全自動膠袋分頁貼標機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種全自動膠袋分頁貼標機，包括有機架、輸送機構、自動升降機構、收料機構、分頁機構以及標頭模組；該分頁機構和標頭模組均設置于機架上并沿輸送機構的輸送方向依次設置；該標頭模組包括有調整機構和標頭機構；該調整機構包括有固定座、左右活動座、翻轉座、第一安裝座、第二安裝座、滑座、第一螺桿、第二螺桿、第三螺桿、第四螺桿、第一手輪、第二手輪、第三手輪、第四手輪、兩第一固定導桿、三第二固定導桿和三個第三固定導桿；通過配合利用輸送機構、自動升降機構、收料機構、分頁機構和標頭模組，實現了自動在膠袋粘貼標簽，有效提升了工作效率，并保證了粘貼位置的準確。
【專利說明】
全自動膠袋分頁貼標機
技術領域
[0001]本實用新型涉及貼標領域技術，尤其是指一種全自動膠袋分頁貼標機。
【背景技術】
[0002]在工業生產當中，常常需要對產品進行貼標簽作業，例如在膠袋制作的過程中，同樣需要經過貼標簽工序，然而，現有技術中，膠袋貼標簽這一工序通常是采用人工完成，其不但效率低，并且粘貼位置不準確。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種全自動膠袋分頁貼標機，其能有效解決現有之人工對膠袋貼標簽存在效率低、位置不準確的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]—種全自動膠袋分頁貼標機，包括有機架、輸送機構、自動升降機構、收料機構、分頁機構以及標頭模組;該輸送機構設置于機架上并左右延伸，該自動升降機構設置于機架上并位于輸送機構的輸入端外側，該收料機構設置于輸送機構的輸出端外側;該分頁機構和標頭模組均設置于機架上并沿輸送機構的輸送方向依次設置;該標頭模組包括有調整機構和標頭機構;該調整機構包括有固定座、左右活動座、翻轉座、第一安裝座、第二安裝座、滑座、第一螺桿、第二螺桿、第三螺桿、第四螺桿、第一手輪、第二手輪、第三手輪、第四手輪、兩第一固定導桿、三第二固定導桿和三個第三固定導桿;該固定座固定于機架上;該兩第一固定導桿設置于固定座上，該左右活動座設置于兩第一固定導桿上并沿兩第一固定導桿左右回來活動，該第一螺桿可轉動地設置于固定座上并與左右活動座螺合連接，該第一手輪與第一螺桿的一端固定連接并帶動第一螺桿轉動，該翻轉座可前后翻轉角度地設置于左右活動座上，該第二螺桿的下端與左右活動座轉動連接，且第二螺桿與翻轉座螺合連接，該第二手輪與第二螺桿的上端固定連接并帶動第二螺桿轉動;該三個第二固定導桿均豎向設置于翻轉座上，該第一安裝座設置于三個第二固定導桿的頂部，該第三螺桿豎向設置，該第三手輪與第三螺桿固定連接并帶動第三螺桿轉動;該滑座設置于三個第二固定導桿上并沿三個第二固定導桿上下活動，滑座與第三螺桿螺合連接;該三個第三固定導桿設置于滑座上并前后延伸，該第二安裝座設置于三個第三固定導桿的尾端，該第四螺桿前后延伸設置，該第四手輪與第四螺桿固定連接并帶動第四螺桿轉動;該標頭機構設置于三個第三固定導桿上并沿三個第三固定導桿前后活動，該標頭機構與第四螺桿螺合連接。
[0006]優選的，所述輸送機構為吸風輸送機構。
[0007]優選的，所述標頭機構包括有基板、放料機構、牽引機構和剝標機構，該基板設置于三個第三固定導桿上并沿三個第三固定導桿前后活動，該基板與第四螺桿螺合連接，該放料機構、牽引機構和剝標機構均設置于基板上。
[0008]優選的，所述牽引機構包括有固定架、導引輪和壓緊輪，該固定架包括有固定桿和兩固定板，該固定桿連接于兩固定板之間，每一固定板的內側面均設置有凹位，且每一固定板上均設置有導槽，該導槽連通凹位，該導引輪通過第一轉軸可轉動地設置于兩固定板之間，該壓緊輪通過一第二轉軸可轉動地設置于兩固定板之間，該壓緊輪位于導引輪的側旁，且第二轉軸的兩端均套設有偏心輪，偏心輪嵌于對應的凹位中，第二轉軸的一端穿過導槽向外伸出并與一把手固定連接。
[0009]優選的，所述壓緊輪為鋁合金材質，壓緊輪的外表面設置有滾花，且壓緊輪的外表面形成有包膠層。
[0010]優選的，所述剝標機構可調整角度地安裝于基板上，基板上設置有用于調整剝標機構角度的調整固定孔。
[0011]優選的，所述分頁機構為可吹離子風以消去靜電的氣缸真空吸取式分頁機構。
[0012]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0013]通過配合利用輸送機構、自動升降機構、收料機構、分頁機構和標頭模組，實現了自動在膠袋粘貼標簽，取代了傳統之人工粘貼，有效提升了工作效率，并保證了粘貼位置的準確，同時通過采用三個固定導桿，使得標頭模組的上下和前后位置調整更加平穩，結構更加穩固，保證貼標速度和貼標精度同時滿足最高要求，從而為生產作業帶來方便，以及采用手輪微調，調整非常簡便，并且人性化。
[0014]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖；
[0016]圖2是本實用新型之較佳實施例另一角度的立體示意圖；
[0017]圖3是本實用新型之較佳實施例中標頭模組的放大示意圖；
[0018]圖4是本實用新型之較佳實施例中調整機構的放大示意圖；
[0019]圖5是本實用新型之較佳實施例中標頭機構的放大示意圖；
[0020]圖6是本實用新型之較佳實施例中標頭機構另一角度的放大示意圖；
[0021]圖7是本實用新型之較佳實施例中牽引機構的放大示意圖。
[0022]附圖標識說明:
[0023]10、機架20、輸送機構
[0024]30、自動升降機構40、收料機構
[0025]50、分頁機構60、標頭模組
[0026]61、調整機構611、固定座
[0027]612、左右活動座613、翻轉座
[0028]614、第一安裝座615、第二安裝座
[0029]616、滑座617、第一螺桿
[0030]618、第二螺桿619、第三螺桿
[0031]611'、第四螺桿612\第一手輪
[0032]6137、第二手輪61V、第三手輪
[0033]615\第四手輪616\第一固定導桿
[0034]617\第二固定導桿618\第三固定導桿
[0035]62、標頭機構621、基板
[0036]622、放料機構623、牽引機構
[0037]624、剝標機構601、導引輪
[0038]602、壓緊輪603、固定桿
[0039]604、固定板605、第一轉軸
[0040]606、第二轉軸607、偏心輪
[0041]608、把手601\凹位
[0042]602\導槽603\調整固定孔。
【具體實施方式】
[0043]請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有機架1、輸送機構20、自動升降機構30、收料機構40、分頁機構50以及標頭模組60。
[0044]該輸送機構20設置于機架10上并左右延伸，在本實施例中，所述輸送機構20為吸風輸送機構，袋子吸附在輸送帶上輸送到貼標位，袋子不會偏斜，輸送穩定，精準。
[0045]該自動升降機構30設置于機架10上并位于輸送機構20的輸入端外側，該收料機構40設置于輸送機構20的輸出端外側;該分頁機構50和標頭模組60均設置于機架10上并沿輸送機構20的輸送方向依次設置;所述分頁機構50為可吹離子風以消去靜電的氣缸真空吸取式分頁機構，分料穩定，實現對膠袋，PE袋自動分離并吸取到輸送帶上;該標頭模組60包括有調整機構61和標頭機構62。
[0046]如圖3和圖4所示，該調整機構61包括有固定座611、左右活動座612、翻轉座613、第一安裝座614、第二安裝座615、滑座616、第一螺桿617、第二螺桿618、第三螺桿619、第四螺桿611'、第一手輪612'、第二手輪613'、第三手輪614'、第四手輪615'、兩第一固定導桿6167、三第二固定導桿617'和三個第三固定導桿61V ;該固定座611固定于機架10上；該兩第一固定導桿616,設置于固定座611上，該左右活動座612設置于兩第一固定導桿616,上并沿兩第一固定導桿616'左右回來活動，該第一螺桿617可轉動地設置于固定座611上并與左右活動座612螺合連接，該第一手輪612'與第一螺桿617的一端固定連接并帶動第一螺桿617轉動，該翻轉座613可前后翻轉角度地設置于左右活動座612上，該第二螺桿618的下端與左右活動座612轉動連接，且第二螺桿618與翻轉座613螺合連接，該第二手輪613'與第二螺桿618的上端固定連接并帶動第二螺桿618轉動;該三個第二固定導桿617'均豎向設置于翻轉座613上，該第一安裝座614設置于三個第二固定導桿6171 勺頂部，該第三螺桿619豎向設置，該第三手輪61V與第三螺桿619固定連接并帶動第三螺桿619轉動;該滑座616設置于三個第二固定導桿617'上并沿三個第二固定導桿617'上下活動，滑座616與第三螺桿619螺合連接;該三個第三固定導桿618'設置于滑座616上并前后延伸，該第二安裝座615設置于三個第三固定導桿618'的尾端，該第四螺桿611'前后延伸設置，該第四手輪615'與第四螺桿611'固定連接并帶動第四螺桿611'轉動。
[0047]該標頭機構62設置于三個第三固定導桿618'上并沿三個第三固定導桿618'前后活動，該標頭機構62與第四螺桿611'螺合連接。如圖5和圖6所示，所述標頭機構62包括有基板621、放料機構622、牽引機構623和剝標機構624，該基板621設置于三個第三固定導桿6187上并沿三個第三固定導桿61V前后活動，該基板621與第四螺桿61V螺合連接，該放料機構622、牽引機構623和剝標機構624均設置于基板621上。如圖7所示，所述牽引機構623包括有固定架、導引輪601和壓緊輪602，該固定架包括有固定桿603和兩固定板604，該固定桿603連接于兩固定板604之間，每一固定板604的內側面均設置有凹位601/，且每一固定板604上均設置有導槽602'，該導槽602'連通凹位60^，該導引輪601通過第一轉軸605可轉動地設置于兩固定板604之間，該壓緊輪602通過一第二轉軸606可轉動地設置于兩固定板604之間，該壓緊輪602位于導引輪601的側旁，且第二轉軸606的兩端均套設有偏心輪607，偏心輪607嵌于對應的凹位601/中，第二轉軸606的一端穿過導槽602,向外伸出并與一把手608固定連接，同一方向扭把手608，即可壓緊標帶，在本實施例中，所述壓緊輪602為鋁合金材質，壓緊輪602的外表面設置有滾花，且壓緊輪602的外表面形成有包膠層，耐用，防止標帶走偏，繞行標簽也方便，節約時間。所述剝標機構624可調整角度地安裝于基板621上，基板621上設置有用于調整剝標機構624角度的調整固定孔603'，可根據不同標簽剝離出來的角度進行調整。
[0048]本實用新型的設計重點是:通過配合利用輸送機構、自動升降機構、收料機構、分頁機構和標頭模組，實現了自動在膠袋粘貼標簽，取代了傳統之人工粘貼，有效提升了工作效率，并保證了粘貼位置的準確，同時通過采用三個固定導桿，使得標頭模組的上下和前后位置調整更加平穩，結構更加穩固，保證貼標速度和貼標精度同時滿足最高要求，從而為生產作業帶來方便，以及采用手輪微調，調整非常簡便，并且人性化。
[0049]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種全自動膠袋分頁貼標機，其特征在于:包括有機架、輸送機構、自動升降機構、收料機構、分頁機構以及標頭模組;該輸送機構設置于機架上并左右延伸，該自動升降機構設置于機架上并位于輸送機構的輸入端外側，該收料機構設置于輸送機構的輸出端外側;該分頁機構和標頭模組均設置于機架上并沿輸送機構的輸送方向依次設置;該標頭模組包括有調整機構和標頭機構;該調整機構包括有固定座、左右活動座、翻轉座、第一安裝座、第二安裝座、滑座、第一螺桿、第二螺桿、第三螺桿、第四螺桿、第一手輪、第二手輪、第三手輪、第四手輪、兩第一固定導桿、三第二固定導桿和三個第三固定導桿;該固定座固定于機架上；該兩第一固定導桿設置于固定座上，該左右活動座設置于兩第一固定導桿上并沿兩第一固定導桿左右回來活動，該第一螺桿可轉動地設置于固定座上并與左右活動座螺合連接，該第一手輪與第一螺桿的一端固定連接并帶動第一螺桿轉動，該翻轉座可前后翻轉角度地設置于左右活動座上，該第二螺桿的下端與左右活動座轉動連接，且第二螺桿與翻轉座螺合連接，該第二手輪與第二螺桿的上端固定連接并帶動第二螺桿轉動;該三個第二固定導桿均豎向設置于翻轉座上，該第一安裝座設置于三個第二固定導桿的頂部，該第三螺桿豎向設置，該第三手輪與第三螺桿固定連接并帶動第三螺桿轉動；該滑座設置于三個第二固定導桿上并沿三個第二固定導桿上下活動，滑座與第三螺桿螺合連接;該三個第三固定導桿設置于滑座上并前后延伸，該第二安裝座設置于三個第三固定導桿的尾端，該第四螺桿前后延伸設置，該第四手輪與第四螺桿固定連接并帶動第四螺桿轉動;該標頭機構設置于三個第三固定導桿上并沿三個第三固定導桿前后活動，該標頭機構與第四螺桿螺合連接。2.如權利要求1所述的全自動膠袋分頁貼標機，其特征在于:所述輸送機構為吸風輸送機構。3.如權利要求1所述的全自動膠袋分頁貼標機，其特征在于:所述標頭機構包括有基板、放料機構、牽引機構和剝標機構，該基板設置于三個第三固定導桿上并沿三個第三固定導桿前后活動，該基板與第四螺桿螺合連接，該放料機構、牽引機構和剝標機構均設置于基板上。4.如權利要求3所述的全自動膠袋分頁貼標機，其特征在于:所述牽引機構包括有固定架、導引輪和壓緊輪，該固定架包括有固定桿和兩固定板，該固定桿連接于兩固定板之間，每一固定板的內側面均設置有凹位，且每一固定板上均設置有導槽，該導槽連通凹位，該導引輪通過第一轉軸可轉動地設置于兩固定板之間，該壓緊輪通過一第二轉軸可轉動地設置于兩固定板之間，該壓緊輪位于導引輪的側旁，且第二轉軸的兩端均套設有偏心輪，偏心輪嵌于對應的凹位中，第二轉軸的一端穿過導槽向外伸出并與一把手固定連接。5.如權利要求4所述的全自動膠袋分頁貼標機，其特征在于:所述壓緊輪為鋁合金材質，壓緊輪的外表面設置有滾花，且壓緊輪的外表面形成有包膠層。6.如權利要求3所述的全自動膠袋分頁貼標機，其特征在于:所述剝標機構可調整角度地安裝于基板上，基板上設置有用于調整剝標機構角度的調整固定孔。7.如權利要求1所述的全自動膠袋分頁貼標機，其特征在于:所述分頁機構為可吹離子風以消去靜電的氣缸真空吸取式分頁機構。
【文檔編號】B65C9/18GK205470197SQ201620084066
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月28日
【發明人】梁志林
【申請人】東莞市環聯自動化設備有限公司