應用于塑料件的軸桿熱熔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型揭示了應用于塑料件的軸桿熱熔裝置，包括機架、基臺、塑料件定位機構和熱熔機構，其中，塑料件定位機構包括預壓單元和兩支承限位部，預壓單元包括預壓氣缸及預壓塊，塑料件限位于支承限位部上，預壓塊與塑料件的頂部相抵接；熱熔機構包括滑軌和驅動氣缸，滑軌上滑接有受驅于驅動氣缸的滑塊，滑塊上設置有加熱塊，軸桿設置于加熱塊上，并且軸桿與塑料件的裝配孔位于同一軸線上；工作狀態下，軸桿熱熔裝配至塑料件的裝配孔內。本實用新型能自動實現軸桿的熱熔嵌入操作，塑料件定位牢靠，軸桿熱熔嵌入位置精準，軸桿嵌入后其軸向精確度高；自動化程度高，降低了人力成本，提高了工作效率；具有安全光柵及防護散熱罩，防止操控者誤傷。
【專利說明】
應用于塑料件的軸桿熱熔裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種熱熔裝置，尤其涉及一種應用于塑料件的軸桿熱熔裝置。
【背景技術】
[0002]工業生產過程中，會涉及到熱熔操作，將金屬件熱熔嵌入塑料件中，傳統工藝一般是采用人工進行電烙，手動操作的方式定位不準確導致產品合格率低，對操作者的操作技能要求較高，人力成本高，且工作效率低，還存在安全隱患。
[0003]現有技術中也涉及到較多的自動化熱熔設備，但是由于塑料件的形狀各異，導致塑料件的定位困難，且定位存在較大的差異，定位誤差會導致金屬件嵌入的位置精度低，尤其是軸類金屬件，軸向精度較高，軸向偏差會影響塑料件的后續組裝。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是解決上述現有技術的不足，提供應用于塑料件的軸桿熱熔裝置。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為:
[0006]應用于塑料件的軸桿熱熔裝置，用于將軸桿熱熔裝配至所述塑料件內，所述塑料件的底部具有兩斜面，所述兩斜面呈V形，所述軸桿熱熔裝置包括機架，所述機架內具有基臺，所述基臺上設置有塑料件定位機構和至少一組熱熔機構，
[0007]其中，所述塑料件定位機構包括預壓單元和兩支承限位部，所述兩個支承限位部的頂部分別具有與所述塑料件底部相匹配的V形限位槽，所述預壓單元包括預壓氣缸及設置于所述預壓氣缸伸縮端上的預壓塊，所述塑料件限位于所述兩支承限位部上，并且所述預壓塊與所述塑料件的頂部相抵接；
[0008]所述熱熔機構包括設置于所述基臺上的滑軌和驅動氣缸，所述滑軌上滑接有滑塊，所述滑塊與所述驅動氣缸的伸縮端相連，所述滑塊上設置有加熱塊，所述軸桿設置于所述加熱塊上，并且所述軸桿與所述塑料件的裝配孔位于同一軸線上；
[0009]在所述驅動氣缸的伸縮端延伸狀態下，所述軸桿熱熔裝配至所述塑料件的裝配孔內。
[0010]進一步地，所述基臺上設有三組熱熔機構，其中兩組熱熔機構分別位于所述兩支承限位部的外側，一組位于所述兩支承限位部之間。
[0011]進一步地，所述加熱塊上設置有用于裝接所述軸桿的限位軸孔，所述軸桿設置于所述限位軸孔內。
[0012]進一步地，所述限位軸孔內設置有軸套，所述軸桿設置于所述軸套內。
[0013]進一步地，所述基臺上設置有壓力表。
[0014]進一步地，所述機架上設置有安全光柵。
[0015]進一步地，所述機架上還設置有具有復數圓形散熱孔的防護散熱罩。
[0016]進一步地，所述軸桿熱熔裝置還包括用于驅動控制所述塑料件定位機構和熱熔機構的控制單元。
[0017]進一步地，所述控制單元為按鈕控制臺。
[0018]進一步地，所述機架的底部設有腳輪。
[0019]本實用新型的有益效果主要體現在:
[0020]1.能自動實現軸桿的熱熔嵌入操作，塑料件定位牢靠，軸桿熱熔嵌入位置精準，軸桿嵌入后其軸向精確度高；
[0021 ] 2.自動化程度高，降低了人力成本，提高了工作效率；
[0022]3.具有安全光柵及防護散熱罩，防止操控者誤傷。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型應用于塑料件的軸桿熱熔裝置的結構示意圖；
[0024]圖2是圖1中A部分的放大示意圖；
[°°25]圖3是圖1中B部分的放大示意圖；
[0026]圖4是圖1的正面示意圖；
[0027I圖5是圖1的側面示意圖。
【具體實施方式】
[0028]本實用新型提供應用于塑料件的軸桿熱熔裝置，自動化程度高、軸桿定位準確。以下結合附圖對本實用新型技術方案進行詳細描述，以使其更易于理解和掌握。
[0029]如圖1至圖5所示，應用于塑料件的軸桿熱熔裝置，用于將軸桿I熱熔裝配嵌入至塑料件2內，塑料件2的底部具有兩斜面，兩斜面呈V形，軸桿熱熔裝置包括機架3，機架3內具有基臺4，基臺4上設置有塑料件定位機構和至少一組熱熔機構5，其中，塑料件定位機構包括預壓單元6和兩支承限位部7，兩個支承限位部7的頂部分別具有與塑料件2底部相匹配的V形限位槽8，預壓單元6包括預壓氣缸9及設置于預壓氣缸9伸縮端上的預壓塊10，塑料件2限位于兩支承限位部7上，并且預壓塊10與塑料件2的頂部相抵接。具體對塑料件進行限位固定時，將塑料件放置于兩支承限位部7上，V形限位槽8對塑料件進行支撐，同時對塑料件的兩側進行限位，預壓塊在預壓氣缸驅動下對塑料件進行壓緊，防止塑料件產生偏轉移動，塑料件的定位穩定牢靠，便于熱熔機構對軸桿進行嵌入定位。
[0030]熱熔機構5包括設置于基臺4上的滑軌11和驅動氣缸12，滑軌11上滑接有滑塊13，滑塊13與驅動氣缸12的伸縮端相連，滑塊13上設置有加熱塊14，軸桿I設置于加熱塊14上，并且軸桿I與塑料件2的裝配孔15位于同一軸線上;具體工作過程中，在驅動氣缸12的伸縮端延伸狀態下，軸桿I被線性推進熱熔裝配嵌入塑料件2的裝配孔15內，滑軌11限制了滑塊13的位移路徑，同時提高了滑塊滑動的穩定性，保障了軸桿與裝配孔之間的同軸度，熱熔嵌入位置精確，嵌入合格率高。
[0031]具體實施例中，基臺4上設有三組熱熔機構5，其中兩組熱熔機構5分別位于兩支承限位部7的外側，對塑料件的兩端外側進行軸桿I的熱熔嵌入;一組位于兩支承限位部7之間，對塑料件的一端內側進行熱熔嵌入。需要說明的是，本實施例中三組熱熔機構是相對于本方案中特定塑料件的設置的，非對本方案的限制，采用其他數量或布置方式的熱熔機構亦在本方案的保護范圍之內。熱熔機構還可設置風冷系統，通過風冷系統可對軟化的裝配孔15進行冷卻，使軸桿固定加快，便于加熱塊與軸桿的分離。
[0032]對本案中的加熱塊14進行詳細的描述，其上設置有用于裝接軸桿I的限位軸孔16，軸桿I設置于限位軸孔16內。當然還可進一步優化，限位軸孔16內設置有軸套17，軸桿I設置于軸套17內。通過限位軸孔和軸套的配合使用，方便對軸桿I進行固定，且當軸桿熱熔嵌入塑料件后，方便加熱塊的退出，整體結構簡潔巧妙。
[0033]對本案進行進一步的細化描述，基臺4上設置有用于監控工作壓力的壓力表18，通過壓力表18實現對各氣缸的氣壓監控。另外機架3上還設有用于驅動控制塑料件定位機構和熱熔機構的控制單元，控制單元優選為采用按鈕控制的按鈕控制臺，通過按鈕的按壓實現對塑料件定位機構和熱熔機構的相關控制，控制操作簡單，方便快捷。基臺4上還設置有對加熱塊14進行預加熱的預熱盤19，能實現對加熱塊14的預加熱。
[0034]最后，機架3上設置有安全光柵20及具有復數圓形散熱孔的防護散熱罩21，在軸桿熱熔裝置工作工程中，操作人員誤入操作臺時，安全光柵20能及時關閉軸桿熱熔裝置并發出預警，而防護散熱罩即為阻隔罩，并起到散熱的作用。機架的底部設有腳輪22，通過該腳輪方便軸桿熱熔裝置的移動。
[0035]通過以上描述可以發現，本實用新型揭示了應用于塑料件的軸桿熱熔裝置，自動實現軸桿的熱熔嵌入操作，塑料件定位牢靠，軸桿熱熔嵌入位置精準，軸桿嵌入后其軸向精確度高；自動化程度高，降低了人力成本，提高了工作效率;具有安全光柵及防護散熱罩，防止操控者誤傷。
[0036]以上對本實用新型的技術方案進行了充分描述，需要說明的是，本實用新型的【具體實施方式】并不受上述描述的限制，本領域的普通技術人員依據本實用新型的精神實質在結構、方法或功能等方面采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.應用于塑料件的軸桿熱熔裝置，用于將軸桿熱熔裝配至所述塑料件內，所述塑料件的底部具有兩斜面，所述兩斜面呈V形，其特征在于: 所述軸桿熱熔裝置包括機架，所述機架內具有基臺，所述基臺上設置有塑料件定位機構和至少一組熱熔機構， 其中，所述塑料件定位機構包括預壓單元和兩支承限位部，所述兩個支承限位部的頂部分別具有與所述塑料件底部相匹配的V形限位槽，所述預壓單元包括預壓氣缸及設置于所述預壓氣缸伸縮端上的預壓塊，所述塑料件限位于所述兩支承限位部上，并且所述預壓塊與所述塑料件的頂部相抵接； 所述熱熔機構包括設置于所述基臺上的滑軌和驅動氣缸，所述滑軌上滑接有滑塊，所述滑塊與所述驅動氣缸的伸縮端相連，所述滑塊上設置有加熱塊，所述軸桿設置于所述加熱塊上，并且所述軸桿與所述塑料件的裝配孔位于同一軸線上； 在所述驅動氣缸的伸縮端延伸狀態下，所述軸桿熱熔裝配至所述塑料件的裝配孔內。2.根據權利要求1所述的應用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述基臺上設有三組熱熔機構，其中兩組熱熔機構分別位于所述兩支承限位部的外側，一組位于所述兩支承限位部之間。3.根據權利要求1所述的應用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述加熱塊上設置有用于裝接所述軸桿的限位軸孔，所述軸桿設置于所述限位軸孔內。4.根據權利要求3所述的應用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述限位軸孔內設置有軸套，所述軸桿設置于所述軸套內。5.根據權利要求1所述的應用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述基臺上設置有壓力表。6.根據權利要求1所述的應用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述機架上設置有安全光柵。7.根據權利要求1或6所述的應用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述機架上還設置有具有復數圓形散熱孔的防護散熱罩。8.根據權利要求1所述的應用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述軸桿熱熔裝置還包括用于驅動控制所述塑料件定位機構和熱熔機構的控制單元。9.根據權利要求8所述的應用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述控制單元為按鈕控制臺。10.根據權利要求1所述的應用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述機架的底部設有腳輪。
【文檔編號】B29C65/78GK205467345SQ201620043430
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發明人】楊洲
【申請人】蘇州日川精密儀器有限公司