，具體地說是一種碳化硅微粉烘干機，包括轉鼓和支架，所述轉鼓的外側套裝轉動齒輪，所述支架上設置與轉動齒輪相嚙合的主動齒輪，所述轉鼓一側開口，另有熱風機出風管的出風端穿過開口延伸到轉鼓內，所述轉鼓的內環面上設有貼合到環面上的吸濕層，由于采用了上述技術方案，本實用新型所述的一種碳化硅微粉烘干機通過設置在轉鼓內的干燥裝置對轉鼓內的空氣進行干燥，且干燥過程可循環反復，提高干燥劑的利用率，避免蒸發的水汽再次進入微粉中，避免微分板結現象，提高微粉加工效率。
【專利說明】
一種碳化硅微粉烘干機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種微粉烘干裝置，具體地說是一種碳化硅微粉烘干機。
【背景技術】
[0002]由于碳化硅微粉主要用于磨料行業，所以對微粉的分級有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現，所以為達國際和國內產品要求，一般生產都采用JZF分級設備來進行高精分級。國內碳化硅微粉主要為黑碳化硅微粉和綠碳化硅微粉，碳化硅微粉在加工過程中，需要經過烘干機烘干，現有的干燥機在干燥完成后，會造成微粉板結，主要是在干燥過程中對微粉加熱，微粉中的水分蒸發到空氣中，由于干燥機的轉鼓只有兩端開口，轉鼓內潮濕的空氣無法順利排出，造成停止加熱后，微粉板結。
【實用新型內容】
[0003]為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種避免微粉板結的干燥機，以解決上述【背景技術】中的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]—種碳化硅微粉烘干機，包括轉鼓和支架，所述轉鼓的外側套裝轉動齒輪，所述支架上設置與轉動齒輪相嚙合的主動齒輪，所述轉鼓一側開口，另有熱風機出風管的出風端穿過開口延伸到轉鼓內，所述轉鼓的內環面上設有貼合到環面上的吸濕層，所述轉鼓內還設有干燥裝置，所述干燥裝置包括沿轉鼓軸線設置的干燥管和設置在干燥管內的干燥劑，所述干燥管上設置多個通氣孔，所述干燥管一端為開放端，且該開放端延伸到轉鼓外側。
[0006]作為優選的技術方案，所述干燥管的開放端與設置轉鼓外側的干燥劑箱相連通，所述干燥劑箱內設有將內腔分隔為兩個腔室的分隔板，所述干燥管內設有沿其軸線方向設置的隔板，所述隔板將干燥管內腔隔斷為U形的回轉通道，所述回轉通道的進口和出口分別與干燥劑箱的兩個腔室相連通，所述干燥劑箱的兩個腔室中插裝轉軸，裝有干燥劑的條帶一端固定連接在任一腔室的轉軸上，所述條帶的另一端穿過回轉通道延伸到另一腔室中，且固定連接在另一腔室的轉軸上。
[0007]作為優選的技術方案，所述吸濕層環繞轉鼓的內側壁設置一圈。
[0008]作為優選的技術方案，所述吸濕層的材質為無紡布。
[0009]由于采用了上述技術方案，本實用新型所述的一種碳化硅微粉烘干機通過設置在轉鼓內的干燥裝置對轉鼓內的空氣進行干燥，且干燥過程可循環反復，提高干燥劑的利用率，避免蒸發的水汽再次進入微粉中，避免微分板結現象，提高微粉加工效率。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型干燥裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例一:如圖1所示，本實用新型所述的一種碳化硅微粉烘干機，包括轉鼓I和支架2，所述轉鼓I水平設置，轉鼓I設置在支架2上，所述轉鼓I的外側套裝轉動齒輪3，所述支架2上設置與轉動齒輪3相嚙合的主動齒輪4，所述主動齒輪4通過轉動軸可轉動的安裝在支架2上，所述轉動軸與設置在支架2上的電機輸出軸傳動連接，所述轉鼓I 一側開口，開口側用于填放物料，另有熱風機5出風管6的出風端穿過開口延伸到轉鼓I內，熱風機5產生的熱風吹入轉鼓I的內腔中，對轉鼓I內的物料進行加熱烘干。
[0014]所述轉鼓I的內環面上設有貼合到環面上的吸濕層7，微粉在轉鼓I內旋轉烘干時，微粉貼合到吸濕層7處，吸濕層7吸收微粉內的水分，增加烘干效果，所述轉鼓I內還設有干燥裝置，所述干燥裝置包括沿轉鼓I軸線設置的干燥管8和設置在干燥管8內的干燥劑，所述干燥管8上設置多個通氣孔9，所述干燥管8—端為開放端，且該開放端延伸到轉鼓I外側。
[0015]微粉在通過熱風加熱時，水分蒸發到轉鼓I內的空氣中，干燥裝置中的干燥管8與轉鼓I同軸線設置，干燥管8設置在轉鼓I的中部，干燥管8內的干燥劑可吸收空氣中的水分，避免在加熱完成后部分水分附著在微粉上，造成微粉板結。
[0016]所述干燥管8的開放端與設置轉鼓I外側的干燥劑箱10相連通，干燥劑箱10用于盛裝干燥劑，所述干燥劑箱10內設有將內腔分隔為兩個腔室的分隔板11，兩個腔室內分別盛放用過后的干燥劑和未用的干燥劑，所述干燥管8內設有沿其軸線方向設置的隔板15，所述隔板15將干燥管8內腔隔斷為U形的回轉通道，所述回轉通道的進口和出口分別與干燥劑箱10的兩個腔室相連通，所述干燥劑箱10的兩個腔室中插裝轉軸12、13，裝有干燥劑的條帶14一端固定連接在任一腔室的轉軸12上，所述條帶14的另一端穿過回轉通道延伸到另一腔室中，且固定連接在另一腔室的轉軸13，所述轉軸12或轉軸13的一端延伸到干燥劑箱10外側，使用時，未用的干燥劑條帶14纏繞在轉軸13上，吸水后，通過轉動轉軸12，可將吸水的條帶14纏繞到轉軸12上，從而使干燥管8內腔中進入未用的干燥劑條帶13，繼續對轉鼓I內的空氣進行干燥，本干燥裝置可反向使用，避免干燥劑的浪費。
[0017]所述吸濕層7環繞轉鼓I的內側壁設置一圈。
[0018]所述吸濕層7的材質為無紡布。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種碳化硅微粉烘干機，包括轉鼓(1)和支架(2)，所述轉鼓(1)的外側套裝轉動齒輪(3)，所述支架(2)上設置與轉動齒輪(3)相嚙合的主動齒輪(4)，所述轉鼓(1)一側開口，另有熱風機(5)出風管(6)的出風端穿過開口延伸到轉鼓(1)內，其特征在于:所述轉鼓(1)的內環面上設有貼合到環面上的吸濕層(7)，所述轉鼓(1)內還設有干燥裝置，所述干燥裝置包括沿轉鼓(I)軸線設置的干燥管(8)和設置在干燥管(8)內的干燥劑，所述干燥管(8)上設置多個通氣孔(9)，所述干燥管(8)—端為開放端，且該開放端延伸到轉鼓(I)外側。2.如權利要求1所述的一種碳化硅微粉烘干機，其特征在于:所述干燥管(8)的開放端與設置轉鼓(1)外側的干燥劑箱(10)相連通，所述干燥劑箱(10)內設有將內腔分隔為兩個腔室的分隔板(11)，所述干燥管(8)內設有沿其軸線方向設置的隔板(15)，所述隔板(15)將干燥管(8)內腔隔斷為U形的回轉通道，所述回轉通道的進口和出口分別與干燥劑箱(10)的兩個腔室相連通，所述干燥劑箱(10)的兩個腔室中插裝轉軸(12、13)，裝有干燥劑的條帶(14)一端固定連接在任一腔室的轉軸(12)上，所述條帶(14)的另一端穿過回轉通道延伸到另一腔室中，且固定連接在另一腔室的轉軸(13)上。3.如權利要求2所述的一種碳化硅微粉烘干機，其特征在于:所述吸濕層(7)環繞轉鼓(1)的內側壁設置一圈。4.如權利要求2所述的一種碳化硅微粉烘干機，其特征在于:所述吸濕層(7)的材質為無紡布。
【文檔編號】F26B5/00GK205482199SQ201620241174
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月26日
【發明人】呂軍超
【申請人】寶興易達光伏刃料有限公司