二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供的二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置，涉及焦炭法二硫化碳生產裝備技術領域，主要解決了焦炭法二硫化碳氣化反應爐添加焦炭原料時，采用第一種人工加料方式員工體力重，有毒有害氣體無組織排放污染環境；第二種固定加料倉方式投資大，操作麻煩，灼紅焦炭原料運送不封閉，易吸收空氣中水、氫氣且降溫等技術問題。包括加料倉上部密閉閥（1），加料倉本體（2），加料倉下部密閉閥（3），加料倉上部兩側吊環（4），加料倉下部支架（5）。本實用新型結構合理，簡單易行，減輕了員工體力勞動，避免了加料時有毒有害氣體無組織排放，減少了污染，降低了投資成本，可提高企業經濟和環境效益。
【專利說明】
二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及焦炭法二硫化碳生產裝備技術領域，具體是一種二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，焦炭法生產二硫化碳氣化反應爐加料裝置為兩種方式，第一種是人工小車直接推運灼紅焦炭，人工打開反應爐爐蓋將小車內焦炭直接加入反應爐內，然后蓋好爐蓋，完成加料，這種落后的加料方式，導致反應爐開口加料時有毒有害氣體無組織排放帶來比較嚴重的安全和環保問題;第二種是反應爐頂設置固定加料倉裝置配移動式吊包運料裝置，固定加料倉裝置雖為封閉式裝置，但是加料倉因反應爐開口加料時其內進入的有毒有害氣體的清除，每個加料倉都必須設置排氣裝置設施，投資大，操作麻煩。且移動式運料裝置一般為空中吊斗，為開放式裝運料設備，沒有密閉性能，容易造成灼紅焦炭原料吸收空氣中水、氫氣且降溫。
[0003]綜上所述，現有技術實際上尚未能夠更有效便捷地解決焦炭法生產二硫化碳氣化反應爐加入灼紅焦炭原料時，第一種加料方式人工體力重，有毒有害氣體無組織排放污染環境，影響員工身體健康;第二種加料方式每個反應爐頂均需設置一個固定加料倉和排氣裝置，投資大，操作麻煩;原料運送不封閉，灼紅焦炭原料易吸收空氣中水、氫氣且降溫等技術問題(氫氣是二硫化碳生產過程中有害物質)。
【發明內容】
[0004]本實用新型為了解決焦炭法生產二硫化碳氣化反應爐第一種人工加料方式存在的員工體力重，有毒有害氣體無組織排放污染環境，影響職工身體健康;第二種固定加料倉方式存在的設施多，投資大，操作麻煩，原料運送不封閉，灼紅焦炭原料易吸收空氣中水、氫氣且降溫等技術問題，提供了一種二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置。
[0005]本實用新型是采用如下技術方案實現的:二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置為移動式加料倉裝置，所述移動式加料倉裝置包括專用加料倉上部密閉閥，專用加料倉本體，專用加料倉下部密閉閥；專用加料倉上部兩側吊環，專用加料倉下部支架，所述專用加料倉上部密閉閥和專用加料倉本體以及專用加料倉本體和專用加料倉下部密閉閥相互之間分別采用螺栓螺母密封墊固定連接，以方便維修更換;所述專用加料倉上部兩側吊環，專用加料倉下部支架，分別與專用加料倉本體外表面固定連接，優選電焊連接，以方便吊運和放置。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述專用加料倉上部密閉閥，設置有上部密閉閥體，上部密閉閥板，上部密閉閥進氣管口，上部密閉閥鎖緊機構，上部密閉閥板與上部密閉閥體接觸部位為氣密封。
[0007]作為本實用新型的又進一步改進，所述專用加料倉下部密閉閥，設置有下部密閉閥體，下部密閉閥板，下部密閉閥底密閉閥板，下部密閉閥排氣管口，下部密閉閥鎖緊機構A和下部密閉閥鎖緊機構B。下部密閉閥板和下部密閉閥體接觸處以及下部密閉閥底密閉閥板和下部密閉閥體接觸處均為氣密封。
[0008]以上所述專用加料倉上部密閉閥體設置的進氣管口和下部密閉閥體設置的排氣管口可起到用于惰性氣體進入專用加料倉內，置換清除專用加料倉內空氣及二硫化碳等氣體的作用。
[0009]以上所述專用加料倉上部密閉閥，專用加料倉本體，下部密閉閥，采用耐腐蝕耐高溫金屬材料制成;上部密閉閥和下部密閉閥也可采用現有技術旋球閥制作。專用加料倉上部兩側吊環和專用加料倉下部支架用金屬材料制成。
[0010]本實用新型可針對6至12組氣化反應爐僅設置一個專用加料倉裝置，即能夠更有效便捷地解決焦炭法生產二硫化碳氣化反應爐加入焦炭原料時，第一種人工加料方式存在的員工體力重，有毒有害氣體無組織排放污染環境，影響員工身體健康;第二種固定加料倉方式存在的設施多，投資大，操作麻煩，原料運送不封閉，灼紅焦炭原料易吸收空氣中水、氫氣且降溫等技術問題。
[0011]本實用新型結構合理，簡單易行，減輕了員工體力勞動，避免了加料時有毒有害氣體無組織排放，減少了污染，降低了投資成本，可提高企業經濟和環境效益。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述加料倉裝置縱剖面示意圖
[0013]圖中:1-加料倉上部密閉閥，2-加料倉本體，3-加料倉下部密閉閥，4-加料倉上部兩側吊環，5-加料倉下部支架；
[0014]圖2是加料倉上部密閉閥縱剖面放大圖
[0015]圖中:6_上部密閉閥體，7-上部密閉閥板，8-上部密閉閥進氣管口；
[0016]圖3是加料倉上部密閉閥俯視圖
[0017]圖中:9-上部密閉閥鎖緊機構；
[0018]圖4是加料倉下部密閉閥縱剖面放大圖
[0019]圖中:IO-下部密閉閥體，11 -下部密閉閥板，12-下部密閉閥底密閉閥板，13-下部密閉閥排氣管口；
[0020]圖5是加料倉下部密閉閥俯視圖
[0021]圖中:14_下部密閉閥鎖緊機構A，15_下部密閉閥鎖緊機構B;
[0022]圖6是加料倉下部密閉閥開啟狀態縱剖面放大圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1-6所述二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置的加料倉上部密閉閥，加料倉本體，加料倉下部密閉閥均采用耐腐蝕耐高溫金屬材料制成，其中專用加料倉上部密閉閥和下部密閉閥也可以采用現有技術旋球閥等制成。專用加料倉上部兩側吊環和下部支架采用金屬材料制成。
[0024]當二硫化碳氣化反應爐需要加入焦炭原料時，首先將加熱好的灼紅焦炭加入到專用加料倉內，并將專用加料倉上下部密閉閥進行密閉；第二步，采用車間行車將裝滿焦炭原料的專用加料倉運送至氣化反應爐加料口頂部，將氣化反應爐加料口上設置的密閉加料閥與專用加料倉下部密閉閥進行密閉對接;第三步，依次打開反應爐加料口上設置的密閉加料閥，專用加料倉下部密閉閥底密閉閥板和下部密閉閥板，加料倉內焦炭原料即加入到氣化反應爐內；第四步，由于加料時氣化反應爐內二硫化碳產品氣體(無組織排放后即為有毒有害氣體)進入到專用加料倉內，因此必須依次關閉反應爐加料口上設置的密閉加料閥，專用加料倉下部密閉閥底密閉閥板和下部密閉閥板;第五步，將專用加料倉與反應爐加料口上設置的密閉加料閥分離后，采用車間行車將專用加料倉吊運至二硫化碳氣體回收裝置處，將專用加料倉內進入的二硫化碳產品氣體進行密閉排出回收。具體排氣方法有兩種，一是自流方法，即等專用加料倉降至適當溫度時，使專用加料倉內二硫化碳氣體自流至回收裝置;二是置換輸送方法，如果專用加料倉內二硫化碳氣體自流不凈，則可從專用加料倉上部密閉閥設置的進氣管口處輸送一部分惰性氣體，將專用加料倉內二硫化碳氣體有組織置換輸送至回收裝置。
[0025]排氣后的二硫化碳專用加料倉待下次加料時循環使用。
[0026]除了圖1至圖6所述二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置結構外，本實用新型還可以具有其他構造或結構變形，這些變形仍落在本實用新型的保護范圍。例如，加料倉本體設計為方形或多邊形，加料倉下部密閉閥采用現有技術一個旋球閥和一個蝶閥組合或采用其它硬密封閥門制造等。
【主權項】
1.一種二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置，包括固定式加料倉裝置和移動式加料倉裝置，其特征在于:所述移動式加料倉裝置包括加料倉上部密閉閥(I)、加料倉本體(2 )、加料倉下部密閉閥(3)、加料倉上部兩側吊環(4)、加料倉下部支架(5);所述加料倉上部密閉閥(I)和加料倉本體(2)以及加料倉本體(2)和加料倉下部密閉閥(3)相互之間分別用螺栓螺母密封墊固定連接，以方便維修更換。2.根據權利要求1所述二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置，其特征在于:所述加料倉上部密閉閥(I)包括上部密閉閥體(6)、上部密閉閥板(7)、上部密閉閥進氣管口(8)、上部密閉閥鎖緊機構(9)。3.根據權利要求1所述二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置，其特征在于:所述加料倉下部密閉閥(3)包括下部密閉閥體(10)、下部密閉閥板(11)、下部密閉閥底密閉閥板(12)、下部密閉閥排氣管口( 13)、下部密閉閥鎖緊機構A( 14)、下部密閉閥鎖緊機構B( 15)。4.根據權利要求1至3任一項所述二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置，其特征在于:所述加料倉上部密閉閥(I)、加料倉本體(2)、加料倉下部密閉閥(3)采用耐腐蝕耐高溫金屬材料制成。5.根據權利要求1至3任一項所述二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置，其特征在于:所述加料倉上部密閉閥(I)和加料倉下部密閉閥(3)采用現有技術旋球閥制作。6.根據權利要求1所述二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置，其特征在于:所述加料倉上部兩側吊環(4)、加料倉下部支架(5)分別與加料倉本體(2)外表面固定連接，以方便吊運和放置。7.根據權利要求1所述二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置，其特征在于:所述加料倉上部兩側吊環(4)、加料倉下部支架(5)分別與加料倉本體(2)外表面為電焊連接，以方便吊運和放置。8.根據權利要求1所述二硫化碳氣化反應爐專用加料倉裝置，其特征在于:所述加料倉上部兩側吊環(4)和加料倉下部支架(5)采用金屬材料制成。
【文檔編號】C01B31/26GK205472690SQ201620209447
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】薛留虎, 王錄才, 田晉平, 孫家聚, 高修啟, 田新社
【申請人】陽城縣綠色鑄造研發中心, 薛留虎