連續性滾筒熱風干燥機的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種連續性滾筒熱風干燥機由高氣密卸料裝置，真空滾筒干燥倉，支架，加熱裝置，驅動裝置，導熱管，導風管，導熱介質，進氣裝置和排風裝置組成。高氣密卸料裝置安裝在真空滾筒干燥倉的進出料口上，支架支撐著真空滾筒干燥倉的內殼兩端的進出料口。高氣密卸料裝置的彎頭上安裝有進氣裝置，排風裝置，導風管。驅動裝置安裝在支架上；物料在高氣密卸料裝置的作用下可以連續不停的進出真空滾筒干燥倉，熱能通過導熱介質在真空滾筒干燥倉的倉內進行熱轉換，高溫的導熱介質通過內殼的倉體和散熱管進行導熱散熱，提高了熱能的導熱換熱速度，達到了物料快速干燥的目的，干燥烘干過程中濕物料不易結塊，綠色干燥節能環保。
【專利說明】
連續性滾筒熱風干燥機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及的是一種滾筒熱風干燥機，具體是一種連續性滾筒熱風干燥機。
【背景技術】
[0002]現在市場上熱風干燥機要適用于鋸末、酒糟渣、糧食、稻殼、牧草、礦石粉、煤泥、煤粉等行業的大顆粒、大比重物料干燥。現在市場上熱風干燥機的滾筒是單層的金屬制作的，所用的熱風都是通過滾筒的外面的熱能換熱形成熱風，需要用引風機負壓抽風把烘干物料抽壓到滾筒中進行對流烘干，以達到物料烘干效果，熱能的轉化有效使用率低，物料的干燥不均勻，影響物料的烘干品質。
[0003]本人申請的專利一種連續性滾筒真空干燥機，其由循環式滾筒真空干燥機和高氣密卸料裝置組成，高氣密卸料裝置安裝在循環式熱管滾筒真空干燥機的進出料口上。循環式滾筒真空干燥機由真空滾筒干燥倉，支架，真空機組，加熱裝置，驅動裝置，導氣管和導熱管組成。真空滾筒干燥倉在高氣密卸料裝置的作用下，物料可以連續不停的進出熱管式滾筒，通過真空機組的抽排保持熱管式滾筒內部一定的真空度，高溫的導熱介質通過內殼的倉體和散熱管進行導熱散熱，提高了熱能的導熱換熱速度，加強了物料干燥效率，達到了快速物料的干燥目的，干燥烘干過程中濕物料不易結塊，優化了干燥的物料品質，物料烘于過程中沒有破損，綠色干燥節能環保。
[0004]由于連續性滾筒真空干燥機生產設備成本高，物料真空干燥工藝復雜，需要對連續性滾筒真空干燥機的配套設備做進一步的改進，設計出一種連續性滾筒熱風干燥機。
【發明內容】
[0005]本實用新型要解決的問題是克服現有技術存在的不足，在本人申請的專利“連續性滾筒真空干燥機”的結構基礎上做進一步的改進，提供了一種連續性滾筒熱風干燥機，改真空干燥為熱風干燥，能夠可以連續性熱風烘干物料。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型通過下述技術方案實現的:一種連續性滾筒真空干燥機由高氣密卸料裝置，真空滾筒干燥倉，支架，加熱裝置，驅動裝置，導熱管，導風管，導熱介質，進氣裝置和排風裝置組成。
[0007]所述的高氣密卸料裝置安裝在真空滾筒干燥倉的進出料口上。
[0008]所述的高氣密卸料裝置是本人申請的專利;高氣密卸料裝置由卸料裝置，彎頭，密封裝置，料斗和導管組成。
[0009]所述的彎頭的一端連接著卸料裝置，彎頭的另一端連接著導管。
[0010]所述的導管和彎頭由密封裝置固定連接密封;彎頭和卸料裝置由法蘭固定連接。
[0011]所述的卸料裝置的一端連接著彎頭，卸料裝置的另一端連接著料斗。
[0012]所述的連續性滾筒真空干燥機是本人申請的專利，連續性滾筒真空干燥機由真空滾筒干燥倉，支架，真空機組，加熱裝置，驅動裝置，導氣管和導熱管組成。
[0013]所述的連續性滾筒熱風干燥機在連續性滾筒真空干燥機的基礎上做進一步的改進，去掉連續性滾筒真空干燥機原先配置的真空機組和導氣管，改成安裝導風管，進氣裝置和排風裝置。
[0014]所述的連續性滾筒熱風干燥機的真空滾筒干燥倉的外觀形狀是圓柱狀。
[0015]1、真空滾筒干燥倉的直徑是1000-3500mm。
[0016]2、真空滾筒干燥倉的長度是1200-25000mm。
[0017]所述的真空滾筒干燥倉由外殼和內殼組成。
[0018]所述的真空滾筒干燥倉的外殼固定在支架上;外殼和支架固定連接為一體。
[0019]所述的真空滾筒干燥倉的內殼兩端的進出料口安裝在支架上的。
[0020]所述的支架支撐著真空滾筒干燥倉的內殼兩端的進出料口。
[0021]所述的真空滾筒干燥倉的內殼一端的進出料口上安裝的是高氣密卸料裝置。
[0022]1、高氣密卸料裝置的導管和真空滾筒干燥倉的一端的進出料口固定連接為一個整體。
[0023]2、高氣密卸料裝置的彎頭上安裝有進氣裝置，進氣裝置和高氣密卸料裝置的彎頭的連接是固定密封的。
[0024]所述的進氣裝置是金屬管，或者是塑料管，或者是橡膠管，或者是復合材質管。
[0025]所述的真空滾筒干燥倉的內殼的另一端的進出料口上安裝的是高氣密卸料裝置。
[0026]1、高氣密卸料裝置的導管和真空滾筒干燥倉的一端的進出料口固定連接為一個整體。
[0027]2、高氣密卸料裝置的彎頭上安裝導風管。
[0028]所述的導風管的一端和高氣密卸料裝置的彎頭是固定連接的，另一端和排風裝置是固定連接的。
[0029]所述的導風管是金屬管，或者是塑料管，或者是橡膠管，或者是復合材質管。
[0030]所述的排風裝置是軸流風機，或者是離心風機。
[0031]所述的驅動裝置安裝在支架上。
[0032]1、真空滾筒干燥倉的內殼在驅動裝置的作用下，真空滾筒干燥倉的內殼兩端的進出料口在支架上旋轉的工作。
[0033]2、真空滾筒干燥倉在旋轉干燥過程中，內殼是旋轉的，外殼是固定不動的。
[0034]3、真空滾筒干燥倉在旋轉干燥過程中，內殼和外殼的貼合位置要進行密封處理，保證不漏氣，不泄漏導熱介質。
[0035]所述的驅動裝置是電機+變速箱，或者氣動馬達+變速箱，或者是液壓馬達+變速箱
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[0036]所述的真空滾筒干燥倉的外殼上面有導熱進口和導熱出口。
[0037]1、外殼的導熱出口由導熱管連接到加熱裝置的導熱進口。
[0038]2、加熱裝置的導熱出口經導熱管連接到外殼的導熱進口。
[0039]所述的導熱介質通過外殼的導熱進口進入外殼和內倉之間的內腔進行換熱、散熱后。
[0040]所述的導熱介質是水，或者是導熱油，或者是蒸汽，或者是空氣。
[0041]所述的加熱裝置是鍋爐，或者是燃燒器，或者是熱栗加熱器，或者是燃燒爐，或者是秸桿燃燒爐，或者是熱風爐。
[0042]本實用新型與現有的滾筒熱風干燥機相比有如下有益效果:一種連續性滾筒熱風干燥機制造簡單，干燥工藝方便。物料在高氣密卸料裝置的作用下可以連續不停的進出真空滾筒干燥倉，熱能通過導熱介質在真空滾筒干燥倉內進行熱轉換，高溫的導熱介質通過內殼的倉體和散熱管進行導熱散熱，提高了熱能的導熱換熱速度，加強了物料干燥效率，達到了快速物料的干燥目的，干燥烘干過程中濕物料不易結塊，優化了物料的干燥品質，綠色干燥節能環保。
【附圖說明】
:
[0043]圖1、為本實用新型連續性滾筒熱風干燥機的結構示意圖；
[0044]圖2、為本人申請的連續性滾筒真空干燥機的結構示意圖；
[0045]圖3、為本實用新型連續性滾筒熱風干燥機的高氣密卸料裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
:
[0046]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0047]實施例:
[0048]如圖1所示的一種連續性滾筒熱風干燥機由高氣密卸料裝置(9)，真空滾筒干燥倉
(I)，支架(2)，加熱裝置(6)，驅動裝置(16)，導熱管(18)，導風管(21)，導熱介質(17)，進氣裝置(20)和排風裝置(22)組成。
[0049]所述的高氣密卸料裝置(9)安裝在真空滾筒干燥倉(I)的進出料口(12)上。
[0050]如圖3所示的高氣密卸料裝置(9)由卸料裝置(11)，彎頭(13)，密封裝置(19)，料斗(10)和導管(14)組成。
[0051]所述的彎頭(13)的一端連接著卸料裝置(11)，彎頭(13)的另一端連接著導管
(14)。
[0052]所述的導管(14)和彎頭(13)由密封裝置(19)固定連接密封;彎頭(13)和卸料裝置
(II)由法蘭固定連接。
[0053]所述的卸料裝置(11)的一端連接著彎頭(13)，卸料裝置(11)的另一端連接著料斗(1)0
[0054]如圖2所示的連續性滾筒真空干燥機由真空滾筒干燥倉(I)，支架(/2)，真空機組
(5)，加熱裝置(6)，驅動裝置(16)，高氣密卸料裝置(9)，導氣管(4)和導熱管(18)組成。
[0055]如圖1、圖2所示的連續性滾筒熱風干燥機在連續性滾筒真空于燥機的基礎上做進一步的改進，去掉連續性滾筒真空干燥機原先配置的真空機組(，5)和導氣管(4)，改成安裝導風管(21)，進氣裝置(20)和排風裝置(22)。
[0056]所述的連續性滾筒熱風干燥機的真空滾筒干燥倉(I)的外觀形狀是圓柱狀。
[0057]1、真空滾筒干燥倉(I)的直徑是1800mm。
[0058]2、真空滾筒干燥倉(I)的長度是15000mm。
[0059]所述的真空滾筒干燥倉(I)由外殼和內殼組成。
[0060]所述的真空滾筒干燥倉(I)的外殼固定在支架(2)上；外殼和支架(2)固定連接為一體。
[0061]所述的支架(2)支撐著真空滾筒干燥倉(I)的內殼兩端的進出料口(12)。
[0062]所述的真空滾筒干燥倉(I)的內殼一端的進出料口(12)上安裝的是高氣密卸料裝置(9)。
[0063]1、高氣密卸料裝置(9)的導管(14)和真空滾筒干燥倉(I)的一端的進出料口(12)固定連接為一個整體。
[0064]2、高氣密卸料裝置(9)的彎頭(13)上安裝有進氣裝置(20);進氣裝置(20)和高氣密卸料裝置(9)的彎頭(13)的連接是固定密封的。
[0065]所述的進氣裝置(20)是金屬管。
[0066]所述的真空滾筒干燥倉(I)的內殼的另一端的進出料口(12)上安裝的是高氣密卸料裝置(9)。
[0067]1、高氣密卸料裝置(9)的導管(14)和真空滾筒干燥倉(I)的一端的進出料口(12)固定連接為一個整體。
[0068]2、高氣密卸料裝置(9)的彎頭(13)上安裝導風管(21)。
[0069]所述的導風管(21)的一端和高氣密卸料裝置(9)的彎頭(13)是固定連接的，導風管(21的另一端和排風裝置(22)是固定連接的。
[0070]所述的導風管(21)是金屬管。
[0071]所述的排風裝置(22)是離心風機。
[0072]所述的驅動裝置(16)安裝在支架(2)上。
[0073]1、真空滾筒干燥倉(I)的內殼在驅動裝置(16)的作用下，真空滾筒干燥倉(I)的內殼兩端的進出料口( 12)在支架(2)上旋轉的工作。
[0074]2、真空滾筒干燥倉(I)在旋轉干燥過程中，內殼是旋轉的，外殼是固定不動的。
[0075]3、真空滾筒干燥倉(I)在旋轉干燥過程中，內殼和外殼的貼合位置要進行密封處理，保證不漏氣。
[0076]所述的驅動裝置(16)是電機+變速箱。
[0077]所述的真空滾筒干燥倉(I)的外殼上面有導熱進口(8)和導熱出口(7)。
[0078]1、真空滾筒干燥倉(I)外殼的導熱出口(7)由導熱管(18)連接到加熱裝置的導熱進口⑶。
[0079]2、加熱裝置(6)的導熱出口(7)經導熱管連接到外殼的導熱進口(8)。
[0080]所述的導熱介質(17)通過加熱裝置(6)加熱的。
[0081]所述的導熱介質(17)是水。
[0082]所述的加熱裝置(6)是鍋爐。
[0083]連續性滾筒真空干燥機的物料真空干燥的工作流程:
[0084]1、通過加熱裝置(6)加熱后的導熱介質(17)由加熱裝置(6)的導熱出口(7)及導熱管(8)，導熱介質(17)經導熱管(18)的進入外殼的導熱進口(8)進入真空滾筒于燥倉(I)的外殼和內殼之間的內腔，導熱介質(17)通過內殼的殼體及散熱管給物料進行換熱、散熱。
[0085]2、導熱介質(17)的熱能通過真空滾筒干燥倉(I)的內殼的內腔殼體及散熱管進行立體換熱散熱，物料不停的被熱能導熱加熱，物料內的水分就能夠得到充分的熱能來干燥。
[0086]3、散熱后的導熱介質(17)通過真空滾筒干燥倉(I)外殼的導熱出口(7)流出，由導熱管(18)的輸導通過加熱裝置(6)的導熱進口(8)進入加熱裝置(6);加熱裝置(6)再一次給導熱介質(17)加熱。
[0087]4、導熱介質(17)不停的加熱、換熱、加熱、換熱……循環運轉。
[0088]5、啟動驅動裝置(16)，驅動裝置(16)帶動真空滾筒干燥倉(I)的內殼在支架(2)上旋轉運動起來。
[0089]6、濕物料通過高氣密卸料裝置(9)連續不停的進入真空滾筒干燥倉(I)的內殼倉內。
[0090]7、真空滾筒干燥倉(I)的旋轉過程中，真空滾筒干燥倉(I)內殼倉內的散熱管、螺旋葉片起到攪拌顆粒物料，防止顆粒物料的結塊，顆粒物料烘干沒有死角。
[0091 ] 8、空氣通過進氣裝置(20)進入真空滾筒干燥倉(I)內部;真空滾筒干燥倉(I)內部的空氣通過導風管(21)由排風裝置(22)的抽排出真空滾筒干燥倉(I)的倉外。
[0092]9、真空滾筒干燥倉(I)倉內的濕顆粒物料干燥受熱產生的濕氣，空氣攜帶著濕氣通過導風管(21)由排風裝置(22)的抽排出真空滾筒干燥倉(I)的倉外，真空滾筒干燥倉(I)內部一直空氣不停的對流排放，達到物料干燥的目標。
[0093]10、干燥后的物料通過真空滾筒干燥倉(I)另一端的高氣密卸料裝置(10)連續不斷地排出真空滾筒干燥倉(I)。
[0094]以上實施例只是用于幫助理解本實用新型的制作方法及其核心思想，具體實施不局限于上述具體的實施方式，本領域的技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的變化，均落在本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種連續性滾筒熱風干燥機，其特征在于:連續性滾筒熱風干燥機由高氣密卸料裝置(9)，真空滾筒干燥倉(I)，支架(2)，加熱裝置(6)，驅動裝置(16)，導熱管(18)，導風管(21)，導熱介質(17)，進氣裝置(20)和排風裝置(22)組成； 所述的高氣密卸料裝置(9)安裝在真空滾筒干燥倉(I)的進出料口(12)上； 所述的真空滾筒干燥倉(I)由外殼和內殼組成； 所述的真空滾筒干燥倉(I)的外殼固定在支架(2)上;外殼和支架(2)固定連接為一體；所述的支架(2)支撐著真空滾筒干燥倉(I)的內殼兩端的進出料口(12); 所述的真空滾筒干燥倉(I)的內殼一端的進出料口(12)上安裝的是高氣密卸料裝置(9)，高氣密卸料裝置(9)的導管(14)和真空滾筒干燥倉(I)的一端的進出料口(12)固定連接為一個整體； 所述的高氣密卸料裝置(9)的彎頭(13)上安裝有進氣裝置(20); 所述的真空滾筒干燥倉(I)的內殼的另一端的進出料口(12)上安裝的是高氣密卸料裝置(9)，高氣密卸料裝置(9)的導管(14)和真空滾筒干燥倉(I)的一端的進出料口(12)固定連接為一個整體； 所述的高氣密卸料裝置(9)的彎頭(13)上安裝導風管(21); 所述的導風管(21)的一端和高氣密卸料裝置(9)的彎頭(13)是固定連接的，導風管(21)的另一端和排風裝置(22)是固定連接的； 所述的驅動裝置(16)安裝在支架(2)上； 所述的真空滾筒干燥倉(I)的內殼在驅動裝置(16)的作用下，真空滾筒干燥倉(I)的內殼兩端的進出料口( 12)在支架(2)上旋轉的工作； 所述的真空滾筒干燥倉(I)的外殼上面有導熱進口(8)和導熱出口(7); 所述的導熱介質(17)通過加熱裝置(6)加熱； 所述的加熱后導熱介質(17)經導熱管(18)的進入外殼的導熱進口(8)進入真空滾筒干燥倉(I)的外殼和內殼之間的內腔，導熱介質(17)通過真空滾筒干燥倉(I)內殼的殼體及散熱管給物料進行換熱、散熱。2.根據權利要求1所述的一種連續性滾筒熱風干燥機，其特征在于:真空滾筒干燥倉(I)的外觀形狀是圓柱狀;真空滾筒干燥倉(I)的直徑是1000-3500mm;真空滾筒干燥倉(I)的長度是 1200-25000mm。3.根據權利要求1所述的一種連續性滾筒熱風干燥機，其特征在于:高氣密卸料裝置(9)由卸料裝置(11)，彎頭(13)，密封裝置(19)，料斗(10)和導管(14)組成。4.根據權利要求1所述的一種連續性滾筒熱風干燥機，其特征在于:進氣裝置(20)是金屬管，或者是塑料管，或者是橡膠管，或者是復合材質管。5.根據權利要求1所述的一種連續性滾筒熱風干燥機，其特征在于:導風管(21)是金屬管，或者是塑料管，或者是橡膠管，或者是復合材質管。6.根據權利要求1所述的一種連續性滾筒熱風干燥機，其特征在于:排風裝置(22)是軸流風機，或者是離心風機。7.根據權利要求1所述的一種連續性滾筒熱風干燥機，其特征在于:真空滾筒干燥倉(I)外殼的導熱出口(7)由導熱管(18)連接到加熱裝置的導熱進口(8);加熱裝置(6)的導熱出口(7)經導熱管連接到外殼的導熱進口(8)。8.根據權利要求1所述的一種連續性滾筒熱風干燥機，其特征在于:驅動裝置(16)是電機+變速箱，或者是氣動馬達+變速裝置，或者是液壓馬達+變速裝置。9.根據權利要求1所述的一種連續性滾筒熱風干燥機，其特征在于:導熱介質(17)是水，或者是導熱油，或者是蒸汽，或者是空氣。10.根據權利要求1所述的一種連續性滾筒熱風干燥機，其特征在于:加熱裝置(6)是鍋爐，或者是燃燒器，或者是熱栗加熱器，或者是燃燒爐，或者是秸桿燃燒爐，或者是熱風爐。
【文檔編號】F26B23/10GK205482192SQ201620058720
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月14日
【發明人】程長春
【申請人】程長春