一種磁懸浮高速離心鼓風機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種磁懸浮高速離心鼓風機，包括磁懸浮電機、連接板、蝸殼、集流器、葉輪、擴壓器和密封盤，所述磁懸浮電機通過連接板與蝸殼相連，所述磁懸浮電機的電機軸通過鎖緊拉桿與葉輪相連，在鎖緊拉桿上設有鎖緊螺母，在所述連接板上設有密封盤和擴壓器，集流器與所述蝸殼相連。本磁懸浮高速離心鼓風機通過連接板采用止口定位的方式連接磁懸浮電機與蝸殼，將擴壓器與密封盤安裝在連接板上，減少了零件，提高了裝配精度、同軸度和結構剛度；密封盤與電機軸為間隙配合，合理設置配合間隙，既保證電機軸不與密封盤摩擦，也可以保證了其良好的氣密性；在集流器入口上新增了金屬過濾網，提高了風機運行的安全性；具有結構簡單、使用安全等優點。
【專利說明】
一種磁懸浮高速離心鼓風機
技術領域
[0001]本實用新型屬于鼓風機設備領域，尤其是涉及一種磁懸浮高速離心鼓風機。
【背景技術】
[0002]磁懸浮高速離心式鼓風機是通過磁懸浮高速電機主軸直接與葉輪配合，帶動葉輪旋轉將空氣從集流器吸入，再將其排至蝸殼中。磁懸浮高速離心鼓風機結構主要有磁懸浮高速電機和離心鼓風機這兩部分。在工作狀態下，磁懸浮高速電機利用磁軸承將電機主軸懸浮于電機軸心位置附近，主軸旋轉時，其軸心位置并不是固定不動，但主軸徑向跳動量應小于0.2mmO由于主軸與葉輪直接相連，電機主軸的徑向跳動也會帶動葉輪徑向跳動，因此對磁懸浮電機主軸與離心鼓風機的同軸度要求很高，否則會因為電機主軸跳動導致葉輪與集流器擦傷，損壞零部件。
[0003]在現有技術中，磁懸浮電機通過法蘭、背板等零件與蝸殼連接，在背板上安裝擴壓器和密封盤，然后安裝葉輪，最后將集流器與蝸殼連接。由于以上連接大多都采用止口定位，使得離心鼓風機與電機本體的同軸度精度不高，且鼓風機相對電機為懸臂結構，結構變形較大。因此，研發一種提高磁懸浮電機與離心式鼓風機的同軸度、減小結構變形的磁懸浮高速離心鼓風機是個亟待解決的問題。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種磁懸浮高速離心鼓風機，以提高磁懸浮電機與離心式鼓風機的同軸度，減小結構變形，同時提高設備運轉的安全性。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種磁懸浮高速離心鼓風機，包括磁懸浮電機、連接板、蝸殼、集流器、葉輪、擴壓器和密封盤，所述磁懸浮電機通過所述連接板與所述蝸殼相連，所述磁懸浮電機的電機軸通過鎖緊拉桿與所述葉輪相連，在所述鎖緊拉桿上設有鎖緊螺母，在所述連接板上設有所述密封盤和擴壓器，所述密封盤的密封齒與所述磁懸浮電機的電機軸間隙配合，所述擴壓器的葉片頂部與所述蝸殼接觸，所述集流器與所述蝸殼相連。
[0007]進一步的，在所述集流器的入口處安裝有金屬過濾網，防止異物進入鼓風機，對鼓風機造成損壞。
[0008]進一步的，所述密封盤的密封齒與電機軸的最小半徑間隙應盡可能小，且大于電機軸徑向跳動量0.2mm，否則會造成密封齒與電機軸擦傷，因此密封齒最小半徑間隙控制在
0.2+0.5 XD/1000(mm)，其中D為電機軸端直徑。
[0009]進一步的，所述磁懸浮電機通過止口定位方式與連接板配合安裝。
[0010]進一步的，所述蝸殼通過止口定位方式與連接板配合安裝。
[0011]進一步的，所述集流器通過止口定位方式與蝸殼配合安裝。
[0012]進一步的，在安裝時要控制擴壓器與蝸殼的葉頂間隙，擴壓器材質為鋁合金，受溫度影響變化較大，離心式鼓風機在工作時溫度較高，會使擴壓器膨脹，為保證擴壓器在正常工作下擴壓器葉頂間隙為零且擴壓器葉片不會因擠壓應力發生變形，所述擴壓器葉頂間隙應調整為tX(T-20)Xa(mm)，其中t為擴壓器總厚、T為工作溫度、α為擴壓器材質的熱膨脹系數。
[0013]相對于現有技術，本實用新型所述的磁懸浮高速離心鼓風機具有以下優勢:本磁懸浮高速離心鼓風機通過連接板采用止口定位的方式連接磁懸浮電機與蝸殼，將擴壓器與密封盤安裝在連接板上，減少了零件，提高了裝配精度、同軸度和結構剛度;密封盤與電機軸為間隙配合，合理設置配合間隙，既保證電機軸不與密封盤摩擦，也可以保證了其良好的氣密性;安裝時控制擴壓器葉片的葉頂間隙，減少漏氣量，從而提高風機效率;在集流器入口上新增了金屬過濾網，提高了風機運行的安全性;具有結構簡單、使用安全等優點。
【附圖說明】
[0014]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1為本實用新型實施例所述的結構示意圖。
[0016]附圖標記說明:
[0017]1-磁懸浮電機;2-連接板;3-金屬過濾網；4-蝸殼;5-集流器;6_鎖緊拉桿;7_鎖緊螺母;8-葉輪;9-擴壓器;I O-密封盤;11-電機軸。
【具體實施方式】
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0019]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0020]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0021]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0022]—種磁懸浮高速離心鼓風機，包括磁懸浮電機1、連接板2、蝸殼4、集流器5、葉輪8、擴壓器9和密封盤10，所述磁懸浮電機I通過所述連接板2與所述蝸殼4相連，所述磁懸浮電機I通過止口定位方式與連接板2配合安裝，所述蝸殼4通過止口定位方式與連接板2配合安裝，所述磁懸浮電機I的電機軸11通過鎖緊拉桿6與所述葉輪8相連，在所述鎖緊拉桿6上設有鎖緊螺母7，在所述連接板2上設有所述密封盤10和擴壓器9，所述密封盤10的密封齒與所述磁懸浮電機I的電機軸11間隙配合，所述擴壓器9的葉片頂部與所述蝸殼4接觸，所述集流器5通過止口定位方式與蝸殼4配合安裝，在所述集流器5的入口處安裝有金屬過濾網3，防止異物進入鼓風機，對鼓風機造成損壞。
[0023]將密封盤10安裝在連接板2上時，需要注意所述密封盤10的密封齒與電機軸11的最小半徑間隙應盡可能小，且大于電機軸11徑向跳動量0.2mm，否則會造成密封齒與電機軸11擦傷，因此密封齒最小半徑間隙控制在0.2+0.5 XD/1000(mm)，其中D為電機軸端直徑。將蝸殼4安裝在連接板2上時，需要注意控制擴壓器9與蝸殼4的葉頂間隙，擴壓器9材質為鋁合金，受溫度影響變化較大，離心式鼓風機在工作時溫度較高，會使擴壓器9膨脹，為保證擴壓器9在正常工作下擴壓器9葉頂間隙為零且擴壓器9葉片不會因擠壓應力發生變形，所述擴壓器9葉頂間隙應調整為t X (Τ-20) Χα(_)，其中t為擴壓器總厚、T為工作溫度、α為擴壓器材質的熱膨脹系數。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種磁懸浮高速離心鼓風機，其特征在于:包括磁懸浮電機、連接板、蝸殼、集流器、葉輪、擴壓器和密封盤，所述磁懸浮電機通過所述連接板與所述蝸殼相連，所述磁懸浮電機的電機軸通過鎖緊拉桿與所述葉輪相連，在所述鎖緊拉桿上設有鎖緊螺母，在所述連接板上設有所述密封盤和擴壓器，所述密封盤的密封齒與所述磁懸浮電機的電機軸間隙配合，所述擴壓器的葉片頂部與所述蝸殼接觸，所述集流器與所述蝸殼相連。2.根據權利要求1所述的一種磁懸浮高速離心鼓風機，其特征在于:在所述集流器的入口處安裝有金屬過濾網。3.根據權利要求1或2所述的一種磁懸浮高速離心鼓風機，其特征在于:所述密封盤的密封齒最小半徑間隙為0.2+0.5 XD/1000mm，其中D為電機軸端直徑。4.根據權利要求3所述的一種磁懸浮高速離心鼓風機，其特征在于:所述擴壓器葉頂間隙為tX(T_20) Xamm，其中t為擴壓器總厚、T為工作溫度、α為擴壓器材質的熱膨脹系數。5.根據權利要求4所述的一種磁懸浮高速離心鼓風機，其特征在于:所述磁懸浮電機通過止口定位方式與連接板配合安裝。6.根據權利要求4所述的一種磁懸浮高速離心鼓風機，其特征在于:所述蝸殼通過止口定位方式與連接板配合安裝。7.根據權利要求4所述的一種磁懸浮高速離心鼓風機，其特征在于:所述集流器通過止口定位方式與蝸殼配合安裝。
【文檔編號】F04D29/70GK205478443SQ201620271738
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】劉志忠, 俞天野, 沙宏磊, 何毅, 張志華, 孫吉松, 王勝迎, 黃超群, 郭雪峰, 沙佩亮
【申請人】億昇(天津)科技有限公司