新型溶氣氣浮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型溶氣氣浮機，其特征在于，在箱體的一側設有一級混凝區和二級混凝區，三級混凝區設在一級混凝區和二級混凝區的內側，所述箱體的另一側為氣浮區，多根曝氣管設在氣浮區的底部，第一間隔板將氣浮區一側的底部間隔，第二間隔板將氣浮區一側的頂部間隔，刮渣機設在氣浮區的頂部。通過以上設置，本實用新型無需外加動力，原水與藥品經過三級混凝，實現充分接觸結合，絮凝效果明顯。本實用新型對污水處理效果明顯，節省了污水處理成本。
【專利說明】
新型溶氣氣浮機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種污水處理設備，具體是一種溶氣氣浮機。
【背景技術】
[0002]溶氣氣浮機是污水處理行業常用的一種固液分離設備，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備之一。然而藥品與原水的混合溶解程度直接影響著設備的處理效果，傳統的溶氣氣浮機要么采用攪拌機攪拌混合，設備制作運行成本高;要么采用一級折板“S”型混合，絮凝不夠充分，達不到設備應有的效果。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供了一種新型溶氣氣浮機。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型在箱體的一側設有一級混凝區和二級混凝區，三級混凝區設在一級混凝區和二級混凝區的內側，所述箱體的另一側為氣浮區，多根曝氣管設在氣浮區的底部，第一間隔板將氣浮區一側的底部間隔，第二間隔板將氣浮區一側的頂部間隔，刮渣機設在氣浮區的頂部。在所述一級混凝區的中間部位立有上開口的圓筒，在圓筒內插有進水管，所述進水管插入圓筒的底部。在所述二級混凝區內設有多層折板框。在所述三級混凝區的內壁上設有相互交錯的多塊導流板。
[0005]通過以上設置，本實用新型無需外加動力，原水與藥品經過經過三級混凝，實現充分接觸結合，絮凝效果明顯。本實用新型對污水處理效果明顯，節省了污水處理成本。
【附圖說明】
[0006]現結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0007]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0008]圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。
[0009]圖3為本實用新型折板框的俯視結構示意圖。
[0010]圖中:1、箱體，2、一級混凝區，3、二級混凝區，4、三級混凝區，5、氣浮區，6、曝氣管，
7、第一間隔板，8、第二間隔板，9、刮渣機，10、圓筒，11、進水管，12、折板框，13、導流板，14、出水口。
【具體實施方式】
[0011]如圖1至3所示，本實用新型在箱體I的一側設有一級混凝區2和二級混凝區3，三級混凝區4設在一級混凝區2和二級混凝區3的內側，所述箱體I的另一側為氣浮區5，多根曝氣管6設在氣浮區5的底部，第一間隔板7將氣浮區5—側的底部間隔，第二間隔板8將氣浮區5一側的頂部間隔，刮渣機9設在氣浮區5的頂部。在所述一級混凝區2的中間部位立有上開口的圓筒10，在圓筒I內插有進水管11，所述進水管11插入圓筒10的底部。在所述二級混凝區3內設有多層折板框12。在所述三級混凝區4的內壁上設有相互交錯的多塊導流板13。
[0012]通過以上設置，原水與藥品經本實用新型的進水管11進入圓筒10的底部，在圓筒10內進行一級混凝，再經圓筒10頂部流入二級混凝區3內，在多層折板框12的作用下進行二級混凝，經二級混凝區3的頂部再次進入三級混凝區4，在相互交錯的多塊導流板13的作用下，原水和藥品呈“S”狀向下流入三級混凝區4的底部，進行三級混凝。再經三級混凝區4的底部流入氣浮區5，在氣浮區5內進行曝氣氣浮處理，浮渣被刮渣機9刮除，清水經出水口 14流出。
【主權項】
1.新型溶氣氣浮機，其特征在于:在箱體的一側設有一級混凝區和二級混凝區，三級混凝區設在一級混凝區和二級混凝區的內側，所述箱體的另一側為氣浮區，多根曝氣管設在氣浮區的底部，第一間隔板將氣浮區一側的底部間隔，第二間隔板將氣浮區一側的頂部間隔，刮渣機設在氣浮區的頂部。2.根據權利要求1所述的新型溶氣氣浮機，其特征在于:在所述一級混凝區的中間部位立有上開口的圓筒，在圓筒內插有進水管，所述進水管插入圓筒的底部。3.根據權利要求1所述的新型溶氣氣浮機，其特征在于:在所述二級混凝區內設有多層折板框。4.根據權利要求1所述的新型溶氣氣浮機，其特征在于:在所述三級混凝區的內壁上設有相互交錯的多塊導流板。
【文檔編號】C02F1/52GK205472749SQ201620076564
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月27日
【發明人】黃浩, 郭永鵬, 趙啟生
【申請人】山東金昊三揚環保機械股份有限公司