一種汽車注塑件的注塑裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種汽車注塑件的注塑裝置，包括固定座、料筒、模具、噴嘴、夾層、加熱裝置、攪拌電機、攪拌桿、進料口、環形滑槽、攪拌板、連接桿和滑塊，料筒頂端設有固定座，料筒下端設有噴嘴，噴嘴下端連接模具的型腔，料筒外設有夾層，夾層與料筒外壁之間設有加熱裝置，固定座頂端中部設有攪拌電機，攪拌電機的攪拌桿向下穿入料筒內，攪拌電機兩側的固定座上對稱設有進料口，料筒內壁上部和下部均設有環形滑槽，環形滑槽內設有滑塊，上下兩滑塊之間設有攪拌板，攪拌桿側壁通過連接桿與攪拌板固定連接。本實用新型結構簡單，使用方便，攪拌效果好，導向能力強，加熱保溫效果顯著，提高了產品質量。
【專利說明】
一種汽車注塑件的注塑裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及注塑設備技術領域，更具體地說，涉及一種汽車注塑件的注塑裝置。
【背景技術】
[0002]模制或鑄造的加工工藝可大批量的獲得相同尺寸的零件，因此其在加工制造領域具有重要的作用。汽車工業的發展壯大同模制工藝的發展密不可分，由于汽車工業需要大批量的制造相同規格的零部件，因此其對模制工藝依賴較大。目前汽車的零部件中大量使用注塑件，特別是內飾部件。
[0003]現有使用的注塑設備中，一般將熔體從注射口注入到料筒中以后，不再對料筒內的熔體進行攪拌，而是對熔體加壓，使熔體經過噴嘴到模具型腔中，這樣的加工過程容易導致熔體不均勻，生產的產品容易造成材料均勻度差，影響產品質量。而且在較大壓力下，熔體從料筒向噴嘴處排出，對料筒內壁的壓力較大，對熔體的導向性不好。
[0004]因此，由于現有技術中存在上述的技術缺陷，是本領域內技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的為提供一種汽車注塑件的注塑裝置，旨在解決現有技術中存在的料筒內不存在攪拌設備，容易導致熔體不均勻，影響產品均勻度，且缺少加熱保溫設備造成熔體降溫凝固的問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種汽車注塑件的注塑裝置，包括固定座、料筒、模具、噴嘴、夾層、加熱裝置、攪拌電機、攪拌桿、進料口、環形滑槽、攪拌板、連接桿和滑塊，所述料筒頂端設有固定座，所述料筒下端設有噴嘴，所述噴嘴下端連接模具的型腔，所述料筒外設有夾層，所述夾層與所述料筒外壁之間設有加熱裝置，所述固定座頂端中部設有攪拌電機，所述攪拌電機的攪拌桿向下穿入所述料筒內，所述攪拌電機兩側的所述固定座上對稱設有進料口，所述料筒內壁上部和下部均設有環形滑槽，所述環形滑槽內設有滑塊，上下兩滑塊之間設有攪拌板，所述攪拌桿側壁通過連接桿與所述攪拌板固定連接。
[0008]優選的，還包括加熱棒，所述加熱棒設于所述攪拌桿下端，所述加熱棒外接電源線，電源線從攪拌桿內向外穿出。
[0009]優選的，所述加熱裝置為電加熱或循環水加熱。
[0010]本實用新型的有益之處在于:通過對現有注塑設備進行改進，在料筒內增設了攪拌裝置，從而可以通過攪拌電機帶動的攪拌板對料筒內熔體進行攪拌均勻，并對熔體具有一定的導向作用，對熔體進行導向，特別是高壓、大流量的注塑汽車件的時候，其能夠防止不同材料由于熔點不同的阻塞，也能防止高壓對注塑系統的沖擊，并能保證注塑時的質量；在夾層內設置加熱裝置，以及在攪拌桿下端設置加熱棒，從而實現了內外同時對熔體進行加熱保溫，提高料筒的保溫效果。本實用新型結構簡單，使用方便，攪拌效果好，導向能力強，加熱保溫效果顯著，提高了產品質量。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖中:I固定座;2料筒;3模具;4噴嘴;5夾層;6加熱裝置;7攪拌電機;8攪拌桿;9進料口； 1環形滑槽;11攪拌板;12連接桿;13滑塊;14加熱棒。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型提供了一種汽車注塑件的注塑裝置，本實用新型結構簡單，使用方便，攪拌效果好，導向能力強，加熱保溫效果顯著，提高了產品質量。
[0015]下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1所示的一種汽車注塑件的注塑裝置，包括固定座1、料筒2、模具3、噴嘴4、夾層5、加熱裝置6、攪拌電機7、攪拌桿8、進料口 9、環形滑槽10、攪拌板11、連接桿12和滑塊13，所述料筒2頂端設有固定座1，所述料筒2下端設有噴嘴4，所述噴嘴4下端連接模具3的型腔，所述料筒2外設有夾層5，所述夾層5與所述料筒2外壁之間設有加熱裝置6，所述固定座I頂端中部設有攪拌電機7，所述攪拌電機7的攪拌桿8向下穿入所述料筒2內，所述攪拌電機7兩側的所述固定座I上對稱設有進料口 9，所述料筒2內壁上部和下部均設有環形滑槽10，所述環形滑槽10內設有滑塊13，上下兩滑塊13之間設有攪拌板11，所述攪拌桿8側壁通過連接桿12與所述攪拌板11固定連接。在實際使用過程中，與攪拌桿8連接的連接桿12帶動攪拌板11進行攪拌過程，使進入的熔體進行攪拌混合，而攪拌板11通過滑塊13在環形滑槽10中的滑動，使攪拌板11實現周向攪拌，而攪拌板11的設置，能夠起到導向作用，特別是高壓、大流量的注塑汽車件的時候，其能夠防止不同材料由于熔點不同的阻塞，也能防止高壓對注塑系統的沖擊，并能保證注塑時的質量。
[0017]更進一步的，還包括加熱棒14，所述加熱棒14設于所述攪拌桿8下端，所述加熱棒14外接電源線，電源線從攪拌桿8內向外穿出。加熱棒14和設置在夾層5中的加熱裝置6配合，從而使處在兩者中間的熔體保持相對高溫狀態，防止出現降溫凝固的問題。
[0018]更進一步的，所述加熱裝置6為電加熱或循環水加熱。電加熱需要連接外接電源，而循環水加熱需要向夾層中通入熱水，以保持料筒中熔體的相對高溫。
[0019]本實用新型的有益之處在于:通過對現有注塑設備進行改進，在料筒內增設了攪拌裝置，從而可以通過攪拌電機帶動的攪拌板對料筒內熔體進行攪拌均勻，并對熔體具有一定的導向作用，對熔體進行導向，特別是高壓、大流量的注塑汽車件的時候，其能夠防止不同材料由于熔點不同的阻塞，也能防止高壓對注塑系統的沖擊，并能保證注塑時的質量；在夾層內設置加熱裝置，以及在攪拌桿下端設置加熱棒，從而實現了內外同時對熔體進行加熱保溫，提高料筒的保溫效果。本實用新型結構簡單，使用方便，攪拌效果好，導向能力強，加熱保溫效果顯著，提高了產品質量。
[0020]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0021]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種汽車注塑件的注塑裝置，其特征在于:包括固定座、料筒、模具、噴嘴、夾層、加熱裝置、攪拌電機、攪拌桿、進料口、環形滑槽、攪拌板、連接桿和滑塊，所述料筒頂端設有固定座，所述料筒下端設有噴嘴，所述噴嘴下端連接模具的型腔，所述料筒外設有夾層，所述夾層與所述料筒外壁之間設有加熱裝置，所述固定座頂端中部設有攪拌電機，所述攪拌電機的攪拌桿向下穿入所述料筒內，所述攪拌電機兩側的所述固定座上對稱設有進料口，所述料筒內壁上部和下部均設有環形滑槽，所述環形滑槽內設有滑塊，上下兩滑塊之間設有攪拌板，所述攪拌桿側壁通過連接桿與所述攪拌板固定連接。2.如權利要求1所述的汽車注塑件的注塑裝置，其特征在于:還包括加熱棒，所述加熱棒設于所述攪拌桿下端，所述加熱棒外接電源線，電源線從攪拌桿內向外穿出。3.如權利要求1或2所述的汽車注塑件的注塑裝置，其特征在于:所述加熱裝置為電加熱或循環水加熱。
【文檔編號】B29C45/00GK205467011SQ201620304681
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月11日
【發明人】劉茂偉
【申請人】天津市津偉注塑制品有限公司